IP RingsがJIDOKAでピストンリングの梱包を自動化した方法

IP Ringsはピストンリングのカウントと包装を自動化し、100%正確な数量と手作業の3倍のスループットを達成。

Use Case

ピストンリングの数量計数

Result 1

ピストンリングの数量計数精度100%

Deployments

AI搭載外観検査システム

Result 2

手作業の計数と比べて処理能力3倍

概要

IP Ringsは、高性能・低排出ガスエンジン向けの精密ピストンリングとトランスミッション部品を製造する有力企業です。1991年に日本のNippon Piston Ring Companyとの技術協力による合弁企業として設立され、世界の主要OEMに製品を供給しています。

ピストンリングは、型式と用途に応じて定められた数量で出荷されます。顧客側の工程は自動化されているため、すべての包装に正確な数量が入っている必要があります。厚さは0.3mmから5mmまであり、手作業の計数には時間がかかるだけでなく、ミスが発生しやすく、作業者への身体的な負担も大きくなっていました。

課題と改善機会

手作業の計数は、IP Ringsに重大なリスクと大きなボトルネックを生んでいました。

1包装の計数に3～4分を要する
作業者に疲労や目の負担が頻繁に発生する
数量の不一致によって顧客からの苦情が発生する
40種類以上のリングに、それぞれ異なる設定が必要
機械の再設定をせずに使えるソリューションが必要

IP Ringsは、ハードウェアやカメラの構成を変更せずに、すべてのSKUのリング計数を自動化する、堅牢で一元的なソリューションを必要としていました。

JIDOKAのアプローチ

JIDOKAは、目視検査と梱包確認に代わる、専用のAIビジョンソリューションを導入しました。

AIとマシンビジョン：40種類以上のピストンリングに合わせたアルゴリズムを組み合わせました。
SKU選択インターフェース：作業者は投入する製品の種類を選ぶだけで操作できます。
同じカメラですべての種類に対応：カメラや機械構成の変更は不要です。
自動計数：数量の検証を自動化し、100%の精度を確保しました。
自動レポート：ダッシュボードとデジタルレポートにより、トレーサビリティを強化しました。

IP Ringsにおける主な成果

再設定不要：40種類以上の製品に対応
高精度：ピストンリングの数量計数精度100%
処理能力向上：手作業の計数と比べて3倍の速度
顧客満足：導入後、OEM顧客からの苦情ゼロ
容易な切り替え：作業者が製品種類を簡単に変更可能
使いやすさ：必要な研修は最小限で、現場への定着が容易
OEMからの評価：出荷の精度と一貫性の向上を顧客が評価

特に印象的だったのは、JIDOKAのソリューションが私たちの作業工程に自然に適合したことです。チームがシステムの操作を習得するのに、ほとんど手間はかかりませんでした。レポートが自動生成され、以前はなかった完全なトレーサビリティが得られています。導入以来、梱包数量の誤りに関する顧客からの苦情は一件もありません。実際に、出荷の一貫性と精度の向上を評価してくださったOEMもあります。私たちにとって、その評価はシステムの効果を明確に示すものです。

— IP Rings