20
%

Kant-en-klare visie

Inspectie Systemen

voor productie en logistiek

Ingebouwde kwaliteit. Verhoogde productiviteit. Schaalbare impact.

Jidoka’s deep-learninggestuurde computer vision systeem draait op de edge en levert realtime defectdetectie en procescontrole met 99,9% nauwkeurigheid — op industriële snelheid en schaal.

Pause video

Vertrouwd door toonaangevende fabrikanten en supply chain-bedrijven over de hele wereld

HET PROBLEEM

Handmatige kwaliteitscontrole schaadt uw reputatie en bedrijfsresultaten

Hoge ontsnappingspercentages voor defecten
Leid tot klachten van klanten en dure terugroepacties van producten
Hoge ontsnappingspercentages voor defecten
Leid tot klachten van klanten en dure terugroepacties van producten
Hoge ontsnappingspercentages voor defecten
Leid tot klachten van klanten en dure terugroepacties van producten
Hoge ontsnappingspercentages voor defecten
Leid tot klachten van klanten en dure terugroepacties van producten
HET PROBLEEM

Uitdagingen die visionsystemen oplossen op de werkvloer van de maakindustrie

Industrie 4.0 belooft automatisering en intelligentie, maar productielijnen kampen nog steeds met inefficiënte inspecties, inconsistente kwaliteit en handmatige knelpunten. Dit is wat we elke dag horen:

„Waarom is mijn huidige inspectie op basis van afbeeldingen niet consistent voor alle productvarianten?”

„Hoe kan ik knelpunten in de inspecties verminderen zonder mankracht toe te voegen?”

„Hoe maak ik magazijninspecties sneller en traceerbaar?”

„Waarom is mijn voorraadrecord slechts 75% nauwkeurig?”

„Hoe zorg ik voor een consistente kwaliteit in meerdere SKU's en ploegendiensten?”

„Waarom stoppen productielijnen nog steeds voor handmatige controles?”

„Hoe kan ik het aantal valse afwijzingen in mijn huidige inspectiesysteem verminderen?”

„Hoe integreer ik een vision-inspectiesysteem zonder de productiestroom te verstoren?”

„Wat is de beste manier om de detectie van defecten over meerdere lijnen en locaties te schalen?”

„Waarom mist de verpakkingsinspectie nog steeds defecten tijdens snelle runs?”

Onze oplossing

Detecteer elk defect. Voorkom procesfouten. Met toepasbare AI-visionsystemen.

Jidoka integreert AI-gestuurde visuele inspectiesystemen met doelgerichte platforms om defecten te detecteren, procesfouten te voorkomen en lijnprestaties realtime te verbeteren — met meetbare resultaten in kwaliteitscontrole, workflow-optimalisatie en productie-efficiëntie.

Cognitieve productinspectie
KOMPAS™

Zie wat menselijke ogen en traditionele visionsystemen missen

Handmatige inspectie vertraagt de productie en laat defecten doorglippen. KOMPASS, een op deep learning gebaseerd vision-inspectiesysteem, inspecteert, beslist en handelt in realtime — met een nauwkeurigheid van 99,9% nauwkeurige, in-line tot end-of-line visuele kwaliteitscontrole met 12.000 onderdelen per minuut.

Detectie van defecten
Detecteer microdefecten onmiddellijk met geautomatiseerde visuele inspectie en realtime besluitvorming, waardoor terugroepacties en herbewerking worden verminderd.
Tellen, sorteren en classificeren
Stel magazijnvisiesystemen in staat om componenten nauwkeurig te tellen, te sorteren en te classificeren met AI-vision-inspectie, zonder knelpunten, zonder menselijke fouten.
Verificatie van labels en tekst
Garandeer conformiteit en traceerbaarheid met AI-gestuurde labeluitlezing, barcodevalidatie en verpakkingsinspectie.
Assemblage met meerdere componenten
Inline- en end-of-line vision-inspectie zorgt voor nauwkeurigheid in geassembleerde producten
Kant-en-klare hardware
Modular Vision-hardwaresuite

Doelgerichte inspectiesystemen die je helpen sneller op te schalen

In combinatie met Kompass kan onze hardware naadloos worden geïntegreerd met uw productielijn voor nauwkeurigere productinspecties, met een ROI binnen 8-12 maanden met minimale onderbrekingen.

