Infrastructure de vision modulaire

Notre MVI tire parti des caméras, des automates programmables, des convoyeurs et de la robotique conformes aux normes de l'industrie avec des solutions d'IA KOMPASS spécialement conçues, rendant l'inspection par vision déployable, évolutive et prête pour l'avenir, sans remplacer votre équipement de confiance.

Modular Vision Hardware (MVH)

Intelligent, Scalable Hardware for Production & Logistics Workflows

Our MVH line combines with our machine vision software, Kompass, to help you scale your existing operations for faster, more accurate product inspections.

Pourquoi choisir l'infrastructure de vision modulaire de Jidoka ?

Déploiement prêt à l'emploi

Des solutions clés en main qui se connectent à votre chaîne de production actuelle avec un minimum de perturbations.

Haute vitesse, haute précision

Des inspections à grande échelle plus rapides et plus précises grâce à Kompass AI.

Adaptable et prêt pour l'avenir

Configurable pour les nouvelles gammes de produits, l'évolution des flux de travail et les déploiements multiusines.

Compatible avec l'écosystème

Fonctionne avec les principaux OEM : Keyence, Siemens, Basler, Mitsubishi, OMRON, etc.

Applications polyvalentes

Qu'il s'agisse de petits circuits imprimés ou de grands assemblages automobiles, MVI s'adapte à divers besoins d'inspection. Conçu spécialement pour répondre à vos besoins.
Nos plateformes

L'intergiciel adapté à chaque besoin d'inspection

Les plateformes MVI de Jidoka ne sont pas des machines autonomes, mais des dorsales de déploiement qui rendent la vision basée sur l'IA déployable, évolutive et adaptée à l'avenir pour relever les différents défis d'inspection.

Chaque plateforme est conçue pour présenter les pièces à inspecter, garantir une visibilité adéquate, déclencher l'imagerie au bon moment et donner suite à des décisions pilotées par l'IA, telles que l'éjection, le tri ou l'examen par un intervenant humain.

HURON : inspection adaptée à l'IA pour les produits complexes et multisurfaces
Défi :
Les pièces complexes dissimulent souvent des défauts qui échappent à l'inspection humaine.
Solution :
Huron intègre des systèmes OEM multi-caméras dans une plateforme prête pour l'IA à 360°, inspectant jusqu'à 250 pièces/min avec une précision de 98 %.
Valeur :

    Inspection 100 % visuelle à haute vitesse qui facilite le déploiement de KOMPASS AI

    Idéal pour :
    Formes complexes dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique, de l'aérospatiale et de la fabrication générale
    TIGRIS : inspection multi-angles pilotée par l'IA et orientation automatique des pièces
    Défi :
    Les pièces plates nécessitent souvent des contrôles recto-verso : le retournement manuel des objets est lent et sujet aux erreurs.
    Solution :
    Tigris associe des convoyeurs à des caméras OEM, ajustant automatiquement l'orientation des pièces (rotation ou retournement) pour une inspection IA jusqu'à 120 pièces/min.
    Valeur :

      Élimine la manipulation manuelle, accélère le débit et permet un contrôle qualité optimisé pour l'IA.

      Idéal pour :
      Circuits imprimés, matériaux d'emballage, composants en feuille, LBI ou chaîne de production à haut volume nécessitant une inspection multi-angle
      MIYAKE : Inspection sélective activée par l'IA pour les flux de travail à faible volume et d'échantillonnage
      Défi :
      Certaines lignes de production n'ont pas besoin de systèmes de convoyage entièrement automatisés. Les contrôles manuels sont fatigants, incohérents et manquent de données numériques, ce qui complique l'échantillonnage et le suivi de la qualité.
      Solution :
      Miyake associe le chargement manuel à une vision artificielle multi-caméras, permettant des inspections d'échantillonnage précises et la capture de données d'inspection numériques sans investissements importants en matière d'automatisation.
      Valeur :

      Réduit la fatigue de l'opérateur et améliore la précision de l'échantillonnage.

