Detectie van defecten

Detecteer defecten aan de bron met de AI-oplossing voor defectdetectie van Jidoka

Met de door AI aangedreven vision-inspectie van Jidoka kunt u productdefecten met een nauwkeurigheid van 99% detecteren en knelpunten bij handmatige inspecties wegnemen.

Neem contact op

Toonaangevend in de sector voor een productie zonder defecten

HET PROBLEEM

Handmatige kwaliteitscontrole schaadt uw reputatie en bedrijfsresultaten

Hoge ontsnappingspercentages voor defecten
Leid tot klachten van klanten en dure terugroepacties van producten
Hoge ontsnappingspercentages voor defecten
Leid tot klachten van klanten en dure terugroepacties van producten
Hoge ontsnappingspercentages voor defecten
Leid tot klachten van klanten en dure terugroepacties van producten
Hoge ontsnappingspercentages voor defecten
Leid tot klachten van klanten en dure terugroepacties van producten
HET PROBLEEM

Waarom handmatige inspectie niet werkt bij moderne productie

Alleen vertrouwen op menselijke inspecteurs in hogesnelheidsproductielijnen leidt tot fouten, vertragingen en kostbare ontsnappingen.

Hoge ontsnappingspercentages voor defecten

Handmatige controles missen verborgen gebreken, wat leidt tot klachten van klanten, garantieclaims en dure terugroepacties van producten

vermoeidheid van de inspecteur

Menselijke fouten nemen toe bij lange ploegendiensten en brengen de inspectiekwaliteit in gevaar, wat leidt tot knelpunten in de productie.

Gebrek aan gegevens over defecten

Zonder digitale traceerbaarheid van gegevens kunnen fabrikanten geen hoofdoorzaakanalyses uitvoeren of processen verbeteren.

Onregelmatige productie

Onbetrouwbare inspecties veroorzaken vertragingen, inefficiënties en inconsistente productkwaliteit, wat rechtstreeks van invloed is op de winstgevendheid.
De oplossing

Elimineer defecten en verminder COPQ met optische inspectie op basis van AI

Ons Cognitive Product Inspection-systeem, Kompass™, in combinatie met modulaire vision-hardware, zorgt voor volledige geautomatiseerde inspecties om de kwaliteitsnormen te verbeteren en te valideren.

Vang elk defect op, vanuit elke hoek

  • Implementeer 360°-inspectie op basis van AI voor uitgebreide defectdetectie
  • AI-modellen aanpassen voor branchespecifieke onderdelen en defecten
  • Weegschaal met modulaire vision-hardware voor complexe onderdelen of voor platte componenten
> 99,5%
nauwkeurigheid van defectdetectie versus 90% bij handmatige inspectie
15-30%
besparingen op terugroepacties en
proceskosten stroomafwaarts.

Inspecteer op volle productiesnelheid

  • Verwerk ~ 12.000 FMCG-onderdelen/100 auto-onderdelen per minuut
  • Automatiseer repetitieve inspecties om geschoolde operators vrij te maken voor hoogwaardige taken
  • Integreer met standaard productielijnen; geen onderbrekingen in de workflow.
<12-18
ROI per maand voor FMCG 
en Automobiel
33%
verbetering in 
doorvoer

Handhaaf consistente normen, 24 uur per dag, 7 dagen per week, voor alle ploegen en operators

  • Standaardiseer inspectiealgoritmen volgens de vereisten voor kwaliteitsborging om inspectiebias te voorkomen
  • Activeer automatische afwijzingen via geïntegreerde hardwaresystemen
  • Expertise van operators vastleggen en digitaliseren met AI-trainingsmodules
> $30.000
jaarlijkse besparingen op personeel voor kwaliteitscontrole
Tot 40%
vermindering van het aantal valse 
afwijzingen

Procesverbeteringen stimuleren met volledige traceerbaarheid

  • Neem digitale tweelingen op met volledige beeldgeschiedenis voor elk verzonden onderdeel
  • Genereer batchgewijze defectanalyses met visuele bibliotheken voor analyse van hoofdoorzaken
  • Verbind gegevens op de werkvloer via Edge AI voor realtime procesinzichten en optimalisatie
15%
vermindering van defecte producten met proactieve kaizen, aangestuurd door AI Insights and Analytics
10-15%
afname van herbewerking en 
schrootkosten die duurzaamheid stimuleren

Veelgestelde vragen

Kan visuele inspectie met AI worden geïntegreerd in bestaande kwaliteitscontrole-opstellingen?

