L'industrie manufacturière américaine d'aujourd'hui nécessite un meilleur contrôle de la qualité pour réussir. « Assez bien » échoue tout simplement. À mesure que les usines deviennent plus intelligentes, elles exigent de la précision. C'est pourquoi le marché mondial de la vision industrielle va disparaître 15,8 milliards de dollars en 2025. La grande tendance est l'automatisation industrielle à l'aide d'un logiciel d'inspection basé sur l'IA, qui réduit les défauts des produits de plus de 28 %.
Ce guide explique le marché américain en 2025. Nous commencerons par la référence du secteur, le système de vision Cognex. Ensuite, nous explorerons d'autres fournisseurs de premier plan, notamment des spécialistes des logiciels d'inspection flexibles par IA tels que Technologie Jidoka. Un bon système de vision Cognex est un standard pour une bonne raison, mais différentes options s'offrent à vous en fonction de vos objectifs.
Qu'est-ce qu'un système de vision Cognex et pourquoi s'agit-il d'un indice de référence pour 2025 ?
Un système de vision Cognex est une référence en matière d'automatisation industrielle en 2025. Il s'agit d'une solution intégrée utilisant des caméras haute vitesse et un logiciel intelligent pour automatiser les tâches d'inspection et de guidage automatisées.
Le système de vision Cognex reste un leader car sa technologie d'apprentissage en profondeur détecte les défauts minuscules et imprévisibles que les systèmes traditionnels ne détectent pas. Cette combinaison de caméras intelligentes tout-en-un et de puissants logiciels fait du système de vision Cognex une norme fiable pour le contrôle qualité.
1. La puissance des logiciels In-Sight et VisionPro de Cognex
La puissance de Cognex réside dans ses logiciels. La série In-Sight (comme les 2800 ou 3800) sont des caméras intelligentes tout-en-un. Ils combinent la caméra, le processeur et le logiciel dans un boîtier robuste pour une configuration rapide sur une chaîne de production.
Pour les tâches plus complexes, VisionPro est le logiciel d'inspection par IA basé sur PC. Il donne aux développeurs un contrôle total pour les tâches les plus difficiles de détection des défauts et de robotique guidée par vision.
2. Au-delà de la 2D : les systèmes de vision 3D avancés de Cognex
La fabrication n'est pas plate et un système de vision 2D de Cognex ne peut pas tout voir. Les systèmes de vision 3D avancés de l'entreprise (comme le In-Sight L38) utilisent des lasers spécialisés pour capturer la forme, la profondeur et le volume complets d'un objet.
Cette capacité est essentielle pour répondre aux besoins d'automatisation industrielle de 2025, tels que la vérification du niveau de remplissage des emballages, la vérification des perles d'étanchéité ou le guidage de robots pour le ramassage des pièces. Cela fait du système de vision Cognex une solution complète qui répond à presque tous les défis.
Mais ce n'est pas la seule option. Regardons les autres meilleurs fournisseurs.
Les meilleurs fournisseurs de vision industrielle de 2025 (outre Cognex)
Alors qu'un système de vision Cognex est une force dominante, le marché 2025 regorge d'alternatives puissantes. Votre choix dépend de votre application, de votre budget et de l'infrastructure existante.
Voici un aperçu des autres fournisseurs de premier plan qui font des vagues aux États-Unis.
#1 : Jidoka Technologies : le spécialiste des logiciels axés sur l'IA
Vue d'ensemble : Jidoka Technologies fournit une plate-forme logicielle d'inspection par IA flexible conçue pour automatiser un contrôle qualité visuel complexe. Leur système, BOUSSOLE™, utilise l'apprentissage profond pour détecter et classer les défauts difficiles, en s'intégrant au matériel d'usine existant pour améliorer la détection des défauts et réduire le gaspillage.
Caractéristiques principales :
- Fournit à la fois un logiciel d'inspection par IA et du matériel modulaire (HURON, TIGRE) pour des solutions clés en main.
- La plate-forme indépendante du matériel permet l'intégration du matériel des partenaires avec les caméras et les automates programmables existants.
