AI搭載ビジョン検査システムは、　各企業が現在お使いの既存高解像度カメラ、PLC、ロボットと連携可能であり、そこに、ディープラーニングモデルによるリアルタイム高精度検出を組み合わせることが可能となっています。表面の不良品、組立不良、包装ミスを24時間自動検査し、修正作業・リコール・人的ミスを削減します。

JIDOKAをご利用いただくと、物流現場にAI精度を導入でき、バーコード検証・ラベルチェック・梱包検査を高速で実行できます。ミスのない出荷を実現し、手作業によるエラーを減らし、在庫精度の向上が可能となります。

手動検査は遅く不安定で、疲労によるミスが発生しがちです。自動検査は24時間安定稼働し、客観的かつ再現性のある高精度検出を行います。JIDOKAのKOMPASS AIは、あらゆる製品に適応し、コストとリスクを抑えつつ、継続的な品質改善を支援することが可能です。

可能です。KOMPASSによるAI検査は柔軟性に富み、新しいSKUや包装形態にも少ないサンプル学習で即対応可能です。高混在ラインでも正確な検査を維持できます。

エッジ展開により、リアルタイムのインライン・エンドライン検査を実現します。既存のMES/ERPとも容易に連携できるため、停止や遅延なしに品質管理を行うことが可能です。

修正作業・廃棄・リコールコストを削減することで、既存顧客の統計上では平均8〜12ヶ月での投資回収を実現いただいてます。検査スピードは最大30%向上し、誤検出削減、シフト間の品質差も解消可能です。KOMPASSによるリアルタイム分析とトレーサビリティで、運用効率とブランド信頼性を高めることも可能です。