inspection cognitive des produits
KOMPASS inspecte à 12 000 ppm avec une précision de 99,9 %, tandis que d'autres ont du mal à trouver l'équilibre entre vitesse et précision. Propulsé par une IA adaptative et une détection d'anomalies brevetée, il permet une action autonome à grande échelle pour les industries manufacturières à forte demande.
Comment Kompass fournit des inspections précises à 99,9 %
Kompass comprend l'ensemble du produit de fond en comble et s'adapte en temps réel pour détecter les défauts subtils et empêcher que des anomalies invisibles ne se produisent.
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ACTE
Des systèmes de vision plus performants que les systèmes de vision traditionnels alimentés par l'IA et non IA
Intégration matérielle clé en main
BOUSSOLE
IA traditionnelle
Impact prouvé de l'IA Kompass™ sur l'inspection des produits
99,9 %
Précision de détection des défauts
40 %
Réduction des faux rejets
33 %
Débit accru
ROI
entre 8 et 12 Des mois
Une seule plateforme, une infinité d'applications d'inspection.
Kompass s'adapte à tous les défis de contrôle qualité visuel, qu'il s'agisse de défauts de surface microscopiques ou de vérifications complexes d'assemblage, le tout grâce au même puissant moteur d'IA.

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Questions fréquemment posées
Qu'est-ce qu'un logiciel d'inspection par vision IA et en quoi diffère-t-il de la vision industrielle traditionnelle ?
Les logiciels d'inspection par vision artificielle fonctionnent aux côtés des meilleurs systèmes de vision industrielle via un apprentissage en profondeur et une capacité de détection adaptative des anomalies pour identifier les défauts, les désalignements et les anomalies en temps réel, contrairement aux systèmes de vision industrielle traditionnels qui s'appuient sur des règles et des modèles fixes. Les systèmes basés sur l'IA peuvent gérer la variabilité des produits et détecter des défauts inédits.
Quelle quantité de données est nécessaire pour entraîner efficacement un outil d'inspection visuelle basé sur l'IA ?
Étonnamment, des modèles d'inspection par vision efficaces peuvent être entraînés à l'aide d'un ensemble de données relativement restreint. Les systèmes optimisés par l'IA peuvent apprendre à partir d'images représentant uniquement des pièces acceptables et signaler les anomalies, même si le défaut spécifique n'a jamais été observé auparavant.
Les systèmes d'inspection basés sur l'IA peuvent-ils s'intégrer à mes caméras et automates programmables existants ?
Oui Les systèmes d'inspection modernes de vision par ordinateur sont conçus pour se connecter au matériel existant, tel que les caméras, les automates programmables et les plateformes MES/ERP, permettant une intégration fluide sans révisions perturbatrices.
Quels types de défauts ou de cas d'utilisation les systèmes de contrôle qualité basés sur l'IA peuvent-ils gérer ?
Les systèmes d'inspection visuelle par IA sont polyvalents et peuvent détecter les rayures de surface, les bosses, les erreurs d'impression, les erreurs d'assemblage, les composants manquants et les incohérences d'étiquetage en temps réel. Ils sont efficaces dans des secteurs tels que l'automobile, l'électronique, les produits pharmaceutiques et les produits de grande consommation.
Quelle est la précision des systèmes logiciels de détection automatique des défauts ?
Des systèmes d'inspection par vision artificielle bien conçus peuvent atteindre une précision de détection de plus de 99 %, ce qui réduit considérablement les faux positifs et garantit une qualité constante, surpassant ainsi les inspecteurs humains en termes de fiabilité et de rapidité.
À quelle vitesse une plateforme d'inspection visuelle basée sur l'IA peut-elle être déployée et commencer à générer un retour sur investissement ?
Selon la complexité, le déploiement peut prendre de quelques jours à plusieurs semaines. Le retour sur investissement est souvent réalisé en quelques mois, grâce à l'amélioration du débit, à la réduction des déchets et à l'accélération des délais d'inspection.