Garandeer foutloze elektronica met AI-gestuurde kwaliteitscontroles
Gekozen door toonaangevende elektronicamerken over de hele wereld
In de PCB-elektronica kunnen kleine defecten in soldeer-, connectoren of beeldschermen leiden tot enorme storingen, wat leidt tot dure terugroepacties, garantieclaims, vertragingen in de productie en verlies van klantvertrouwen.
38,43 M
47
$5,5 MILJARD
Computervisie voor elektronica die betrouwbaarheid garandeert
Jidoka’s Kompass-systeem inspecteert soldeerverbindingen, printbanen, displays en behuizingen met 99,9% nauwkeurigheid en detecteert microbarsten, uitlijningsfouten en ontbrekende componenten direct. In combinatie met Nagare zorgt het voor foutloze assemblage en hogere doorvoersnelheid.
- Uiterst nauwkeurige detectie van soldeerdefecten, waaronder koude verbindingen, soldeer ribbels en onvoldoende soldeer
- Identificeert ontbrekende/verkeerd uitgelijnde componenten en problemen met de verkeerde polariteit
- Met AI-software voor zelftraining kunnen klanten modellen aanpassen voor nieuwe onderdelenvarianten
- 99% foutdetectienauwkeurigheid met 20% minder nabewerking
- 10% hogere doorvoer met continue inspectiemogelijkheden
- AI-gestuurde detectie van aansluitscheuren, krimpdefecten en corrosie
- Identificeert vormfouten, metaalvervormingen en verkeerde uitlijning van onderdelen
- Voorkomt storingen in het veld als gevolg van vervuiling en slechte verbindingen
- 15% minder garantieclaims in verband met verbindingsfouten
- 20% hogere doorvoer in vergelijking met handmatige inspectiemethoden
- Voorkom een verkeerde volgorde van het draaimoment
- Elimineer stroomafwaartse defecten zoals scheuren in dure elektronica en telecomkaarten als gevolg van inconsistente handmatige torquing
- 20% minder productie van defecte eenheden
- Samenwerkende AI die operators begeleidt om 100% naleving van het proces te bereiken
- Identificatie op basis van AI van krassen, deuken en verkeerde uitlijning van de montage in behuizingen
- Detecteert subtiele cosmetische defecten die onzichtbaar zijn voor het menselijk oog
- Zorgt voor consistente kwaliteitsnormen voor alle producten
- 12% verbetering in inspectiesnelheid met hogere nauwkeurigheid
- Lagere herbewerkingskosten en verbeterde productesthetiek
- Uiterst nauwkeurige detectie van soldeerdefecten, waaronder koude verbindingen, soldeerribbels en onvoldoende soldeer
- Identificeert ontbrekende/verkeerd uitgelijnde componenten en problemen met de verkeerde polariteit
- Met AI-software voor zelftraining kunnen klanten modellen aanpassen voor nieuwe onderdelenvarianten
- 99% foutdetectienauwkeurigheid met 20% minder nabewerking
- 10% hogere doorvoer met continue inspectiemogelijkheden
- AI-gestuurde detectie van aansluitscheuren, krimpdefecten en corrosie
- Aanwezigheidsdetectie in de bijsluiter en verificatie van batch
- Identificeert vormfouten, metaalvervormingen en verkeerde uitlijning van onderdelen
- Voorkomt storingen in het veld als gevolg van vervuiling en slechte verbindingen
- 15% minder garantieclaims in verband met verbindingsfouten
- 20% hogere doorvoer in vergelijking met handmatige inspectiemethoden
- Voorkom een verkeerde volgorde van het draaimoment
- Elimineer stroomafwaartse defecten zoals scheuren in dure elektronica en telecomkaarten als gevolg van inconsistente handmatige torquing
- 20% minder productie van defecte eenheden
- Samenwerkende AI die operators begeleidt om 100% naleving van het proces te bereiken
- Identificatie op basis van AI van krassen, deuken en verkeerde uitlijning van de montage in behuizingen
- Detecteert subtiele cosmetische defecten die onzichtbaar zijn voor het menselijk oog
- Zorgt voor consistente kwaliteitsnormen voor alle producten
- 12% verbetering in inspectiesnelheid met hogere nauwkeurigheid
- Lagere herbewerkingskosten en verbeterde productesthetiek
Bewezen resultaten met onze AI-gestuurde oplossingen
20%
verhoging van de detectiepercentages voor defecten
$40.000
jaarlijkse besparingen per productielijn
15%
Vermindering van garantieclaims
18%
verhoging van de productie-efficiëntie
22%
vermindering van het aantal defecte eenheden
8-14
maanden ROI-realisatie
Twin AI-systemen die elk defect opsporen, elke fout voorkomen en direct actie ondernemen.
Jidoka’s Kompass levert defectvrije producten, terwijl Nagare foutloze assemblage en intelligente procescontrole garandeert — samen maken ze slimmere productie mogelijk.
.svg)
Kompas™
Geavanceerde cognitieve visuele inspectiesoftware met snelle randverwerking en aanpasbare detectiealgoritmen voor een breed scala aan bekende en onbekende defecten.
.svg)
Modular Vision-hardware
Schaalbare inspectiesystemen die zijn ontworpen om naadloos te integreren met Kompass™, beschikbaar in meerdere configuraties voor verschillende producten en inspectiebehoeften.
Nagare™
Procesbewakingsplatform dat assemblagewerkzaamheden verifieert aan de hand van digitale SOP's, operators in realtime begeleidt en gegevens over niet-conformiteit vastlegt.
Bekijk de oplossingen van Jidoka in actie
Inspectie van klemmenblokken
Bekijk hoe onze AI in realtime kritieke defecten in complexe conische tandwielen detecteert — zoals scheuren en oppervlaktedefecten — met automatische afkeuring op productiesnelheid.
Inspectie van klemmenblokken
Bekijk hoe onze AI in realtime kritieke defecten in complexe conische tandwielen detecteert — zoals scheuren en oppervlaktedefecten — met automatische afkeuring op productiesnelheid.
.avif)
.avif)
.avif)
.avif)
.avif)
Bewezen
Succes in
Elektronica
Inspectie
NEEM CONTACT OP MET ONZE EXPERTS
Maximaliseer kwaliteit en productiviteit met ons visuele inspectiesysteem voor productie en logistiek.
.svg)