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選別・数量カウント・分類

数量カウントと選別を
マシンビジョンAIで実現

すべての部品を正確にカウント。AI駆動のビジョンシステムによる自動検出と分類で、遅延を減らし、取り違えを防ぐことで、スループットを向上可能です。

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世界各国の企業様にご利用いただいています

THE PROBLEM

Manual quality control is hurting your reputation and bottom line

High Defect Escape Rates
Lead to customer complaints and costly product recalls
High Defect Escape Rates
Lead to customer complaints and costly product recalls
High Defect Escape Rates
Lead to customer complaints and costly product recalls
High Defect Escape Rates
Lead to customer complaints and costly product recalls
THE PROBLEM

AIビジョンシステムを使うと、もう手動には戻れない

小さな部品が大きな遅延を引き起こす
手動カウントは出荷を遅らせ、生産ラインのボトルネックを生む可能性も。自動カウントと選別がなければ、小さな部品が見落とされ、サプライチェーン全体の遅延を招く可能性があります。
重量ベースのカウントにおける信頼性の低さ
従来の重量検査では、ボックス検出やセグメンテーションに基づくカウントの精度は難しいもの。微小な誤差が出荷ミスや在庫データの不正確さに繋がる可能性も。
SKU取り違えにおける高リスク
選別エラーはSKUの混同を招き、高額な返品コストと顧客信頼の損失に繋がる可能性があります。AIによる自動検出と分類により、精密なトラッキングとカウントを実現し、これらのリスクを排除可能です。
正確ではない在庫データ
数量カウントミスや誤認識はデータの信頼性を損ねます。画像前処理と物体密度推定を用いたAIカウントにより、倉庫・生産ライン全体で一貫した正確な記録を維持可能です。
The Solution

AIビジョンプラットフォームによる高精度数量カウント&選別

JIDOKAの認知型製品検査システム「Kompass™」は、光学検出によって手作業プロセスをリプレースし、エラーフリーかつ効率的な運用を実現可能です。

  • Identify SKUs instantly using AI-powered artwork and text recognition
  • Automatically eject incorrect SKUs with in-line detection
  • Compatible with standard production lines; scalable with hardware integrations.
100%
SKU identification & counting accuracy
33%
improvement in
throughput.
  • Replace manual counting with high-speed vision-based system
  • Eliminate weight-based errors with precise optical detection
  • Count parts of any size with customized detection logic
Zero
manual counting 
bottlenecks
~ 23%
reduction in
labor costs
  • Map SKU quantities to dispatches in real-time to avoid mix-ups
  • Generate automated invoices matching actual shipments
  • Access complete digital audit trail of sorting and counting with clear reports
Zero
invoice-shipment 
mismatches
>$10k
annual savings with reduced
shipment returns

SKU認識と選別を自動化

  • AIによる画像・テキスト認識でSKUを瞬時に識別
  • インライン検出で誤ったSKUを自動排出
  • 標準ラインに対応し、ハードウェア連携でスケーラブルに拡張可能
100%
SKU識別・カウント精度
33%
スループット向上

最小部品もエラーなくカウント

  • 手動カウントを高速ビジョンベース検出に置き換え
  • 重量依存エラーを高精度な光学検出で排除
  • 部品サイズに応じたカスタム検出ロジックで対応
Zero
手動カウントによるボトルネック
23%
労務コスト削減

パッケージングラインの最終工程にトレーサビリティを導入

  • SKU数量と出荷データをリアルタイムでマッピングし、混同を防止
  • 実際の出荷内容に基づいた自動請求書を生成
  • ソーティング・カウントの全履歴をデジタル監査レポートとして取得
Zero
請求書と出荷データの不一致
>$10k
年間で出荷返品削減によるコスト削減
お客様の成功導入事例

AIによる数量カウント・選別・分類の実例を見る

自動車組立からFMCG包装まで、私たちのお客様たちはコンピュータビジョンを活用した自動数量カウント・選別で、これまでにない品質基準を実現しています。再作業・リコールを排除した業界別の事例をご紹介します。

How Britannia Automated In-line Inspection for Biscuits with Jidoka

FMCG

High-speed biscuit inspection with automated quality control:

  • Near 100% accuracy at 12,000+ biscuits per minute
  • Precise automated rejection of defective biscuits
  • Retrofitted into existing production lines

How Diageo Achieved In-Process Labeling Precision with Jidoka

Manufacturing

Labelled bottle inspection with AI vision system and modular hardware:

  • Complete Label inspection automation at 300+ bottles/minute
  • Ensures accurate text, orientation, and label quality
  • Automates end-of-line quality control and consistent standards

よくある質問

コンピュータビジョンによるオブジェクトカウントと選別とは一体何でしょうか?

AI搭載カメラと物体検出アルゴリズムを用いて、リアルタイムでアイテムを識別・追跡・カウントする技術です。これにより、製造・物流業界での検査自動化、エラー削減、高速処理を実現可能です。

自動物体検出と分類はどのように効率化を実現できるのでしょうか?

事前に定義されたカテゴリに基づいてアイテムを識別・分離することで人的エラーを排除します。追跡とカウントを組み合わせることでSKUの正確な管理、ボトルネックの削減、スループットの安定を実現します。FMCG・製薬・自動車など多種多様な業界で導入されています。

小さな部品ではなぜ重量ベースの方法が不正確になってしまうのでしょうか?

微小な許容誤差によって誤差が発生し、カウントミスや在庫不一致を引き起こします。バウンディングボックス検出やセグメンテーション、密度推定を組み合わせたAIカウントにより、精度と信頼性を大幅に向上可能です。

動画ストリーム内のアイテムをカウントできますか?

はい、可能です。コンピュータビジョンシステムはコンベア速度での動画ストリーム内カウントを想定して設計されています。画像前処理と機械学習モデルを組み合わせることで、重なり合う・高速移動する物体も正確に検出できます。物流や大規模製造現場でのリアルタイム監視に最適です。

光学ソーティング技術は製造現場でどんな役割を果たすのでしょうか?

高解像度カメラとビジョンアルゴリズムを用いて、不良品・ズレ・誤部品をラインから自動分離します。物流・製造現場における自動ソーティングと組み合わせることで、品質管理を強化し、廃棄を最小化し、正しい製品のみを後工程へ流します。

機械学習モデルはカウント精度をどう向上させるのですか?

最新の機械学習モデルはディープラーニングを活用し、複雑な環境・照明条件・重なり合う物体にも対応します。ルールベースとは異なり、データを通じて学習を続け、時間とともに精度が向上。包装から倉庫オートメーションまで、高精度を要求される現場で一貫した成果を発揮することが可能です。

相談会開催中

品質と生産性を最大化するビジョン検査システムに関する相談会を実施中です。ぜひこの機会にお試しください。

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