        Idéal pour :
        Exécutions à faible volume, contrôles ponctuels ou contrôle qualité spécialisé
        FUJIN : inspection haute résolution basée sur l'IA pour les produits plats et de grande taille
        Défi :
        Les produits plats de grande taille tels que les PCB ou les textiles peuvent masquer des défauts microscopiques que les systèmes d'inspection standard passent souvent inaperçus.
        Solution :
        La table d'inspection à deux axes de Fujin capture des images ultra-détaillées, inspectant 3 à 5 pièces/min avec une précision allant jusqu'à 98 %. Il déplace le produit ou la caméra pour obtenir une résolution maximale et s'intègre parfaitement aux flux de travail d'inspection de fin de ligne.
        Valeur :

        Détecte les petits défauts, garantit des normes de haute qualité et soutient la prise de décision basée sur l'IA dans les processus d'inspection critiques.

        Idéal pour :
        Appareils électroniques, pièces de sécurité automobile et textiles
        COMPARER

        Infrastructure conçue spécialement pour être compatible avec les principaux composants OEM

        Compatible avec les composants des principaux fournisseurs d'automatisation tels que Keyence, Siemens, Basler, Mitsubishi, OMRON, etc.

        Produit
        HURON
        TIGRIS
        MIYAKE
        FUJIN
        Principales caractéristiques
        Profil à 360°, multi-caméras, évolutif
        Système de retournement à double convoyeur, analyse de surface AI
        Station de chargement manuel, vision multi-caméras
        Table de mouvement à deux axes, caméras à très haute résolution
        Rendement
        Vitesse : 250 pièces/min Précision : 98 %
        Vitesse : 120 pièces/min Précision : 98 %
        • Haute précision malgré une intervention manuelle
        • Adapté aux contrôles sélectifs
        Idéal pour
        Formes complexes et complexes (automobile, électronique, etc.)
        Pièces plates et légères (PCB, emballages)
        Contrôles ponctuels ou à faible volume (petites séries, contrôle qualité spécialisé)
        Articles plats de grande taille (PCB, textiles, airbags)
        Valeur
        Une inspection rapide et détaillée permet d'éviter les défauts cachés à grande vitesse
        L'inspection recto verso réduit le retournement manuel et augmente le rendement
        Réduit la fatigue de l'opérateur et garantit des résultats constants sans automatisation complète
        Se concentrer sur les défauts microscopiques pour les produits critiques de grande valeur
        Principales caractéristiques
        Profil à 360°, multi-caméras, évolutif
        Rendement
        Vitesse : 250 pièces/min Précision : 98 %
        Idéal pour
        Formes complexes et complexes (automobile, électronique, etc.)
        Valeur
        Une inspection rapide et détaillée permet d'éviter les défauts cachés à grande vitesse
        Principales caractéristiques
        Système de retournement à double convoyeur, analyse de surface AI
        Rendement
        Vitesse : 120 pièces/min Précision : 98 %
        Idéal pour
        Pièces plates et légères (PCB, emballages) Pièces plates et légères (PCB, emballages)
        Valeur
        L'inspection recto verso réduit le retournement manuel et augmente le rendement
        Principales caractéristiques
        Station de chargement manuel, vision multi-caméras
        Rendement
        • Haute précision malgré une intervention manuelle
        • Adapté aux contrôles sélectifs
        Idéal pour
        Formes complexes et complexes (automobile, électronique, etc.)
        Valeur
        Réduit la fatigue de l'opérateur et garantit des résultats constants sans automatisation complète
        Principales caractéristiques
        Table de mouvement à deux axes, caméras à très haute résolution
        Idéal pour
        Articles plats de grande taille (PCB, textiles, airbags)
        Valeur
        Se concentrer sur les défauts microscopiques pour les produits critiques de grande valeur

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