0%
キッティング

高速かつエラーフリーなパッケージングを実現するキッティング検査AI

Nagareを導入すると、パッケージングおよびキッティング検査にマシンビジョンAIの組み込みが可能に。AIが部品とオペレーターの動作を追跡し、すべてのキットが完全・正確・組立準備完了にすることを実現可能になります。

お問い合わせ

エラーフリー生産の実現する、様々な業界リーダー企業にご利用頂いております

THE PROBLEM

Manual quality control is hurting your reputation and bottom line

High Defect Escape Rates
Lead to customer complaints and costly product recalls
High Defect Escape Rates
Lead to customer complaints and costly product recalls
High Defect Escape Rates
Lead to customer complaints and costly product recalls
High Defect Escape Rates
Lead to customer complaints and costly product recalls
THE PROBLEM

手動キッティングは品質リスクを常に内包しています

AIによる包装不良品検出がなければ、部品の入れ忘れや誤梱包が発生し、高額な再作業や不完全なキット納品を引き起こす可能性があります。

誤った部品の梱包

人為的ミスにより誤った部品が含まれ、組立の遅延や最終製品の品質低下を招きます。

スループットの低下

手動チェックはラインスピードを低下させ、スループットを阻害します。AIによるキッティング精度検査なら、生産速度にトレースが可能となります。

トレーサビリティの欠如

どのオペレーターがどのキットを梱包したかを追跡することが困難で、自動化がなければ原因分析がほぼ不可能となります。
The Solution

AIビデオ分析とデジタル監視で「ミスゼロのキッティング」を実現

JIDOKAのインテリジェント・プロセス最適化システム「Nagare™」は、リアルタイムのビデオ分析でキッティング工程を監視。部品とエラーを即時に追跡し、完全なキットを実現可能です。

  • Monitor kit completeness through video analytics
  • Detect missing or extra components instantly
  • Validate correct quantities during packing
  • Eliminate post-packing quality checks
Zero
Kitting errors
No
Additional quality 
check time needed
  • Display step-by-step digital instructions
  • Track sequence completion automatically
  • Configure multiple kit variants easily
  • Improve efficiency with cycle time tracking
30%
efficiency improvement
100%
process compliance
  • Generate kit-specific packing reports
  • Track every package with video evidence
  • Integrate with existing cameras
  • Protect worker privacy throughout
Full
package traceability
20%
reduction in process time

リアルタイムで部品を検証

  • 動画分析でキットの完全性を監視
  • 不足・重複部品を瞬時に検出
  • 梱包中に正しい数量を自動検証
  • 梱包後の品質チェックを不要化
Zero
キッティングエラー
No
追加の品質確認時間

完璧なキット組立をガイド

  • ステップごとのデジタル指示を表示
  • 手順完了を自動追跡
  • 複数のキットバリエーションを容易に設定可能
  • サイクルタイム追跡で効率を向上
30%
作業効率の向上
100%
プロセス遵守率

既存環境にトレーサビリティ統合を

  • キット単位の梱包レポートを自動生成
  • すべての梱包を映像証跡で追跡
  • 既存カメラシステムとの統合可能
  • 作業者のプライバシーを保護しながら管理
Full
出荷パッケージトレーサビリティを実現
20%
プロセスタイムの削減
お客様の成功導入事例

キッティング精度を高めるコンピュータビジョンの実例を見る

JIDOKAのAIビジョンシステムを導入した企業が、不良品ゼロのキットを実現した事例をご参照ください。

How Britannia Automated In-line Inspection for Biscuits with Jidoka
FMCG

High-speed biscuit inspection with automated quality control:

  • Near 100% accuracy at 12,000+ biscuits per minute
  • Precise automated rejection of defective biscuits
  • Retrofitted into existing production lines
How Diageo Achieved In-Process Labeling Precision with Jidoka
Manufacturing

Labelled bottle inspection with AI vision system and modular hardware:

  • Complete Label inspection automation at 300+ bottles/minute
  • Ensures accurate text, orientation, and label quality
  • Automates end-of-line quality control and consistent standards

よくある質問

キッティング検査AIとは何でしょうか?

マシンビジョンとディープラーニングを活用し、組立ラインに到達する前に、キット内の全ての部品が正しく揃い・配置され・適切に梱包されているかを自動検証するAIシステムです。

キッティング検査AIは作業者のミスを検出できるのでしょうか?

はい、可能です。動画分析により、AIが部品と作業者の動作を同時に監視します。部品の欠落や過剰をリアルタイムで検知し、梱包中に数量を自動確認します。これにより、梱包後の品質チェックを完全に不要化できます。

マシンビジョンは新人教育にも使えますか?

はい、可能です。AIはステップごとのデジタル指示を表示し、作業手順を自動追跡します。教える人がいなくても新人が正確に梱包でき、複数バリエーションにも柔軟に対応可能です。導入により作業効率は30%向上可能です。

AIによるキッティング検査はROIをどう改善するのでしょうか?

梱包の完全性を自動検証することで、エラー・再作業・不良キット流出を防止し、教育コストも削減します。結果として、生産コストの削減・スループットの向上・製品品質の安定を同時に実現可能です。

複数ラインに展開できますか?

はい、可能です。一度学習したAIは、異なるキットタイプや構成にも適応し、最小限の設定変更で他のライン・工場にもスケール展開可能です。ディープラーニングにより高精度を維持可能です。

エラーはどのくらいの速さで検出・修正することが可能でしょうか?

AI検査システムがラインに組み込まれているため、キットが検査工程を通過する際に即時にエラーを検出可能です。オペレーターがその場で修正できるため、後工程での不具合を防止することが可能です。

相談会開催中

品質と生産性を最大化するビジョン検査システムに関する相談会を実施中です。ぜひこの機会にお試しください。

お問い合わせ