- Réalise plus de 99,5 % précision de l'inspection automatisée à haute vitesse (jusqu'à 12 000 pièces/min).
- Le logiciel est pré-formé pour un déploiement rapide dans des applications de vision industrielle spécifiques.
Secteur d'activité desservi : Automobile, biens de grande consommation, fabrication générale, produits pharmaceutiques, électronique
USP : Un logiciel d'inspection basé sur l'IA et indépendant du matériel qui ajoute un puissant apprentissage en profondeur aux lignes de production nouvelles ou existantes.
#2 : Keyence : la centrale tout-en-un
Vue d'ensemble : Keyence est l'un des principaux concurrents des systèmes de vision de Cognex, célèbre pour ses puissantes solutions tout-en-un. Leurs systèmes, comme le CV-X et Série VS, sont connus pour leur facilité de configuration et d'utilisation, car ils regroupent des caméras, des éclairages et des contrôleurs qui fonctionnent parfaitement dès la sortie de l'emballage.
Caractéristiques principales :
- Les systèmes sont conçus pour une configuration conviviale et pilotée par des icônes, ce qui réduit le besoin de compétences particulières.
- Offre un logiciel d'inspection IA avancé et intégré pour une détection stable des défauts.
- Fournit du matériel spécialisé tel que LumiTrax™ éclairage, qui élimine les reflets et met en valeur les caractéristiques.
- Gamme complète de systèmes de vision 2D et 3D et de caméras linéaires pour de nombreuses applications.
Secteur d'activité desservi : Automobile, semi-conducteurs, médecine, électronique, alimentation et emballage
USP : Des systèmes tout-en-un puissants, conviviaux et fiables, soutenus par une assistance complète et directe sur site.
#3 : Omron : le spécialiste de l'automatisation complète des usines
Vue d'ensemble : Omron est un géant de l'automatisation industrielle totale. Leurs systèmes de vision industrielle constituent un choix naturel pour les installations utilisant déjà des automates programmables, des robots et des capteurs Omron, car ils sont tous conçus pour fonctionner ensemble sur une seule plateforme appelée Sysmac pour l'inspection automatisée.
Caractéristiques principales :
- Intégration fluide sur une plateforme unique avec les automates programmables, les contrôleurs de mouvement et les robots Omron.
- Système de vision puissant de la série FH pour des inspections multi-caméras, à haute vitesse et complexes.
- Propose des outils basés sur l'IA pour détecter les défauts subtils avec une sensibilité similaire à celle d'un humain.
- Fournit une vaste gamme de matériel, des simples capteurs de vision aux systèmes basés sur PC.
Secteur d'activité desservi : Automobile, électronique, alimentation et boissons, produits pharmaceutiques, logistique
USP : Une solution de vision industrielle entièrement intégrée qui combine le contrôle, la robotique et l'inspection sur une seule plateforme.
#4 : Basler AG : le leader des composants flexibles et des caméras
Vue d'ensemble : Bâle est un leader mondial des caméras industrielles et des composants de vision industrielle de haute qualité. Au lieu de vendre des systèmes tout-en-un, ils fournissent les composants de haute performance (caméras, objectifs, logiciels) que les intégrateurs de systèmes et les OEM utilisent pour créer des solutions d'inspection automatisées personnalisées.
Caractéristiques principales :
- Portefeuille complet de caméras matricielles, linéaires et 3D (Caméras Basler) pour toute application.
- Puissant et gratuit Suite logicielle pour caméras Pylon (SDK) pour faciliter l'intégration et le contrôle de la caméra.
- Offre tous les composants d'intégration matérielle nécessaires aux partenaires, y compris les objectifs, l'éclairage et les cartes d'interface.
- L'accent est mis sur les solutions de vision intégrées pour la construction d'appareils intelligents compacts et rentables.
Secteur d'activité desservi : Automatisation industrielle, électronique, médecine et sciences de la vie, logistique, systèmes de trafic (ITS)
USP : Un guichet unique pour des composants de vision industrielle fiables et de haute qualité ainsi que des logiciels puissants pour la création de systèmes personnalisés.
