Hoe Nagare evolueerde met P&G en Maruti Suzuki om procesoptimalisatie opnieuw te definiëren

Nagare's reis van concept naar impact in de echte wereld is vormgegeven door marktleiders zoals P&G en Maruti Suzuki. Door te implementeren

Hoe Nagare evolueerde met P&G en Maruti Suzuki om procesoptimalisatie opnieuw te definiëren
Industry
Productie en opslag
Result 1
30% verhoging van de nauwkeurigheid van de voorraad
Deployments
Nagare -Intelligent systeem voor procesoptimalisatie
Result 2
25% verhoging van de productiviteit

Overzicht

P&G en Maruti Suzuki zijn wereldleiders in hun respectievelijke sectoren en staan bekend om hun toewijding aan operationele uitmuntendheid. Beide bedrijven hadden te maken met procesinefficiënties: P&G had moeite met het realtime bijhouden van magazijnvoorraden, terwijl Maruti een AI-gestuurde oplossing zocht voor de opleiding van werknemers en het beoordelen van vaardigheden.

De kans

P&G — Nauwkeurigheid van de magazijninventarisatie (IRA)

  • Traditionele methoden voor voorraadbeheer leidden tot discrepanties in de voorraadadministratie en inefficiënties bij het volgen van opslaglocaties.
  • Handmatige audits waren tijdrovend en foutgevoelig, wat leidde tot vertragingen bij de uitvoering.
  • P&G had een intelligent systeem nodig om de voorraad digitaal in realtime te volgen en te verifiëren.

Maruti Suzuki — Door AI aangedreven trainingsbeoordelingen

  • De opleidingsacademies van Maruti waren gebaseerd op subjectieve handmatige beoordelingen, wat leidde tot inconsistenties in de evaluatie van de vaardigheden van werknemers.
  • Er was behoefte aan een schaalbare, datagestuurde oplossing om de efficiëntie van de training en de naleving van veiligheidsprotocollen te meten.

De aanpak van Jidoka

  1. AI-monitoring in realtime
    • Bij P&G is Nagare geïntegreerd met bestaande CCTV-camera's om de inventaris op elke opslaglocatie digitaal vast te leggen.
    • Bij Maruti Suzuki creëerde Nagare door AI aangedreven beoordelingsstations, die de naleving van SOP's, cyclustijden en veiligheidspraktijken van stagiaires bijhielden.
  2. Conformiteit van processen en foutpreventie
    • P&G maakte gebruik van AI-gestuurde videoanalyses om discrepanties in voorraadrecords onmiddellijk te identificeren.
    • Maruti Suzuki gebruikte op AI gebaseerde beoordelingen om objectieve, datagestuurde evaluaties van de competenties van werknemers te geven.
  3. Naadloze integratie en schaalbaarheid
    • Nagare werd ingezet met geen aanvullende hardwarevereisten, gebruikmakend van de bestaande infrastructuur van P&G en Maruti.
    • De geavanceerde AI-verwerking zorgde voor gegevensbeveiliging en realtime inzichten zonder cloudlatentie.

Grote overwinningen voor P&G & Maruti Suzuki

Voor P&G:

  • 30% verbetering in de nauwkeurigheid van de voorraad
    • Minder discrepanties en gegarandeerd realtime inzicht in het magazijn.
  • Snellere afhandeling van bestellingen
    • Geautomatiseerde tracking elimineerde tijdverlies bij handmatige voorraadaudits.

Voor Maruti Suzuki:

  • 25% verhoging van de trainingsefficiëntie
    • AI-gestuurde evaluatie zorgde voor snellere, nauwkeurigere evaluaties van stagiaires.
  • 35% minder herbewerking
    • Verbeterde SOP-naleving, waardoor fouten en inefficiënties in de productielijn worden verminderd.

Verder dan P&G en Maruti: Nagare opschalen naar verschillende sectoren

Met succesvolle implementaties op het gebied van magazijnoptimalisatie en AI-gestuurde personeelstraining strekt het potentieel van Nagare zich uit over verschillende sectoren. De belangrijkste toepassingen zijn onder andere:

  • Assemblagewerkzaamheden met meerdere componenten — Zorgen voor een juiste volgorde om defecten te voorkomen
  • Kits en verpakking — Verpakkingsfouten in realtime detecteren
  • Naleving van de productie — Toezicht houden op de naleving van de SOP voor procesoptimalisatie
  • Efficiëntie van het personeel en opleiding — AI-ondersteunde onboarding en bijscholing

Nagare is van plan om procesoptimalisatie in verschillende sectoren opnieuw te definiëren.

Grote overwinningen voor P&G & Maruti Suzuki

30% verbetering in de nauwkeurigheid van de voorraad

Minder discrepanties en gegarandeerd realtime inzicht in het magazijn.

Snellere afhandeling van bestellingen

Geautomatiseerde tracking elimineerde tijdverlies bij handmatige voorraadaudits.

25% verhoging van de trainingsefficiëntie

AI-gestuurde evaluatie zorgde voor snellere, nauwkeurigere evaluaties van stagiaires.

35% minder herbewerking

Verbeterde SOP-naleving, waardoor fouten en inefficiënties in de productielijn worden verminderd.

Door samen te werken met Jidoka heeft Diageo zijn etiketteringsprocessen gemoderniseerd, productiefouten verminderd en zijn reputatie van topkwaliteit versterkt - elke fles, elke keer weer.

customer success

See intelligent sorting & counting in action

Discover how industry leaders are replacing manual processes with Jidoka's AI vision systems.

Hoe Britannia de in-line inspectie voor koekjes automatiseerde met Jidoka
FMCG

Snelle inspectie van koekjes met behulp van een geautomatiseerd kwaliteitssysteem:

  • Een nauwkeurigheid van bijna 100% bij meer dan 12.000 koekjes per minuut
  • Nauwkeurige automatische uitwijzing van defecte koekjes
  • Achteraf ingebouwd in bestaande productielijnen
Hoe Nestlé verpakkingsfouten in Maggi-multipacks met Jidoka elimineert
FMCG
Hoe Diageo labelprecisie tijdens het productieproces bereikte met Jidoka
Maakindustrie

Inspectie van gelabelde flessen met AI-Vision-systeem en modulaire hardware:

  • Volledige automatisering van de etiketinspectie bij meer dan 300 flessen per minuut
  • Verwaarborgt correcte tekst, oriëntatie en labelkwaliteit
  • Geautomatiseerde eindlijnkwaliteitscontrole en waarborgt consistente normen
Hoe Marico met Jidoka voorkwam dat defecte bedrukte flessen op de markt kwamen
FMCG

NEEM CONTACT OP MET ONZE EXPERTS

Maximaliseer kwaliteit en productiviteit met ons visuele inspectiesysteem voor productie en logistiek.

Neem contact op