Hoe IM Gears zorgde voor 360° defectvrije kegeltandwielen met de AI-aangedreven Vision Inspection-infrastructuur van Jidoka

Het AI-visiesysteem van Jidoka detecteert kritieke visuele defecten in kegeltandwielen, waardoor er geen marktontsnappingen zijn, de kosten worden verlaagd en betrouwbare inspecties worden uitgevoerd met een nauwkeurigheid van 99,5%.

Hoe IM Gears zorgde voor 360° defectvrije kegeltandwielen met de AI-aangedreven Vision Inspection-infrastructuur van Jidoka

Industry

Automobiel

Result 1

99,5% nauwkeurigheid bij het detecteren van meer dan 15 defectklassen

Deployments

Huron met Kompass

Result 2

10% verbetering ten opzichte van handmatige inspectie met geautomatiseerde markering en sortering

Overzicht

IM Gears, een uiterst nauwkeurige fabrikant van automobiel-, hydrauliek- en ruimtevaartcomponenten ter waarde van 30 miljoen dollar, is gespecialiseerd in de productie van kritische kegeltandwielen die een onberispelijke kwaliteit vereisen om mechanische prestaties en betrouwbaarheid te garanderen.

Naarmate de productievolumes toenamen, tot wel 10.000 eenheden per dag, stond het bedrijf voor grote uitdagingen met traditionele handmatige inspectiemethoden.

‍

Kans

‍

Om conische tandwielen zonder defecten te kunnen garanderen met behoud van de verwerkingscapaciteit is een uitgebreide, geautomatiseerde oplossing vereist:

Volledige 360°-inspectie van tandwielen, met betrekking tot interne en externe geometrieën.
Inspectie op hoge snelheid om de productiedoelstellingen te halen zonder afbreuk te doen aan de nauwkeurigheid.
Consistente markering van geaccepteerde onderdelen voor een naadloze sortering.
Datagestuurde inzichten om over te schakelen van defectdetectie naar defectpreventie.

De aanpak van Jidoka

Camera-instelling met meerdere stations
Het inspectiesysteem met meerdere stations biedt volledige kwaliteitscontrole door automatisch de boven-, onder-, binnen- en buitendiameters van het onderdeel te laden, om te draaien en nauwkeurig te controleren.
Detectie van defecten op basis van deep learning
Geavanceerde algoritmen voor objectdetectie identificeren een breed scala aan visuele defecten, waaronder:
- Gezichtsbramen, kogelschade, roest, gereedschapssporen, witte fosfaatvlekken, deuken, snijproblemen en meer.
- Afmetingen zoals de buitendiameter worden gecontroleerd op toleranties van ± 1 mm.
Geautomatiseerd markeren en sorteren
Geaccepteerde onderdelen worden automatisch gemarkeerd met een groene identificatiepunt voor een naadloze sortering en ondergaan een oliebehandeling, waardoor handmatige bediening en menselijke fouten worden beperkt.
Datagestuurde kwaliteitsinzichten
Het systeem registreert en analyseert meer dan 30 beelden per onderdeel, waardoor een analyse van de hoofdoorzaak en preventieve maatregelen mogelijk zijn, in plaats van reactieve detectie.

Grote overwinningen

Belangrijkste prestaties die zakelijke uitmuntendheid stimuleren

Kostenbesparingen van $32.000

Verlaagt de arbeidskosten voor inspecties en elimineert terugroepacties

99,5% nauwkeurigheid

Betrouwbare detectie van meer dan 15 defectklassen

10% verbetering ten opzichte van handmatige inspectie

Verbetert de algemene doorvoer en betrouwbaarheid.

‍

Geautomatiseerde, vermoeidheidsvrije inspectie

Ondersteunt volledige inspectie zonder handmatige tussenkomst.

‍

Met het AI-aangedreven vision-inspectiesysteem van Jidoka kunnen fabrikanten zorgen voor conische tandwielen zonder defecten, de merkreputatie beschermen en hoge kwaliteitsnormen handhaven. De oplossing maakt nauwkeurige 360°-inspectie, datagestuurde inzichten en efficiënte sortering mogelijk, wat een nieuwe maatstaf vormt voor geautomatiseerde tandwielinspectie bij grootschalige productie.

‍

Back to All Case Studies

customer success

See intelligent sorting & counting in action

Discover how industry leaders are replacing manual processes with Jidoka's AI vision systems.

Hoe Britannia de in-line inspectie voor koekjes automatiseerde met Jidoka

FMCG

Snelle inspectie van koekjes met behulp van een geautomatiseerd kwaliteitssysteem:

Een nauwkeurigheid van bijna 100% bij meer dan 12.000 koekjes per minuut
Nauwkeurige automatische uitwijzing van defecte koekjes
Achteraf ingebouwd in bestaande productielijnen

Lees de casestudie

Hoe Nestlé verpakkingsfouten in Maggi-multipacks met Jidoka elimineert

FMCG

Lees de casestudie

Hoe Diageo labelprecisie tijdens het productieproces bereikte met Jidoka

Maakindustrie

Inspectie van gelabelde flessen met AI-Vision-systeem en modulaire hardware:

Volledige automatisering van de etiketinspectie bij meer dan 300 flessen per minuut
Verwaarborgt correcte tekst, oriëntatie en labelkwaliteit
Geautomatiseerde eindlijnkwaliteitscontrole en waarborgt consistente normen

Lees de casestudie

Hoe Marico met Jidoka voorkwam dat defecte bedrukte flessen op de markt kwamen

FMCG

Lees de casestudie

NEEM CONTACT OP MET ONZE EXPERTS

Maximaliseer kwaliteit en productiviteit met ons visuele inspectiesysteem voor productie en logistiek.

Neem contact op