Éliminez les erreurs avant qu'elles ne se produisent grâce à Nagare de JIDOKA, une solution intelligente pour les chaînes de montage. En combinant la vision industrielle et les instructions de travail numériques de l'IA, Nagare guide les opérateurs étape par étape, détecte les erreurs en temps réel et garantit des assemblages sans erreur.
Le Nagare™ de JIDOKA combine des SOP numériques alimentées par l'IA avec une vérification des processus en temps réel, garantissant un assemblage sans erreur tout en préservant la confidentialité des opérateurs.
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Découvrez comment les leaders du secteur mettent en œuvre le guidage intelligent des processus avec les systèmes de vision IA de Jidoka.
Les appareils Poka-Yoke alimentés par l'IA offrent une approche moderne et intelligente de la prévention des erreurs. Ils utilisent la vision industrielle et l'apprentissage profond pour détecter et prévenir automatiquement les erreurs d'assemblage en temps réel, et guider les opérateurs grâce à des instructions numérisées.
Les systèmes de détection des erreurs de vision industrielle scannent les composants et les assemblages à grande vitesse, vérifient les pièces manquantes, mal alignées ou incorrectes et créent un processus de prévention des défauts en temps réel. En comparant les images en temps réel avec les configurations de produit idéales, les erreurs sont immédiatement signalées, empêchant ainsi les défauts de se déplacer en cours de chaîne.
Oui Les solutions Poka-Yoke avancées alimentées par l'IA suivent à la fois le placement des composants et les actions de l'opérateur, fournissant un feedback instantané et des instructions numériques pour réduire les erreurs humaines.
Grâce à un contrôle qualité basé sur la vision, les opérateurs peuvent éviter les erreurs et les retouches. Ils peuvent consacrer moins de temps à la correction des erreurs et plus de temps à des tâches d'assemblage productives. Il réduit également les temps d'arrêt, augmente le rendement au premier passage et garantit une qualité constante entre les équipes.
Les instructions de travail numériques alimentées par l'IA vont bien au-delà des manuels statiques ou des listes de contrôle papier. Contrairement aux instructions manuelles, les opérateurs sont guidés tout au long de la tâche, ce qui réduit les conjectures et les erreurs humaines et facilite l'apprentissage. L'IA suit chaque action et fournit un feedback correctif instantané, et chaque étape terminée est automatiquement enregistrée pour les audits de qualité et de conformité.
La surveillance par IA des chaînes de montage implique l'intégration de l'intelligence artificielle et de la vision artificielle pour observer, analyser et optimiser les processus de production en temps réel. Les systèmes d'IA suivent en permanence :
- Positionnement des composants et exactitude de l'assemblage
- Actions de l'opérateur et respect des instructions
- Défauts, désalignements ou pièces manquantes
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