Surveillez de plus près la production grâce aux systèmes de vision par ordinateur
Les fabricants de précision de tous les secteurs nous font confiance
Même les plus petites erreurs, les composants mal alignés, les rayures, les écarts de niveau de remplissage ou les défauts d'emballage peuvent entraîner des reprises coûteuses, des rappels et des temps d'arrêt.
3 MILLIARDS DE DOLLARS
20 %
Coûts opérationnels liés à l'inefficacité
8 MILLIARDS DE DOLLARS
Améliorez la qualité et réduisez les taux de défauts grâce à une inspection basée sur l'IA
La vision par ordinateur de Jidoka garantit une fabrication sans défaut, en vérifiant les assemblages, en détectant les défauts de surface, en vérifiant les soudures et en validant les emballages en temps réel pour un résultat impeccable.
- Inspection haute résolution des machines-outils, y compris les outils de coupe, les forets et les pièces CNC
- Détection des défauts en temps réel des borniers et des composants électriques avec une précision de 99,5 %
- Des modèles d'IA personnalisés détectent l'usure des outils, les fissures et les incohérences dimensionnelles
- Vérification en temps réel des joints mécaniques, des connecteurs et des points de fixation
- Détection pilotée par l'IA d'un placement incorrect susceptible d'affecter la fonctionnalité du produit
- Les mécanismes Poka-yoke empêchent les erreurs d'assemblage avant qu'elles ne se produisent
- Réduction des coûts de main-d'œuvre pour les contrôles manuels tout en améliorant les temps de cycle
- Inspection par apprentissage profond alimentée par l'IA pour détecter les fissures, la porosité et les problèmes de fusion
- Identification et classification des défauts plus rapides par rapport aux méthodes traditionnelles telles que les essais non destructifs
- Garantit la conformité aux normes de sécurité de l'industrie
- Prévient les défaillances structurelles et les rappels coûteux
- Inspection haute résolution des machines-outils, y compris les outils de coupe, les forets et les pièces CNC
- Détection des défauts en temps réel des borniers et des composants électriques avec une précision de 99,5 %
- Des modèles d'IA personnalisés détectent l'usure des outils, les fissures et les incohérences dimensionnelles
- Aucun défaut de glissement grâce à une capacité d'inspection constante 24 h/24 et 7 j/7
- Vérification en temps réel des joints mécaniques, des connecteurs et des points de fixation
- Détection pilotée par l'IA d'un placement incorrect susceptible d'affecter la fonctionnalité du produit
- Les mécanismes Poka-yoke empêchent les erreurs d'assemblage avant qu'elles ne se produisent
- Réduction des coûts de main-d'œuvre pour les contrôles manuels tout en améliorant les temps de cycle
- Inspection par apprentissage profond alimentée par l'IA pour détecter les fissures, la porosité et les problèmes de fusion
- Identification et classification des défauts plus rapides par rapport aux méthodes traditionnelles telles que les essais non destructifs
- Garantit la conformité aux normes de sécurité de l'industrie
- Prévient les défaillances structurelles et les rappels coûteux
Des résultats prouvés grâce à nos solutions basées sur l'IA
99,5 %
Précision de l'inspection
20 %
amélioration de la précision d'assemblage et du rendement au premier passage
15 %
réduction des rejets liés à des défauts
Plus vite
Temps de cycle et réduction des coûts d'exploitation
Deux systèmes d'IA qui détectent chaque défaut, préviennent chaque erreur et prennent des mesures.
Le Kompass de Jidoka fournit des produits exempts de défauts, tandis que Nagare garantit un assemblage sans erreur et un contrôle intelligent des processus, permettant ainsi une fabrication plus intelligente.
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Boussole™
Logiciel d'inspection visuelle cognitive avancé avec traitement des bords à haute vitesse et algorithmes de détection personnalisables pour un large éventail de défauts connus et inconnus.
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Matériel de vision modulaire
Systèmes d'inspection évolutifs conçus pour s'intégrer parfaitement à Kompass™, disponibles en plusieurs configurations pour divers produits et besoins d'inspection.
Nagaré™
Plateforme de surveillance des processus qui vérifie les opérations d'assemblage par rapport aux SOP numériques, guide les opérateurs en temps réel et capture les données de non-conformité.
Regardez les solutions de Jidoka en action
Terminal Block Inspection
See how our AI detects critical defects in complex bevel gears in real-time, identifying cracks and surface flaws, with auto-rejection at production speeds.
Terminal Block Inspection
See how our AI detects critical defects in complex bevel gears in real-time, identifying cracks and surface flaws, with auto-rejection at production speeds.
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