#5 : Teledyne DALSA et LMI Technologies : les spécialistes de la 2D/3D
Vue d'ensemble : Ces sociétés (toutes deux regroupées sous le nom de Teledyne) sont des leaders dans le domaine des applications de vision industrielle spécialisées à hautes performances. Teledyne DALSA est un géant de l'inspection « linéaire » à très haute vitesse, tandis que LMI Technologies est le leader du marché des « capteurs intelligents » 3D pour des mesures et des mesures précises.
Caractéristiques principales :
- (Teledyne DALSA) : Caméras linéaires leaders du marché (comme la série Linea) pour inspecter des matériaux en continu (papier, métal, verre) à des vitesses extrêmes.
- (Technologies LMI) : La gamme Gocator de systèmes de vision 3D pré-étalonnés (capteurs intelligents) qui fournissent des mesures 3D de forme, de volume et de profondeur en temps réel, prêtes à l'emploi.
- Les deux fournissent un logiciel robuste pour l'acquisition et l'analyse de données 2D et 3D complexes.
Secteur d'activité desservi : Semi-conducteurs, électronique, automobile, logistique, transformation des aliments, caoutchouc et pneus
USP : Des performances inégalées dans les applications de niche à balayage linéaire 2D à haute vitesse et de capteurs intelligents 3D tout-en-un.
Le principal défi : intégration des logiciels d'inspection par IA et du matériel des partenaires
L'achat d'un système de vision industrielle en 2025 concerne moins la caméra que le cerveau et la poignée de main. Les deux facteurs les plus importants sont l'intelligence du logiciel d'inspection par IA et sa capacité à communiquer avec vos autres équipements.
Une caméra de qualité, même sur un système de vision Cognex haut de gamme, n'est utile que si le logiciel sait ce qu'il faut rechercher et peut indiquer au robot ce qu'il doit faire. Cette combinaison de logiciels d'inspection basés sur l'IA et d'intégration du matériel des partenaires est la clé d'une automatisation industrielle réussie. Un bon système de vision Cognex s'en charge bien.
1. Pourquoi l'IA générique ne suffira pas : l'essor des logiciels d'inspection spécifiques à l'IA
Vous ne pouvez pas utiliser un modèle d'IA générique pour détecter des fissures microscopiques. L'IA générale est entraînée à partir de photos prises sur Internet ; elle ne comprend pas la détection des défauts spécifiques à l'usine. C'est pourquoi 2025 concerne un logiciel d'inspection IA spécifique.
- Il est pré-formé sur les données de fabrication, contrairement aux modèles génériques.
- Il détecte les rayures, les désalignements et les défauts de texture.
- Cette approche « spécifique au domaine » signifie un déploiement plus rapide de votre configuration d'inspection automatisée.
- Il offre une plus grande précision pour le contrôle qualité et constitue un élément essentiel d'un système de vision moderne de Cognex.
2. Le rôle essentiel de l'intégration matérielle des partenaires
Votre système d'inspection automatisé doit « parler » à votre usine. Il s'agit de l'intégration matérielle des partenaires. Un système de vision Cognex qui détecte un défaut doit immédiatement indiquer aux autres machines ce qu'elles doivent faire.
- Il signale à un PLC (contrôleur logique programmable) d'arrêter un convoyeur.
- Il indique au bras du robot de retirer la pièce défectueuse.
Les principaux fournisseurs de systèmes tels que le système de vision Cognex garantissent une intégration matérielle fluide de ce partenaire. Ils prennent en charge les protocoles d'usine standard pour se connecter aux équipements Rockwell, Siemens et Fanuc que vous utilisez déjà pour la robotique guidée par vision.
3. Systèmes ouverts et systèmes fermés : une considération clé pour 2025
Vous avez l'embarras du choix en matière de conception de votre système.
