Hoe Shriji de kwaliteit van de farmaceutische flesdop verbeterde met de AI-aangedreven slimme inspectie van Jidoka

Met Jidoka’s AI Visual Inspection System automatiseerde Shriji de dopinspectie op de productielijn, haalde meer dan 800 onderdelen per minuut en verlaagde de afval- en herbewerkingskosten met ruim $10.000 per jaar.

Hoe Shriji de kwaliteit van de farmaceutische flesdop verbeterde met de AI-aangedreven slimme inspectie van Jidoka
Industry
Farmaceutische verpakkingen/kunststofproductie
Result 1
Meer dan 10 soorten defecten gedetecteerd in minder dan 0,1 seconden per onderdeel
Deployments
KOMPASS AI
Result 2
10% vermindering van het aantal terugkerende defecten

Overzicht

Shriji is een wereldleider op het gebied van plastic verpakkingsoplossingen van farmaceutische kwaliteit en produceert uiterst nauwkeurige doppen die strenge visuele kwaliteitsnormen vereisen. Elke dop moet vrij zijn van afwijkingen aan het oppervlak en montagefouten om de integriteit van de verzegeling en de farmaceutische conformiteit te garanderen.

Met meer dan 1 miljoen doppen die dagelijks moeten worden geïnspecteerd, hadden handmatige of halfautomatische inspectiemethoden echter moeite om zowel de doorvoer als de consistentie te behouden. Vertraagde feedback over defecten leidde tot onnodige herbewerking en hoge afwijzingspercentages. Shriji had een snel, betrouwbaar en traceerbaar inspectiesysteem nodig dat enorme productievolumes kon verwerken zonder de lijn te vertragen.

Kans

Handmatige inspectie en verouderde systemen konden geen gelijke tred houden met de grootschalige productie van flessendoppen van Shriji:

  • Meer dan 1 miljoen capsules produceerden dagelijks gemaakte 100% handmatige inspectie die onpraktisch was.
  • Kleine defecten, zoals schade aan de afdichting, vervuiling of onregelmatigheden aan het oppervlak, werden vaak niet opgemerkt.
  • Vertraagde feedback op afgekeurde producten leidde tot meer afval, herbewerking en verspilde productietijd.
  • Zelfs een klein aantal niet-ontdekte defecten kan leiden tot dure productafwijzingen en ontevredenheid van klanten.

De aanpak van Jidoka

inspectie van de integriteit van het deksel
  • Snelle inspectiearchitectuur met één camera
    Een enkele topcamera met hoge resolutie legt zowel de boven- als binnenoppervlakken van elke dop van de fles vast terwijl deze op de bestaande automatiseringslijn voor transportbanden van Shriji worden verplaatst.
  • Defectdetectie met EdgeAI
    De eigen KompassDeep-learning-engine van Jidoka voert in minder dan 100 milliseconden inferenties uit op vastgelegde beelden, waarbij defecten in realtime en met hoge precisie worden geïdentificeerd en geclassificeerd.
  • Geautomatiseerde beslissing en uitwerping
    Het systeem neemt onmiddellijke OK/NG-beslissingen, rechtstreeks gekoppeld aan een automatisch pneumatisch afwijzingsmechanisme dat defecte doppen onmiddellijk van de lijn verwijdert, waardoor vertraging tussen detectie en respons wordt voorkomen.
  • Slimme traceerbaarheid en waarschuwingen
    Elk inspectieresultaat wordt geregistreerd en gevisualiseerd op een digitaal dashboard. Waarschuwingen van operators melden terugkerende trends in defecten, wat proactief onderhoud en datagestuurde procesverbetering mogelijk maakt.

Grote overwinningen

Belangrijke resultaten voor Shriji

800+ onderdelen/minuut

Inspectie met hoge snelheid bereikt zonder verlies van doorvoer.

Jaarlijkse kostenbesparingen van $10.000

Minder herbewerkings- en schrootverliezen.

10% vermindering van het aantal defecten

Een continue feedbackloop zorgt voor verbetering.

ROI behaald in 18 maanden

Snelle terugverdientijd dankzij efficiëntie- en kwaliteitsverbeteringen.

Met het door AI aangedreven slimme inspectiesysteem van Jidoka heeft Shriji met succes het kwaliteitsborgingsproces voor flessendoppen getransformeerd. De Edge AI-oplossing leverde snelle, realtime defectdetectie met ongeëvenaarde consistentie, traceerbaarheid en nauwkeurigheid, waardoor afval werd verminderd, de overdracht van defecten werd voorkomen en de algehele betrouwbaarheid van de productie werd versterkt. Deze implementatie is een belangrijke mijlpaal in Shriji's reis naar volledig geautomatiseerde, datagestuurde kwaliteitscontrole in farmaceutische verpakkingen.

customer success

See intelligent sorting & counting in action

Discover how industry leaders are replacing manual processes with Jidoka's AI vision systems.

Hoe Britannia de in-line inspectie voor koekjes automatiseerde met Jidoka
FMCG

Snelle inspectie van koekjes met behulp van een geautomatiseerd kwaliteitssysteem:

  • Een nauwkeurigheid van bijna 100% bij meer dan 12.000 koekjes per minuut
  • Nauwkeurige automatische uitwijzing van defecte koekjes
  • Achteraf ingebouwd in bestaande productielijnen
Hoe Nestlé verpakkingsfouten in Maggi-multipacks met Jidoka elimineert
FMCG
Hoe Diageo labelprecisie tijdens het productieproces bereikte met Jidoka
Maakindustrie

Inspectie van gelabelde flessen met AI-Vision-systeem en modulaire hardware:

  • Volledige automatisering van de etiketinspectie bij meer dan 300 flessen per minuut
  • Verwaarborgt correcte tekst, oriëntatie en labelkwaliteit
  • Geautomatiseerde eindlijnkwaliteitscontrole en waarborgt consistente normen
Hoe Marico met Jidoka voorkwam dat defecte bedrukte flessen op de markt kwamen
FMCG

NEEM CONTACT OP MET ONZE EXPERTS

Maximaliseer kwaliteit en productiviteit met ons visuele inspectiesysteem voor productie en logistiek.

Neem contact op