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Modular Vision Infrastructure
JIDOKAの知能型HWスイートは、機械学習ソフト「Kompass」と組み合わせて、既存の製造・物流ワークフローをスケールすることが可能です。より速く、より正確な製品検査を実現します。
Modular Vision Hardware (MVH)
Intelligent, Scalable Hardware for Production & Logistics Workflows
Our MVH line combines with our machine vision software, Kompass, to help you scale your existing operations for faster, more accurate product inspections.
JIDOKAのモジュラー・ビジョン・ハードウェアが選ばれる理由
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容易に導入
現在のラインに最小限の手戻りで差し込み可能なターンキーソリューションを提供
高速・高精度
大量処理でも精度を犠牲にしません
適応性と将来性
新製品にもスケール/カスタマイズ可能で長期ROIを確保
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シームレス統合
主要カメラ、PLC、ロボティクスと互換。自動化システムに適合
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多用途
微小なPCBから大型自動車部品まで最適構成を用意。
Our Platforms
あらゆる検査ニーズに最適なハードウェア
JIDOKAのマシンビジョン検査プラットフォームはスタンドアローンマシンではなく、AIビジョンを展開、そして拡張可能を実現し、様々な検査における課題に対応できるようにすることを目的としています。
各プラットフォームは、検査フェーズ別のパーツが搭載されており、適切な可視性の確保と同時に、適切なタイミングで画像処理を開始し、排出、仕分け、ヒトによる最終確認など、AIを主軸に置いた意思決定に基づいて設計されています。
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HURON: 複雑製品の高速検査
課題
複雑な形状は手作業では微細な不良品を見落としがちになってしまうことも
解決
Huronは、多眼カメラで360°プロファイルを取得（250個/分）、98%精度で異常を検知可能
特徴
KOMPASS AIの導入をシームレスにする高速な 100% ビジュアル検査を実施可能
最適な用途
自動車、電子機器、航空宇宙など、あらゆる製造における複雑な形状に対応
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TIGRIS: 平板・軽量部品の効率検査
課題
平板部品は両面検査が必要であり、手動での反転は時間がかかることと作業ミスが発生する可能性も
解決
Tigrisはツインコンベヤで自動反転し、上下両面を最大120個/分で検査可能
特徴
手動処理が不要になり、スループットが加速し、AI対応の品質検査が可能に
最適な用途
マルチアングル検査を必要とする回路基板、包装材料、シートコンポーネント、LBI、大量生産ラインなど
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MIYAKE: 単品向けのコスト効率検査
課題
全自動コンベヤが不要なラインでも、手作業検査は疲労と精度低下を招くことも
解決
Miyakeは手載せ式＋マルチカメラで選択的/小ロット検査を高精度にすることが可能
特徴
オペレーターの疲労を軽減し、サンプリング精度を向上させることが可能
最適な用途
少量生産、スポットチェック、または特別な品質検査など
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FUJIN: 平面製品の高解像度検査
課題
PCBやテキスタイルなどの大きくて平らな製品は、標準的な検査システムでは見落としがちな微細な不良品項目が見えづらいことも
解決
FUJINの2軸検査テーブルは、非常に詳細な画像をキャプチャすることが可能であり、最大98％の精度で3〜5部品/分を検査可能。製品またはカメラのいずれかを動かして最大の解像度を実現し、製造ラインの最終検査ワークフローにシームレスに統合可能
特徴
小さな不良品を検出し、高品質の基準を保証し、重要な検査プロセスにおけるAI主導の意思決定をサポート可能
最適な用途
電子機器、自動車安全部品、テキスタイルなど
データシートをダウンロード
COMPARE
主要OEM製品と互換性がある、目的特化型インフラ
キーエンス、シーメンス、バスラー、三菱、オムロンなどの大手オートメーションベンダーのコンポーネントに対応
製品名
HURON
TIGRIS
MIYAKE
FUJIN
主な特徴
360°プロファイル・マルチカメラ・拡張性アリ
ツインコンベアフリップシステム・AIによる表面分析
手動ローディングステーション・マルチカメラビジョン
2軸モーションテーブル・超高解像度カム
性能
速度:250 パーツ/分精度:98%
速度:120 パーツ/分精度:98%
- 手動操作にもかかわらず高い精度
- 選択的なチェックに適する
主な用途
複雑で複雑な形状（自動車・電子機器など）
フラットで軽量な部品 (PCB・パッケージ)
少量チェックまたはスポットチェック（少量生産・専門QC向け）
大型フラットアイテム (PCB・テキスタイル・エアバッグ)
特徴
迅速で詳細な検査により、隠れた欠陥を高速で防ぐ
両面検査により、手動での反転が減り、出力が向上
完全自動化せずの状態にピッタリであり、オペレーターの疲労を軽減し、作業クオリティを標準化
重要で価値の高い製品の微細な不良品にフォーカス可能
Key Features
360° profile, multi-camera, scalable
Performance
Speed: 250 parts/min Accuracy: 98%
Ideal For
Complex, intricate shapes (auto, electronics, etc.)
Value
Rapid, detailed inspection prevents hidden defects at high speed
Key Features
Twin conveyor flip system, AI surface analysis
Performance
Speed: 120 parts/min Accuracy: 98%
Ideal For
Flat, lightweight parts (PCBs, packaging)Flat, lightweight parts (PCBs, packaging)
Value
Double-sided inspection reduces manual flipping & increases output
Key Features
Manual loading station, multi-camera vision
Performance
- High accuracy despite manual intervention
- Suitable for selective checks
Ideal For
Complex, intricate shapes (auto, electronics, etc.)
Value
Cuts operator fatigue & ensures consistent results without full automation
Key Features
Two-axis motion table, ultra-high-resolution cams
Ideal For
Large flat items (PCBs, textiles, airbags)
Value
Zeroing in on microscopic defects for critical, high-value products
相談会開催中
品質と生産性を最大化するビジョン検査システムに関する相談会を実施中です。ぜひこの機会にお試しください。
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