Überblick
Shriji ist ein weltweit führender Anbieter von Kunststoffverpackungslösungen in Pharmaqualität und stellt hochpräzise Flaschenverschlüsse her, die strenge visuelle Qualitätsstandards erfordern. Jeder Verschluss muss frei von Oberflächenanomalien und Montagefehlern sein, um die Dichtheit und die Einhaltung pharmazeutischer Vorschriften zu gewährleisten.
Da jedoch täglich über 1 Million Flaschenverschlüsse geprüft werden müssen, hatten manuelle oder halbautomatische Inspektionsmethoden Schwierigkeiten, sowohl den Durchsatz als auch die Konsistenz aufrechtzuerhalten. Eine verspätete Rückmeldung zu Mängeln führte zu unnötigen Nacharbeiten und hohen Ausschussraten. Shriji benötigte ein schnelles, zuverlässiges und rückverfolgbares Inspektionssystem, das in der Lage war, große Produktionsmengen zu bewältigen, ohne die Produktionslinie zu verlangsamen.
Gelegenheit
Manuelle Inspektion und ältere Systeme konnten mit der großvolumigen Produktion von Flaschenverschlüssen von Shriji nicht Schritt halten:
- Über 1 Million täglich produzierte Kapseln machten eine 100-prozentige manuelle Inspektion unmöglich.
- Kleinste Defekte wie Dichtungsschäden, Verunreinigungen oder Oberflächenunebenheiten blieben oft unentdeckt.
- Eine verzögerte Rückmeldung bei Ablehnungen führte zu mehr Ausschuss, Nacharbeit und verschwendeter Produktionszeit.
- Selbst eine kleine Charge unentdeckter Mängel kann zu kostspieligen Produktablehnungen und Unzufriedenheit der Kunden führen.