Overzicht
Avon Seals Pvt. Ltd. is een van India's grootste fabrikanten van mechanische afdichtingen voor waterpompen in de landbouw, voor huishoudelijk gebruik en voor auto's. Hun producten ondersteunen toonaangevende OEM's in India, Europa en de VS, waardoor consistente kwaliteit en betrouwbaarheid niet onderhandelbaar zijn.
Handmatige dubbelzijdige inspectie leidde tot gemiste microdefecten, inconsistentie veroorzaakt door vermoeidheid en een gebrek aan traceerbaarheid. Naarmate de vraag naar productie groeide, had Avon Seals een betrouwbare en schaalbare kwaliteitsoplossing nodig, wat leidde tot de overstap naar de automatische inspectie van Jidoka.
Kans
Voor de schaalvergroting naar 100% geautomatiseerd kwaliteitsinspectie moesten verschillende uitdagingen worden opgelost:
- Inspecteer de boven- en ondervlakken binnen een enkele continue stroom
- Ondersteunt 28 productvarianten (kleur, diameter 20-40 mm, verschillen in oppervlakteafwerking)
- Detecteert microdefecten zo klein als 0,3 mm
- Behoud een verwerkingscapaciteit van 120 onderdelen per minuut
De aanpak van Jidoka
- AI-visie-inspectie met twee gezichten
- Twee gesynchroniseerde camera's inspecteren de boven- en onderkant van de verzegeling.
- Station-1 legt beelden van de bovenzijde vast met behulp van aangepaste precisieverlichting, terwijl Station-2 de onderkant inspecteert nadat een automatisch omklapmechanisme elke verzegeling in beweging roteert.
- Detectie en classificatie van defecten met hoge nauwkeurigheid
- De deep learning-engine van Jidoka identificeert microdefecten zoals chips, korte vullingen, scheuren, oppervlaktelijnen en leppende vlekken met een gevoeligheid van > 99% en een specificiteit van > 95%.
- Elk onderdeel is geclassificeerd als OK/NG/Rework/Manual-Verification op basis van ernst en regels.
- Geautomatiseerde sortering en naadloze lijnintegratie
- Inspectievonnissen worden direct naar de PLC gestuurd, waardoor NG en herwerkbare stukken automatisch pneumatisch worden uitgeworpen - terwijl OK onderdelen stroomafwaarts worden verpakt.
- Het systeem kan eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande lijnen zonder de productiestroom te onderbreken.
- Schaalbaarheid en slimme analyses
- Een enkele installatie ondersteunt 28 productvarianten en tot 120 onderdelen per minuut, waardoor toekomstige uitbreidingen zonder hardwarewijzigingen mogelijk zijn.
- Alle inspectiegegevens worden geregistreerd met afbeeldingen van defecten en productiestatistieken, wat live dashboards, traceerbaarheid en continue kwaliteitsverbetering mogelijk maakt.
Grote overwinningen
Door Jidoka's Kompass en Tigris in te zetten, heeft Avon Seals het volgende bereikt:
40% betere detectie van defecten
Vast voortdurend microdefecten op, zoals spaanders en scheurtjes die voorheen aan handmatige inspectie ontsnapten.
Verwerkingscapaciteit van 120 onderdelen per minuut
Snelle dubbelzijdige inspectie, volledig afgestemd op de productieschaal en de taaktijdvereisten.
28 varianten op één systeem
Een uniforme hardware-instelling maakt een naadloze omschakeling van varianten mogelijk zonder downtime bij omschakelingen
> 90% vermindering van de dagelijkse werklast van operators
Geautomatiseerde inspectie voorkomt fouten veroorzaakt door vermoeidheid en verhoogt tegelijkertijd de productiviteit en het moreel.
Met het door Kompass aangedreven systeem met twee stations van Jidoka heeft Avon Seals snelle, zeer nauwkeurige inspecties uitgevoerd voor beide zijden van koolstof- en keramische afdichtingen, waardoor handmatige afhankelijkheid werd geëlimineerd en nauwkeurige defectcategorisatie met traceerbaarheid mogelijk was. Deze transformatie zorgt voor consistente kwaliteit van wereldklasse voor toonaangevende wereldwijde pompfabrikanten, terwijl toekomstige automatiseringsmogelijkheden voor alle productielijnen worden ontsloten.
.avif)