HURON
360°-inspectie met meerdere camera's voor complexe 3D-componenten bij
250 onderdelen/minuut
TIGRIS
Dubbel transportsysteem met gedeeltelijke omdraaiing voor dubbelzijdige inspectie
bij 120 stukken/minuut
MIYAKE
Kosteneffectief handmatig laadstation met opstelling met meerdere camera's
voor selectieve controles
FUJIN
Inspectietafel met twee assen voor het detecteren van kleine defecten van slechts 0,1 mm
Intelligente procesoptimalisatie
NAGARE™

Voorkom fouten met realtime productie- en procesoptimalisatie

In plaats van fouten pas na de productie te ontdekken, brengt NAGARE intelligentie in elke operationele stap door operators realtime digitaal te begeleiden. Het resultaat: 35% minder herwerk, 25% hogere productiviteit en continue procesverbetering zonder lijnonderbreking.

Assemblagewerkzaamheden
Begeleid elke stap digitaal met foutbestendige en gestroomlijnde productietechnieken
Kitting
Zorg voor complete kits met verificatie op componentniveau en workflowoptimalisatie.
Nauwkeurigheid van inventarisregistratie
Vervang handmatige tellingen door geautomatiseerde procescontrole en magazijnvisiesystemen voor verbeterde nauwkeurigheid.
Beoordeling van training en vaardigheden
Digitaliseer training op het werk om activiteiten te standaardiseren, de verschillen tussen ploegen te verminderen en Kaizen in productieomgevingen te ondersteunen.

Op maat gemaakte visuele inspectie en procesoptimalisatie voor elke industrie

Jidoka combineert visuele inspectiesystemen voor de maakindustrie met intelligente procesoptimalisatie om nauwkeurigheid, snelheid en productiviteit te verhogen. Van realtime defectdetectie tot logistieke inspectieautomatisering — onze oplossingen passen zich aan elke sector aan.

Bereik een nauwkeurigheid van 99,5% bij de inspectie van OEM en componenten en assemblageverificatie met het vision-inspectiesysteem van Jidoka voor productie. Kompass detecteert oppervlaktedefecten, ontbrekende onderdelen en labelfouten met realtime defectdetectie, terwijl Nagare zorgt voor nauwkeurige montage met geautomatiseerde procescontrole. Verbeter de doorvoer, verminder het aantal terugroepacties en zorg voor naleving in snelle autoproductielijnen.

Zorg voor een consistente productkwaliteit met AI-vision-inspectie voor verpakking, etikettering en verzegeling in de FMCG-productie. Kompass levert op afbeeldingen gebaseerde kwaliteitsinspecties met hoge snelheden, terwijl Nagare de workflowoptimalisatie ondersteunt bij het verpakken en kitten. Voorkom verkeerde etikettering, verminder verspilling en behoud de merkreputatie bij de snel evoluerende productie van consumptiegoederen.

Verhoog de operationele nauwkeurigheid met vision-inspectiesystemen voor logistiek. Kompass automatiseert de logistieke inspectie voor etikettering, barcodes en productverificatie, terwijl Nagare de nauwkeurigheid van de inventarisregistratie verbetert met geautomatiseerde tellingen. Verminder fouten bij het verzamelen, verpakken en verzenden en zorg voor soepele, kosteneffectieve magazijnactiviteiten.

Garandeer de naleving van de kwaliteitscontrole met behulp van visiesystemen in farmaceutische verpakkingen en assemblage. Kompass zorgt voor label- en tekstverificatie voor wettelijke normen, terwijl Nagare procesoptimalisatie voor de assemblage van kits mogelijk maakt. Minimaliseer het terugroepen van producten, voorkom namaak en handhaaf een strikte productie-integriteit bij de farmaceutische productie.

Zorg voor een defectvrije productie van elektronica met machine vision-systemen die soldeerproblemen, ontbrekende componenten en montagefouten detecteren. Kompass biedt inline vision-inspectie voor precisie, terwijl Nagare de assemblageworkflows stroomlijnt. Verbeter de betrouwbaarheid van het product, verminder garantieclaims en behoud de kwaliteit bij de snelle productie van elektronica.

Versterk de kwaliteitsborging met slimme camera-inspectie voor diverse productieprocessen. Kompass maakt realtime detectie van defecten over assemblagelijnen mogelijk, terwijl Nagare continue procesverbetering ondersteunt. Minimaliseer de uitvaltijd, verbeter de uitvoerkwaliteit en verminder productieafval bij uiteenlopende industriële toepassingen.

Onze impact per industrie

48+

Vertrouwde klanten wereldwijd

6

Verticalen uit de bediende sector

100+

Succesvolle implementaties

300 Mn+

Elke dag productinspecties

WAAROM KIEZEN MARKTLEIDERS VOOR JIDOKA?

