秤は総重量を想定単位重量で割るため、部品のわずかなバラつきがカウントの誤差につながります。ビジョンシステムは各ユニットを個別に検知・カウントするため、サイズの混在、軽量部品、不規則な形状であっても、平均値ではなく正確にカウントできます。

はい、可能です。秤では検知できないほど軽量な部品にも対応します。検出ロジックは一般的な形状ではなく、貴社の特定の製品に合わせて調整されるため、ネジ、クリップ、キャップなどの小さな部品も、重なっていたり不規則な角度で置かれていたりしても、ラインスピードでカウント可能です。

それこそが仕分けの難しい部分であり、作業者が7時間も働けばミスが出始める箇所です。KOMPASSは貴社のサンプルから各バリエーションを学習し、形状、サイズ、色、印刷の詳細に基づいて分離し、そのラインに属さないものをすべて排出します。

両方です。カウントは記録であり、仕分けはアクションです。KOMPASSは製品が通過するたびに分類を行い、滞留時間内に既存の排出装置を作動させます。そのため、後工程で手作業で取り除く必要はなく、識別されたその場で不適合品をラインから排除できます。

いいえ、異なります。色彩選別機は穀物、ジャガイモ、再生プラスチックなどのバルク品を扱う専用機械であり、機械単位で購入するものです。一方、KOMPASSは既存のラインカメラで動作するインラインビジョンシステムであり、色だけでなく、種類、サイズ、状態、SKUに基づいて個別の製品を仕分けます。

KOMPASSは、すでにライン上に設置されているカメラで動作します。PLC、コンベア、既存の排出装置と接続し、カウントデータをMES、ERP、出荷記録にフィードすることで、出荷内容と請求書を一致させます。また、エッジで処理を行うため、データは社外に出ることなく現場で完結します。