すべての部品をインラインで測定する寸法測定・ゲージ検査AI

サンプルをゲージや計測室へ運ぶのではなく、生産ラインを流れる部品をその場で測定することです。画像処理システムが各部品を撮影し、指定された寸法を測定して図面公差と照合します。部品が次工程へ進む前に、合格または不合格を判定します。

いいえ。CMMは、初品承認、厳しい公差が求められる形状、校正作業のための精密測定機器であり、引き続き使用します。KOMPASSが担うのは、生産中に寸法変動が起こる箇所を、ライン速度で、すべての部品について確認するという、CMMでは対応しきれない範囲です。多くの工場では両方を併用し、抜き取り検査への依存が減ることで、CMMで測定する量が少なくなります。

対応できる公差は、単一の代表数値ではなく、光学系、視野、部品の姿勢がどれだけ安定しているかによって決まります。そのため、見積もり前のライン調査で、お客様の部品を公差範囲に対して測定します。また、本稼働前には、既存のゲージ検査結果と照合するシャドーモードで検証します。

はい。この用途は、特に需要の高い個別ユースケースです。隣接する部品が通過する際にギャップ幅とパネル面差を測定するため、外観や組み付けの問題を、完成品監査や顧客からの苦情を待たずに、組立中に把握できます。

欠陥検査や表面検査は、傷、へこみ、亀裂、異物など、部品が損傷しているかを確認します。このページが扱うのは、長さ、直径、厚さ、ギャップなど、部品の寸法が正しいかどうかです。一方の検査に合格しても、もう一方で不合格になることがあります。同じカメラ位置から、両方を確認できる場合も少なくありません。

KOMPASSは、ライン上に設置済みのカメラで稼働します。PLC、ロボット、コンベヤーに接続し、滞留時間内にリジェクトゲートを作動させます。測定値は表計算ファイルではなく、SPC、MES、ERPに供給されます。処理はエッジで行い、データを施設内に保持します。