5 redenen om voor JIDOKA te kiezen in plaats van andere Vision Inspectiesystemen

Kant-en-klare AI van één leverancier

Hardware-agnostische AI en modulaire platforms — geen vervanging van hardware nodig.

Voorgetrainde, voor domeinen geoptimaliseerde AI-modellen

Branchespecifieke intelligentie voor onmiddellijke hoge nauwkeurigheid

Voorgeconfigureerde pijpleidingen

Sneller implementeren met minimale onderbrekingen

Autonome AI en onmiddellijke correctie

Detecteert, beslist en onderneemt actie - zonder menselijke tussenkomst

Volledig configureerbaar

Breng kwaliteit en snelheid in evenwicht om aan de productiedoelstellingen te voldoen

Veelgestelde vragen

Wat is een vision-inspectiesysteem voor productie en hoe verbetert het de kwaliteitscontrole?

AI-aangedreven machine vision-systemen integreren deep learning-modellen met uw bestaande camera's, PLC's en robotica met hoge resolutie om defecten in realtime en met hoge nauwkeurigheid te detecteren.
Of het nu gaat om oppervlaktefouten, onjuiste montage of verpakkingsfouten, JIDOKA maakt 24/7 geautomatiseerde kwaliteitscontrole mogelijk die herbewerking, terugroepacties en menselijke fouten vermindert — en dat allemaal zonder uw huidige hardware te vervangen.

Hoe wordt een vision-inspectiesysteem voor logistiek gebruikt in magazijnen en distributiecentra?

JIDOKA biedt AI-gestuurde nauwkeurigheid in logistieke operaties door barcodes te verifiëren, etiketten te controleren en de integriteit van kit/verpakking snel te inspecteren. Onze visuele inspectiesystemen zorgen voor schone verzendingen, verminderen handmatige fouten en verbeteren de nauwkeurigheid van de voorraadregistratie in magazijnen en distributiecentra.

Waarom kiezen voor geautomatiseerde visuele inspectie in plaats van handmatige methoden of traditionele visuele inspectie?

Handmatige inspectie is traag, inconsistent en gevoelig voor fouten op basis van vermoeidheid. Geautomatiseerde visuele inspectiesystemen bieden 24/7 nauwkeurigheid, hogere doorvoer en objectieve defectdetectie die nooit vermoeid raakt.
In tegenstelling tot traditionele systemen op basis van regels past de KOMPASS AI van Jidoka zich aan productwijzigingen aan, levert traceerbare inzichten en ondersteunt continue kwaliteitsverbetering, terwijl tegelijkertijd kosten en risico's worden verlaagd.

Kan een vision-inspectiesysteem meerdere productvarianten of verpakkingslijnen aan?

Ja. Moderne AI Vision Inspectiesystemen, zoals Jidoka's KOMPASS, zijn gebouwd met het oog op flexibiliteit: ze passen zich aan nieuwe SKU's, productvarianten, verpakkingsformaten en assemblagetypes aan met minimale herconfiguratie. Met slechts een paar goede voorbeelden leert het systeem zonder handmatige programmering, waardoor snelle wijzigingen en nauwkeurige inspectie van productie- of verpakkingslijnen met een hoge mix mogelijk zijn.

Hoe kunnen visiesystemen in productielijnen worden geïntegreerd zonder knelpunten te veroorzaken?

Visuele inspectiesystemen worden vooraf geïmplementeerd voor realtime, in-line en end-of-line inspecties zonder vertragingen. Onze vooraf geconfigureerde pijplijnen en voor domeinen geoptimaliseerde AI kunnen worden aangesloten op uw bestaande installatie, inclusief MES/ERP-systemen, zodat kwaliteitscontrole zonder onderbrekingen wordt gegarandeerd.

Welke meetbare ROI en operationele voordelen bieden vision-inspectiesystemen?

Vision-inspectiesystemen zorgen voor een snelle ROI door de kosten voor herbewerking, sloop en terugroepactie te verminderen - waarbij de meeste implementaties zich binnen 8-12 maanden terugbetalen. Klanten zien tot 30% hogere inspectiesnelheden, consistente kwaliteit in alle ploegen en minder valse afwijzingen. Met KOMPASS dat realtime analyses en traceerbaarheid levert, wint u aan operationele efficiëntie, bent u klaar voor regelgeving en krijgt u meer vertrouwen in uw merk.

NEEM CONTACT OP MET ONZE EXPERTS

Maximaliseer kwaliteit en productiviteit met ons visuele inspectiesysteem voor productie en logistiek.

Neem contact op