Absoluut. De meeste moderne AI-systemen zijn ontworpen om bestaande camera's en inspectiehardware achteraf aan te passen, waarbij oudere configuraties worden uitgebreid, niet vervangen. Dit maakt de implementatie sneller, minder storend en kosteneffectiever.

Hoe nauwkeurig zijn AI-gestuurde visuele inspectiesystemen vergeleken met handmatige inspectie?

AI-systemen presteren tegenwoordig doorgaans beter dan menselijke inspecteurs. In het geval van de Kompass van Jidoka leveren we echter een nauwkeurigheid van meer dan 99% van de defecten, terwijl we een hoge doorvoer consistent en zonder vermoeidheid verwerken. Dit vermindert valse negatieven, knelpunten bij inspecties en menselijke fouten.

Hoe verhoudt de detectie van AI-defecten zich tot traditionele machine vision-systemen?

AI-aangedreven systemen maken gebruik van deep learning om complexe anomalieën te identificeren, zoals krassen, vervormingen of subtiele uitlijningsfouten, die bij een op regels gebaseerde machinevisie vaak over het hoofd worden gezien. Ze passen zich aan, leren en evolueren mee met uw productieomgeving.

Hoe snel kan een AI-detectiesysteem voor defecten worden geïmplementeerd en wat is de ROI-tijdlijn?

Veel systemen kunnen in slechts 2 tot 4 weken worden geïmplementeerd met behulp van platforms zonder code of plug-and-play. De ROI wordt doorgaans binnen 6-18 maanden gerealiseerd, dankzij minder afkeuringen, minder terugroepacties en een hogere inspectiedoorvoer.

Is visuele AI-inspectie toegankelijk voor kleine tot middelgrote fabrikanten, of alleen voor grote ondernemingen?

Dat is een mythe. AI-inspectieoplossingen zijn schaalbaar en kosteneffectief voor bedrijven van elke omvang. De implementatie kan beginnen met kritieke productiegebieden en geleidelijk worden uitgebreid om de efficiëntie en impact van het budget te maximaliseren.

Kunnen AI-systemen voor visuele inspectie afgelegen of gevaarlijke omgevingen ondersteunen?

Absoluut. Met visuele inspectie op afstand (RVI) kunnen operators of AI-systemen inspectiegegevens op veilige afstand analyseren, ideaal voor omgevingen die onveilig of ontoegankelijk zijn voor mensen.

succes van de klant

Bekijk AI-defectdetectie in actie

Wereldleiders vertrouwen op de AI-oplossingen voor defectdetectie van Jidoka om foutgevoelige handmatige controles te vervangen en een snellere doorvoer, geen ontsnappingen aan defecten en een meetbare ROI in verschillende sectoren te bereiken.

Hoe Maruti Suzuki motorboringsinspecties automatiseerde en opschaalde met Jidoka

Automobielindustrie

Inspectie van motortuimelaars met AI-Vision en Huron-hardware

  • Detectert meer dan 10 kritieke defecten met een nauwkeurigheid van > 99%
  • Verwerkt meer dan 200 beelden (500 MB) per onderdeel in slechts 6 seconden
  • Detecteerd subjectieve defecten zoals lijnmarkeringen, trilmaten, vervuiling en meer...

Hoe Nestlé verpakkingsfouten in Maggi-multipacks met Jidoka elimineert

FMCG

Hoe Diageo labelprecisie tijdens het productieproces bereikte met Jidoka

Maakindustrie

Inspectie van gelabelde flessen met AI-Vision-systeem en modulaire hardware:

  • Volledige automatisering van de etiketinspectie bij meer dan 300 flessen per minuut
  • Verwaarborgt correcte tekst, oriëntatie en labelkwaliteit
  • Geautomatiseerde eindlijnkwaliteitscontrole en waarborgt consistente normen

NEEM CONTACT OP MET ONZE EXPERTS

Maximaliseer kwaliteit en productiviteit met ons visuele inspectiesysteem voor productie en logistiek.

Neem contact op