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Label- und Texterkennung

99,9% Genauigkeit mit KI zur Inspektion etikettierter Flaschen — kein Fehler wird übersehen

Menschliche Verifizierungssysteme und herkömmliche Bildverarbeitungssysteme übersehen oft Druckfehler, falsch angebrachte Aufkleber oder subtile Tippfehler. Die Kompass™ KI von Jidoka geht über die Erkennung hinaus und verbessert die Überprüfung von Flaschenetiketten durch Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit bei der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.

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DAS PROBLEM

Manuelle Qualitätskontrolle schadet Ihrem Ruf und Ihrem Geschäftsergebnis

Hohe Fehlerfluchtraten
Führt zu Kundenbeschwerden und kostspieligen Produktrückrufen
Hohe Fehlerfluchtraten
Führt zu Kundenbeschwerden und kostspieligen Produktrückrufen
Hohe Fehlerfluchtraten
Führt zu Kundenbeschwerden und kostspieligen Produktrückrufen
Hohe Fehlerfluchtraten
Führt zu Kundenbeschwerden und kostspieligen Produktrückrufen
DAS PROBLEM

Die blinden Flecken herkömmlicher Bildverarbeitungssysteme für die Flascheninspektion

Gebogene oder unregelmäßige Oberflächen

Herkömmliche bildgestützte Qualitätsprüfungen von Etiketten haben Probleme mit runden oder unebenen Flaschen, Fehlausrichtungen oder Druckfehlern.

Empfindlichkeit gegenüber Lichtverhältnissen

Blendung, Schatten oder inkonsistente Beleuchtung können zu Fehlalarmen oder übersehenen Defekten führen.

Eingeschränkte Handhabung von Textvariationen

Herkömmliche Flascheninspektionssysteme können Schriftabweichungen, gedrehte Etiketten oder winzige Textfehler nicht zuverlässig erkennen.

Fehler bei der Platzierung und Ausrichtung von Beschriftungen

Beim starren Musterabgleich werden kleine Verschiebungen, Neigungen oder Überlappungen in Beschriftungen übersehen.
Die Lösung

Mit dem KI-Bildverarbeitungssystem von Jidoka bleibt kein Etikett zurück

Kompass ist ein KI-gestütztes Hochgeschwindigkeits-Inspektionssystem für Flaschenetiketten, das Deep Learning mit OCR kombiniert, um Druckfehler zu erkennen, Text und Grafik zu überprüfen und eine präzise Etikettenplatzierung mit einer Genauigkeit von 99,9% sicherzustellen.

  • Verifizieren Sie Text, einschließlich Stapel- und Barcodes, mit KI-fähiger OCR auf jeder Oberfläche
  • Erkennen Sie Etikettenverschiebungen und Fehlausrichtungen durch maßgeschneiderten Vorlagenabgleich
  • Erkennen Sie Etikettendefekte mit der KI-Objekterkennung
100%
Einhaltung der Überprüfung des Rechtstextes
> 99,5%
Genauigkeit der Fehlererkennung im Vergleich zu
90% bei manueller Inspektion
  • Automatisches Auswerfen nicht konformer Produkte mit integrierter Hardware
  • Reduzieren Sie Inspektionsfehler mit standardisierten Algorithmen, die auf die QS- und Marketinganforderungen abgestimmt sind
  • Kontinuierlicher Betrieb ohne manuelles Eingreifen; Skalierung mit Hardware-Integrationen.
240
Artikel inspiziert/ausgeworfen 
pro Minute
30.000$
Reduzierung von
Betriebskosten
  • Dokumentieren Sie alle Prüfparameter digital
  • Generieren Sie automatische Benachrichtigungen bei Konformitätsabweichungen
  • Verfolgen Sie umfassende Prüfprotokolle für regulatorische Anforderungen
50.000$
jährliche Einsparungen durch wegfallende Marktbeschwerden
Echtzeit
Zugang zu 
Inspektionsdaten

Automatisieren Sie die Erkennung kritischer Texte

  • Verifizieren Sie Text, einschließlich Stapel- und Barcodes, mit KI-fähiger OCR auf jeder Oberfläche
  • Erkennen Sie Etikettenverschiebungen und Fehlausrichtungen durch maßgeschneiderten Vorlagenabgleich
  • Erkennen Sie Etikettendefekte mit der KI-Objekterkennung
100%
Einhaltung der Überprüfung des Rechtstextes
> 99,5%
Genauigkeit der Fehlererkennung im Vergleich zu 90% bei manueller Inspektion

Unbemannte Qualitätskontrolle aktivieren

  • Automatisches Auswerfen nicht konformer Produkte mit integrierter Hardware
  • Reduzieren Sie Inspektionsfehler mit standardisierten Algorithmen, die auf die QS- und Marketinganforderungen abgestimmt sind
  • Kontinuierlicher Betrieb ohne manuelles Eingreifen; Skalierung mit Hardware-Integrationen.
240
Artikel inspiziert/ausgeworfen
pro Minute
30.000$
Reduzierung von
Betriebskosten