- Systèmes fermés : Ils proviennent d'un seul fournisseur, comme Keyence ou un système de vision tout-en-un Cognex. La caméra, le logiciel et le contrôleur sont tous conçus pour fonctionner parfaitement ensemble. C'est simple et fiable.
- Systèmes ouverts : Ils vous permettent de les mélanger et de les assortir. Vous pouvez utiliser les caméras Basler avec un logiciel d'inspection IA flexible d'une entreprise comme Technologie Jidoka. Cela vous donne plus de flexibilité mais nécessite plus d'efforts d'intégration matérielle des partenaires qu'un système de vision Cognex fermé.
Conclusion
Le choix d'un fournisseur est une décision stratégique majeure. Un système de vision Cognex est puissant, mais il peut vous verrouiller dans son matériel spécifique. Ce manque de flexibilité peut être un problème, et la personnalisation approfondie d'un système de vision Cognex est souvent complexe.
Choisir le mauvais fournisseur pour votre automatisation industrielle est une erreur stratégique majeure. Vous risquez des arrêts de production et une recrudescence des échecs de détection des défauts. Votre nouveau système coûteux risque d'échouer lors de l'intégration du matériel de votre partenaire, laissant vos robots et vos automates déconnectés.
C'est pourquoi un logiciel d'inspection flexible basé sur l'IA est si important. Technologie Jidoka propose une autre voie. Leur logiciel d'inspection IA indépendant du matériel s'intègre aux caméras et au matériel que vous possédez déjà.
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FAQs
1. Quelle est la principale différence entre un système de vision Cognex et Keyence ?
Le débat Keyence contre Cognex est courant. Un système de vision Cognex est connu pour son puissant apprentissage en profondeur et son logiciel d'inspection par IA personnalisable (VisionPro) pour les applications de vision industrielle complexes. Keyence est célèbre pour ses systèmes tout-en-un faciles à utiliser et extrêmement rapides à déployer.
2. Qu'est-ce qui différencie Jidoka Technologies de Cognex ?
Jidoka Technologies fournit un logiciel d'inspection IA indépendant du matériel pour une intégration matérielle flexible du matériel des partenaires, vous permettant d'utiliser des caméras Basler ou d'autres marques. Un système de vision Cognex est généralement une solution tout-en-un fermée combinant son propre matériel et ses propres logiciels pour une inspection automatisée.
3. Un système de vision industrielle peut-il s'intégrer à mes robots d'usine existants ?
Oui L'intégration du matériel des partenaires est une caractéristique clé. Un système de vision industrielle moderne est conçu pour communiquer avec les automates programmables et les robots. Ceci est essentiel pour la robotique guidée par vision et l'automatisation industrielle complète, permettant au système d'envoyer des signaux et des coordonnées de réussite/échec.
4. Qu'est-ce qu'un logiciel d'inspection basé sur l'IA ?
Le logiciel d'inspection par IA utilise l'apprentissage en profondeur pour améliorer le contrôle qualité. Il s'agit d'un « cerveau » avancé que vous entraînez à détecter des problèmes de détection de défauts complexes et imprévisibles, tels que des rayures ou des défauts de texture, que les anciens systèmes de vision industrielle basés sur des règles n'auraient pas détectés.
5. Pourquoi la vision industrielle 3D est-elle importante en 2025 ?
La fabrication n'est pas plate. Les systèmes de vision 3D mesurent la profondeur, le volume et la forme. Cela est essentiel pour de nombreuses applications de vision industrielle, telles que la vérification du niveau de remplissage des emballages, la vérification de l'absence de bosses ou l'activation de robots guidés par vision pour détecter des objets orientés de manière aléatoire.
6. Quelle est la différence entre Jidoka (le principe) et Jidoka Tech (l'entreprise) ?
Le jidoka (ou autonomie) est un principe de fabrication qui consiste à arrêter la chaîne lorsqu'un défaut est détecté. Jidoka Technologies est une entreprise qui développe des logiciels d'inspection basés sur l'IA. Leurs produits aident les usines à atteindre ce principe grâce à une meilleure automatisation de l'inspection et de la détection des défauts.
