Wie Diageo mit Jidoka die Präzision der prozessinternen Etikettierung erreichte

Mit den KI-gesteuerten Inspektionssystemen von Jidoka optimierte Diageo die Etikettenprüfung (LBI/Füllstand) bei 300 Flaschen/Min., stellte korrekten Text, Ausrichtung und Etiketten sicher – und das mit minimaler manueller Überwachung.

Wie Diageo mit Jidoka die Präzision der prozessinternen Etikettierung erreichte

Industry

Alkoholische Getränke (Alco-Bev)

Result 1

Genauigkeit von über 99% bei der Erkennung von Etikettendefekten und Textfehlern

Deployments

Kompass AI und Tigris (modulare Bildverarbeitungshardware)

Result 2

Schnellere, zuverlässigere Inspektion während des Prozesses mit automatischem Auswurf und Warnmeldungen

Überblick

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Diageo ist ein weltweit führender Anbieter von Premium-Spirituosen und produziert ikonische Marken in mehr als 180 Ländern. Diageo, bekannt für Abfüllanlagen mit hohem Volumen, benötigte eine robuste, automatisierte Lösung, um eine präzise Etikettierung — sowohl aus Gründen der Konformität als auch der Markenkonsistenz — zu gewährleisten, ohne die Produktion zu verlangsamen.

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Die Gelegenheit

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Bei Diageo war die manuelle Etiketteninspektion fehleranfällig und bei hohen Geschwindigkeiten nicht nachhaltig:

300 Flaschen/Minute erforderten die Überprüfung von Text, Logos, Barcodes und der Etikettenausrichtung in Echtzeit.
Flaschen mit zerrissenen, abgenutzten oder mit Blasen versehenen Etiketten könnten durchrutschen, was das Markenimage gefährden und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gefährden würde.
Vorgedruckter und variabler Text musste genau gelesen und mit Vorlagen abgeglichen werden — menschliche Kontrolle allein reichte nicht aus.

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Jidoka installierte Kompass und Tigris, um die Herausforderungen bei der Etikettierung von Diageo zu bewältigen:

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1. OCR und Objekterkennung in Echtzeit

Hochauflösende Kameras erfassten Etikettenbereiche und lasen wichtige Texte (Markennamen, Haftungsausschlüsse, Barcodes) in Millisekunden.
Die Objekterkennung bestätigte das Vorhandensein, die korrekte Ausrichtung und die konsistente Platzierung der Etiketten.

2. Identifizierung und Klassifizierung von Mängeln

Automatische Erkennung von Etikettenrissen, eingeklemmten Blasen und Abnutzungsspuren und löst sofortige Warnmeldungen aus.
Jeder Druckfehler oder jede Nichtübereinstimmung mit der genehmigten Vorlage wurde zur Ablehnung gemeldet.

3. Inspektion und Auswurf während des Prozesses

Das Hardwaremodul von Jidoka, Tigris, wurde nahtlos in die Abfüllanlagen von Diageo integriert und entsorgt fehlerhafte Flaschen im Handumdrehen.
Ein andonähnliches Warnsystem informierte die Bediener über wiederkehrende Probleme und beschleunigte so die Ursachenanalyse.

4. Anpassungsfähig für mehrere SKUs

Der KI-gestützte Ansatz ermöglichte schnelle Konfigurationsänderungen für neue Etikettendesigns, Konformitätsanforderungen oder Produktvariationen.

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Große Gewinne für Diageo

Etikettengenauigkeit von über 99%

Konsistente Überprüfung kritischer Texte, Logos und Ausrichtungen — dadurch werden Etikettierungsfehler drastisch reduziert.

Beschleunigter Durchsatz

Beibehaltene 300 Flaschen/Minute Geschwindigkeit ohne Beeinträchtigung der Inspektionsqualität.

Verbesserte Konformität

Automatisch verifizierte regulatorische Textanforderungen und Haftungsausschlüsse zur Minderung von Compliance-Risiken.

Weniger Abfall und Nacharbeit

Durch die sofortige Ablehnung defekter Flaschen wurden die Reparaturen nach der Produktion minimiert, was Zeit und Kosten sparte.

Fazit

Durch die Partnerschaft mit Jidoka modernisierte Diageo seine Etikettierprozesse, reduzierte Produktionsfehler und stärkte seinen Ruf für erstklassige Qualität — jede Flasche, jedes Mal.

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