製薬業界

AI駆動の検査で100%のコンプライアンスと安全性を維持

厳格な規制と複雑な取り扱いに“ミスをしてもよい余地”はありません。JIDOKAのAIビジョン検査システムなら、コンタミネーション、包装不良、ラベル誤り、カウント不一致をリアルタイムに検知し、最高水準の安全性を確保します。
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PHARMA
CEUTICALS

世界の大手製薬メーカーから信頼されています

業界における一般的な課題

ラベルや包装のわずかなミスでも、患者の安全を脅かし、リコールやブランド信用の毀損に繋がる可能性があります。

40%

リジェクト
不適切な包装やラベリングの誤りが製品リジェクトの40%を占め、コンプライアンス違反や高額な廃棄につながります。
手作業検査の不一致
不良品検知の限界
高い誤判定(過剰排出)率

30%

リコール
コンタミネーションが製薬業界のリコールの30%を占め、1件あたり平均1,000万~1億ドルの損失と安全リスクを招く可能性も。
手作業では微細な不良品が見落とされることも
抜き取り検査ではロットを取りこぼす
アラートが遅延

25%

仕分け・カウントエラーの増加
手作業の仕分け・カウント・分類はエラーを25%増やし、在庫不一致や出荷遅延を引き起こす可能性があります。
人的疲労と注意力低下
データ入力ミス
遅く不安定な処理
The Solution

製薬向けビジュアルインスペクションで高品質を提供

JIDOKAのAIビジョンは、バイアル、シリンジ、ブリスターパック、カートンで、錠剤の欠けや割れ、充填量の偏差、包装不良、改ざん兆候を検知。バッチコードをリアルタイムに照合し、手戻りを削減してスループットを高めることが可能です。

医薬品の完全性を守る包括的な検査
  • 形状不良品・色ムラ・形状バラツキを高い精度で検出
  • 成形不良・バリ・不適切なシールなど容器・蓋の健全性を検査
  • バイアルやボトルのひび・欠け・破れた封・損傷キャップを特定
  • 手作業比で不良品検出精度が10%向上
  • 容器健全性検証が25%改善
  • 従来型ビジョン比で過剰排出はわずか5%
Ensure compliance and prevent recalls
  • AI-powered verification of packaging integrity, fill volumes, and label accuracy
  • Leaflet presence detection and batch code verification
  • Prevents mislabeling and packaging inconsistencies that cause compliance issues
  • 30% reduction in labeling errors
  • 20% faster batch verification processes
  • Enhanced regulatory compliance with comprehensive documentation
Protect product purity and patient safety
  • AI-driven detection of foreign particles and stains in tablets, capsules, and powder products
  • Identifies contamination invisible to the human eye
  • Prevents compromised product safety and ensures compliance with safety standards
  • 15% improvement in contamination detection rates
  • Real-time alerts for contamination issues
  • Comprehensive documentation for regulatory compliance
Precision handling of pharmaceutical components
  • Automated counting of vials, tablets, capsules, and unit-dose products
  • Detects missing tablets/capsules in packaging and strips
  • Ensures accurate dosing and improved inventory management
  • 10% reduction in counting errors
  • Real-time AI counting with accuracy exceeding 99.5%
  • Reduced regulatory risks associated with inaccurate counts
Comprehensive inspection for pharmaceutical integrity
  • High-precision detection of deformities, color inconsistencies, and shape variations
  • Container and lid integrity inspection for moulding defects, flash, and improper sealing
  • Identifies cracks, chips, torn covers, and damaged closures in vials and bottles
  • 10% increase in defect detection accuracy over manual inspection
  • 25% improvement in container integrity verification
  • Only 5% false rejections compared to traditional vision systems
Ensure compliance and prevent recalls
  • AI-powered verification of packaging integrity, fill volumes, and label accuracy
  • Leaflet presence detection and batch code verification
  • Prevents mislabeling and packaging inconsistencies that cause compliance issues
  • 30% reduction in labeling errors
  • 20% faster batch verification processes
  • Enhanced regulatory compliance with comprehensive documentation
Protect product purity and patient safety
  • AI-driven detection of foreign particles and stains in tablets, capsules, and powder products
  • Identifies contamination invisible to the human eye
  • Prevents compromised product safety and ensures compliance with safety standards
  • 15% improvement in contamination detection rates
  • Real-time alerts for contamination issues
  • Comprehensive documentation for regulatory compliance
Precision handling of pharmaceutical components
  • Automated counting of vials, tablets, capsules, and unit-dose products
  • Detects missing tablets/capsules in packaging and strips
  • Ensures accurate dosing and improved inventory management
  • 10% reduction in counting errors
  • Real-time AI counting with accuracy exceeding 99.5%
  • Reduced regulatory risks associated with inaccurate counts

実証済みのJIDOKAのAIソリューションによる成果

99.9%

欠陥・コンタミネーション検出の精度

30%

ラベリングエラーの削減

25%

容器健全性の改善

20%

バッチ検証の高速化

10%

カウントエラーの削減

Our AI Vision Suite

ツインAIシステムで、すべての欠陥を捉え、あらゆるエラーを未然に防ぎ、即座にアクション

JidokaのKompassは不良ゼロの製品を実現し、Nagareはミスのない組立とインテリジェントなプロセス制御を担保します。両者の連携により、よりスマートな製造を可能にします。

Kompass™

Advanced cognitive visual inspection software with high-speed edge processing and customizable detection algorithms for a wide range of known and & unknown defects.

Modular Vision Hardware

Scalable inspection systems designed to integrate seamlessly with Kompass™, available in multiple configurations for various products and inspection needs.

Nagare™

Process monitoring platform that verifies assembly operations against digital SOPs, guides operators in real-time, and captures non-conformance data.

JIDOKAソリューション実例

Piston Rings Counting

Watch as our vision system automatically counts and verifies thousands of tiny piston rings, eliminating manual errors while maintaining perfect accuracy.

Camshaft Assembly Verification

Check out how our process monitoring system guides and verifies camshaft assembly steps in real-time, documenting any deviations for complete quality control.

相談会開催中

品質と生産性を最大化するビジョン検査システムに関する相談会を実施中です。ぜひこの機会にお試しください。

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