Comment Nagare a évolué avec P&G et Maruti Suzuki pour redéfinir l'optimisation des processus

Le parcours de Nagare, du concept à l'impact réel, a été façonné par des leaders du secteur tels que P&G et Maruti Suzuki. En mettant en œuvre

Comment Nagare a évolué avec P&G et Maruti Suzuki pour redéfinir l'optimisation des processus
Industry
Fabrication et entreposage
Result 1
Augmentation de 30 % de la précision des stocks
Deployments
Nagare - Système intelligent d'optimisation des processus
Result 2
Augmentation de 25 % de la productivité

Vue d'ensemble

P&G et Maruti Suzuki sont des leaders mondiaux dans leurs secteurs respectifs, connus pour leur engagement en faveur de l'excellence opérationnelle. Les deux entreprises étaient confrontées à des problèmes d'efficacité dans leurs processus : P&G avait du mal à suivre l'inventaire des entrepôts en temps réel, tandis que Maruti recherchait une solution pilotée par l'IA pour la formation des employés et l'évaluation des compétences.

L'opportunité

P&G — Précision des enregistrements d'inventaire des entrepôts (IRA)

  • Les méthodes traditionnelles de gestion des stocks entraînaient des divergences dans les registres des stocks et des inefficacités dans le suivi des emplacements de stockage.
  • Les audits manuels prenaient beaucoup de temps et étaient sujets à des erreurs, ce qui entraînait des retards d'exécution.
  • P&G avait besoin d'un système intelligent pour suivre et vérifier numériquement ses stocks en temps réel.

Maruti Suzuki — Évaluations d'entraînement alimentées par l'IA

  • Les académies de formation de Maruti se sont appuyées sur des évaluations manuelles subjectives, ce qui a entraîné des incohérences dans l'évaluation des compétences des travailleurs.
  • Une solution évolutive basée sur les données était nécessaire pour mesurer l'efficacité de la formation et la conformité aux protocoles de sécurité.

L'approche de Jidoka

  1. Surveillance de l'IA en temps réel
    • Chez P&G, Nagare s'est intégré aux caméras de vidéosurveillance existantes pour enregistrer numériquement l'inventaire de chaque lieu de stockage.
    • Chez Maruti Suzuki, Nagare a créé des stations d'évaluation alimentées par l'IA, permettant de suivre le respect par les stagiaires des SOP, des temps de cycle et des pratiques de sécurité.
  2. Conformité des processus et prévention des erreurs
    • P&G a tiré parti de l'analyse vidéo pilotée par l'IA pour identifier instantanément les écarts dans les registres d'inventaire.
    • Maruti Suzuki a utilisé des évaluations basées sur l'IA pour fournir des évaluations objectives et basées sur des données des compétences des travailleurs.
  3. Intégration et évolutivité fluides
    • Nagare a été déployé avec aucune configuration matérielle supplémentaire, en tirant parti de l'infrastructure existante de P&G et Maruti.
    • Son traitement IA de pointe a garanti la sécurité des données et des informations en temps réel sans latence dans le cloud.

De grandes victoires pour P&G et Maruti Suzuki

Pour P&G :

  • Amélioration de 30 % de la précision des stocks
    • Réduction des écarts et garantie d'une visibilité en temps réel de l'entrepôt.
  • Traitement plus rapide des commandes
    • Le suivi automatique a permis d'éliminer le temps perdu lors des audits manuels des stocks.

Pour Maruti Suzuki :

  • Augmentation de 25 % de l'efficacité de l'entraînement
    • L'évaluation pilotée par l'IA a permis d'évaluer les stagiaires plus rapidement et plus précisément.
  • 35 % de réduction des retouches
    • Amélioration du respect des procédures normalisées, réduisant les erreurs et les inefficacités sur la chaîne de production.

Au-delà de P&G et Maruti : étendre Nagare à tous les secteurs

Grâce à des déploiements réussis dans le domaine de l'optimisation des entrepôts et de la formation de la main-d'œuvre pilotée par l'IA, le potentiel de Nagare s'étend à tous les secteurs. Les principales applications sont les suivantes :

  • Opérations d'assemblage de plusieurs composants — Garantir un séquençage correct pour éviter les défauts
  • Trousse et emballage — Détection des erreurs d'emballage en temps réel
  • Conformité de fabrication — Surveillance du respect des SOP pour optimisation des processus
  • Efficacité et formation de la main-d'œuvre — Intégration et perfectionnement assistés par l'IA

Nagare s'apprête à redéfinir l'optimisation des processus dans divers secteurs.

De grandes victoires pour P&G et Maruti Suzuki

Amélioration de 30 % de la précision des stocks

Réduction des écarts et garantie d'une visibilité en temps réel de l'entrepôt.

Traitement plus rapide des commandes

Le suivi automatique a permis d'éliminer le temps perdu lors des audits manuels des stocks.

Augmentation de 25 % de l'efficacité de l'entraînement

L'évaluation pilotée par l'IA a permis d'évaluer les stagiaires plus rapidement et plus précisément.

35 % de réduction des retouches

Amélioration du respect des procédures normalisées, réduisant les erreurs et les inefficacités sur la chaîne de production.

En s'associant à Jidoka, Diageo a modernisé ses processus d'étiquetage, réduit les erreurs de production et renforcé sa réputation de qualité supérieure, chaque bouteille, à chaque fois.

customer success

See intelligent sorting & counting in action

Discover how industry leaders are replacing manual processes with Jidoka's AI vision systems.

How Maruti Suzuki Automated and Scaled Engine Bore Inspections with Jidoka
Automotive

Engine Tappet inspection with AI vision and HURON hardware

  • Detects 10+ critical defects with >99% accuracy
  • Processes 200+ images/500 MB  per part in 6 seconds
  • Identifies subjective defects like linemark, chatter mark unclean and more…
How Nestle Eliminated Packaging Errors in Maggi Multipacks with JIDOKA
FMCG
How Diageo Achieved In-Process Labeling Precision with Jidoka
Manufacturing

Labelled bottle inspection with AI vision system and modular hardware:

  • Complete Label inspection automation at 300+ bottles/minute
  • Ensures accurate text, orientation, and label quality
  • Automates end-of-line quality control and consistent standards

ENTREZ EN CONTACT AVEC NOS EXPERTS

Maximisez la qualité et la productivité grâce à notre système d'inspection par vision pour la fabrication et la logistique.

Entrez en contact