Die KI für die Inspektion von Bausätzen verwendet maschinelles Sehen und Deep Learning, um automatisch zu überprüfen, ob alle Komponenten in einem Kit vorhanden, korrekt platziert und ordnungsgemäß verpackt sind, bevor sie die Montagelinie erreichen.

Ja, mit der Videoanalyse überwacht das System sowohl die Komponenten als auch die Aktionen des Bedieners. Es überwacht die Vollständigkeit des Kits, erkennt, ob ein Teil fehlt oder nicht, und überprüft die korrekten Mengen beim Verpacken. Mit der KI-gestützten Qualitätskontrolle der Verpackung können die Qualitätskontrollen nach dem Verpacken vollständig entfallen.

Die maschinelle Bildverarbeitungs-KI für Verpackungen kann neue Bediener schulen, da sie schrittweise digitale Anweisungen anzeigt, die den neuen Bedienern helfen, die Verpackung abzuschließen, auch wenn kein Mentor zur Verfügung steht. Die KI kann die Fertigstellung von Sequenzen automatisch verfolgen und mehrere Varianten einfach konfigurieren. Durch die Integration von KI kann die Effizienz um 30% verbessert werden.

Der Einsatz von maschineller Bildverarbeitung für die Vollständigkeit der Verpackung kann Fehler reduzieren, Nacharbeiten minimieren, verhindern, dass defekte Kits zur Montage gelangen, und die Schulung des Bedieners beschleunigen. Mit diesen Vorteilen können Unternehmen die Produktionskosten senken, den Durchsatz erhöhen und die Produktqualität verbessern.

Ja. Einmal trainiert, kann die KI mehrere Kittypen inspizieren, sich an neue Konfigurationen anpassen und mit minimaler Neukonfiguration über Produktionslinien oder Anlagen hinweg skalieren — alles dank Deep-Learning-Algorithmen, die die Kitting-Prüfung unterstützen.

Da das KI-Inspektionssystem in die Verpackungslinien integriert ist, werden Fehler sofort gemeldet, während das Kit die Inspektion durchläuft, sodass Bediener Fehler sofort beheben und nachgelagerte Probleme vermeiden können.