0%
在庫記録精度

自動在庫トラッキング
システム

JIDOKAの在庫管理AI「Nagare™」をご導入いただくと、在庫切れ・過剰在庫・高コストの業務中断が解消可能に。

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不良品ゼロ生産の実現に向けて、様々な業界リーダー企業にご利用頂いております

THE PROBLEM

Manual quality control is hurting your reputation and bottom line

High Defect Escape Rates
Lead to customer complaints and costly product recalls
High Defect Escape Rates
Lead to customer complaints and costly product recalls
High Defect Escape Rates
Lead to customer complaints and costly product recalls
High Defect Escape Rates
Lead to customer complaints and costly product recalls
THE PROBLEM

手作業による在庫トラッキングに潜むコストとは

データ入力時におけるヒューマンエラー
手書き・手入力のログは、入力ミスやカウントミス、在庫の取り違えなど、時にはそのミスひとつで高額なロスが起きる場合も。
情報更新の遅れ
手動で数え終える頃には在庫が既に変動し、在庫の不一致が起こる可能性を手動で調整する必要も。
リアルタイムな可視性の欠如
リアルタイム在庫監視AIがなければ、現時点の正確な在庫状況が見えず、適切な意思決定が困難に。
時間のかかるプロセス
手作業の棚卸しや突合せは、現場作業者・管理者の時間と神経を大幅に割くため、生産性低下の原因にも。
The Solution

AIによる在庫最適化で、棚卸しのストレスをゼロに

Nagare™をご導入いただくと、倉庫作業における複雑なカウントを自動化し、在庫レベルと倉庫内の製品移動をリアルタイムで追跡でき、業務効率と在庫記録の正確性を高めることが可能です。

  • Monitor stock levels through AI vision and video analytics
  • Track material handling to prevent inventory discrepancies that cause stockouts
  • Update inventory in real-time and save time
  • Maintain accuracy across all rack types
100%
inventory accuracy
Zero
manual counting needed
  • Use existing CCTVs for video analytics - no new hardware needed
  • Monitor all rack types with one solution
  • Enable cloud or edge deployment
  • Integrate with SAP/WMS systems
20%
reduction in downtime
No
additional hardware required
  • Get instant visibility into stock levels with real-time inventory reports
  • Optimize purchase planning with accurate demand data
  • Standardize processes across your enterprise
  • Scale efficiently as your business grows
Real-time
visibility across stores
Complete
process digitization

現場での棚卸し作業を自動在庫トラッキング化

  • AIビジョンと動画分析で在庫レベルを追跡
  • 在庫切れの原因となる在庫不一致を、搬送トラッキングで未然に防止
  • 在庫をリアルタイム更新し、作業時間を短縮
  • あらゆるラック形状で精度を維持可能
100%
在庫精度
Zero
手動カウントの必要なし

倉庫作業をシンプルにし、コストを削減

  • 既存CCTVを動画分析に活用し、新規ハード不要での導入が可能に
  • 一つのソリューションで全ラックに対応
  • クラウド/エッジのいずれでも導入可能
  • SAP/WMSと統合
20%
ダウンタイム削減
No
追加ハードウェア不要

より良い経営判断を実現

  • リアルタイム在庫レポートで即時可視化
  • 正確な需要データで購買計画を最適化
  • 企業全体でプロセスを標準化
  • 事業拡大に合わせて効率的にスケール
Real-time
店舗横断での可視性
完全に
プロセスのデジタル化を実現
お客様の成功導入事例

在庫記録精度の実例をみる

JIDOKAのAIビジョンシステムを用いて、業界リーダー企業がどう在庫管理を刷新しているのかをご参照ください。

How Britannia Automated In-line Inspection for Biscuits with Jidoka
FMCG

High-speed biscuit inspection with automated quality control:

  • Near 100% accuracy at 12,000+ biscuits per minute
  • Precise automated rejection of defective biscuits
  • Retrofitted into existing production lines
How Diageo Achieved In-Process Labeling Precision with Jidoka
Manufacturing

Labelled bottle inspection with AI vision system and modular hardware:

  • Complete Label inspection automation at 300+ bottles/minute
  • Ensures accurate text, orientation, and label quality
  • Automates end-of-line quality control and consistent standards

よくある質問

倉庫管理AIツールには何が含まれますか?

在庫トラッキング/最適化、AGV・AMR、自動ピッキング、WMS、マシンビジョンによるプロセス最適化など、AI搭載の各種ツール群で構成されています。

AIは需要・供給計画の精度をどう高めるのでしょうか?

マッキンゼーの調査によると、需要・供給計画にAIを用いる組織は、エラーを30〜50%削減し、在庫管理を最大15%改善、精度を20〜30%向上させることが可能とされています。

在庫管理の予測分析はどのように役立つのでしょうか?

過去データ、リアルタイム入力、AIアルゴリズムを用いて需要を予測し、トレンドを特定し、必要在庫を事前に見積もることが可能となります。

AIで自動発注は可能でしょうか?

はい、可能です。AI在庫補充は、在庫が設定閾値に達すると自動で発注ワークフローを起動し、適正在庫を維持することが可能です。

需要・供給計画のAIは自社に適していますか?

在庫・生産・サプライチェーンを扱うあらゆる企業に有効です。SKUが多い、倉庫が複数、需要が不安定といった環境でも、中小規模から段階的に活用できます。

AI在庫管理は在庫切れと過剰在庫を防ぐことができるのでしょうか?

はい、可能です。AIは在庫を継続監視し、販売履歴を分析して需要を予測。閾値到達で自動補充を行い、発注量を最適化して在庫切れ・過剰在庫の双方を防ぐことが可能です。

相談会開催中

品質と生産性を最大化するビジョン検査システムに関する相談会を実施中です。ぜひこの機会にお試しください。

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