Stellen Sie eine vollständige Rückverfolgbarkeit sicher

  • Dokumentieren Sie alle Prüfparameter digital
  • Generieren Sie automatische Benachrichtigungen bei Konformitätsabweichungen
  • Verfolgen Sie umfassende Prüfprotokolle für regulatorische Anforderungen
50.000$
jährliche Einsparungen von 
beseitigt Marktbeschwerden
Echtzeit
Zugang zu 
Inspektionsdaten
Erfolg unserer Kunden

Sehen Sie die Label- und Texterkennung in Aktion

Erfahren Sie, wie Branchenführer mit den KI-Bildverarbeitungssystemen von Jidoka eine perfekte Etikettenkonformität erreichen.

Wie Britannia die Inline-Inspektion von Keksen mit Jidoka automatisierte
FMCG

Hochgeschwindigkeits-Keksinspektion mit automatisierter Qualitätskontrolle:

  • Nahezu 100% ige Genauigkeit bei über 12.000 Keksen pro Minute
  • Präzise automatische Ausschleusung defekter Kekse
  • In bestehende Produktionslinien nachgerüstet
Wie Diageo mit Jidoka die Präzision der prozessinternen Etikettierung erreichte
Herstellung

Inspektion etikettierter Flaschen mit KI-Bildverarbeitungssystem und modularer Hardware:

  • Vollständige Automatisierung der Etiketteninspektion bei über 300 Flaschen/Minute
  • Sorgt für eine genaue Text-, Ausrichtung- und Etikettenqualität
  • Automatisiert die Qualitätskontrolle am Ende der Produktionslinie und sorgt für einheitliche Standards

Häufig gestellte Fragen

Was ist die automatische Erkennung von Defekten bei etikettierten Flaschen?

Die automatische Inspektion etikettierter Flaschen ist ein KI-gestützter Prozess, der maschinelles Sehen, Deep Learning und OCR nutzt, um Fehler an Flaschenetiketten und Verpackungen ohne menschliches Eingreifen zu identifizieren. Diese Systeme gewährleisten eine genaue Textüberprüfung, eine präzise Platzierung der Etiketten und eine einwandfreie Konformität für jede Flasche.

Welche Arten von Defekten kann ein Bildverarbeitungssystem für die Flascheninspektion erkennen?

Das Sichtsystem zur Inspektion etikettierter Flaschen automatisiert die Erkennung kritischer Texte. Das bedeutet, dass es Text, einschließlich Chargen- und Barcodes, auf jeder Oberfläche überprüfen, Etikettenverschiebungen und Fehlausrichtungen erkennen und Etikettendefekte erkennen kann.

Können Bildverarbeitungssysteme in bestehende Produktionslinien integriert werden?

Ja, KI-gestützte Etikettenüberprüfungssysteme sind für eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien konzipiert. Sie können sich mit MES- und ERP-Systemen verbinden, sich mit Roboterarmen und Förderanlagen abstimmen und fehlerhafte Produkte automatisch aussortieren — ohne den Durchsatz zu verlangsamen.

Inwiefern ist Kompass besser als ein herkömmliches Sichtsystem für die Flascheninspektion?

Herkömmliche Inspektionssysteme für etikettierte Flaschen haben oft Probleme mit Skalierung, Genauigkeit und Konsistenz. Während ältere Systeme auf ~1.000 Seiten pro Minute (Produkte pro Minute) begrenzt sind, ermöglicht Kompass™ das schnelle Scannen von Flaschenetiketten mit einer Genauigkeit von bis zu 12.000 Seiten pro Minute mit einer Genauigkeit von 99,9% und gewährleistet so die Einhaltung industrieller Standards.

Was sind die Anwendungsfälle der KI zur Inspektion etikettierter Flaschen?

KI zur Inspektion etikettierter Flaschen wird in FMCG, Getränken und Pharmazeutika häufig eingesetzt für:
- Etikettenausrichtung und Orientierungserkennung
- Prüfung der Unversehrtheit von Kappe und Dichtung
- Identifizierung struktureller Anomalien
- Sortierung und Klassifizierung
- Erkennung von Abfüll- und Verpackungsproblemen

Welche Rolle spielt Deep Learning bei der Verpackungsinspektion?

Deep Learning spielt bei der modernen Verpackungsinspektion eine entscheidende Rolle, da Bildverarbeitungssysteme für die Flascheninspektion in die Lage versetzt werden, Muster auf Flaschen, Etiketten, Verschlüssen und Verschlüssen automatisch zu erkennen und zu erkennen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Bildverarbeitungssystemen hilft es dem System, sich an unterschiedliche Formen, Etikettendesigns und Lichtverhältnisse anzupassen und Fehlausrichtungen, Flecken oder Risse präzise zu erkennen.

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