La fabrication électronique dépend de la précision, et les outils d'inspection des circuits imprimés jouent désormais un rôle central dans la fiabilité des lignes de production. L'inspection traditionnelle pose des problèmes avec les cartes compactes, les composants de petite taille et les modèles de soudure complexes.
Systèmes IA d'inspection des PCB résolvez ces problèmes grâce à la détection visuelle qui identifie les défauts des joints de soudure, les anomalies de traçage, les pièces manquantes et les composants mal alignés en temps réel. En combinant l'imagerie des cartes, l'apprentissage en profondeur et des modèles explicables, ces outils améliorent les mesures de débit et la couverture des tests.
Ce blog explore les principaux Solutions basées sur l'IA en 2025 mettant en vedette Les plateformes d'inspection complètes de Jidoka aux côtés d'Averroes et de DeepInspect et montre comment les fabricants peuvent améliorer la précision des inspections sans ralentir la production.
Les meilleurs systèmes d'inspection visuelle par IA : au-delà de l'AOI traditionnelle
1. Jidoka — Systèmes IA d'inspection de circuits imprimés complets
A) Aperçu :
Jidoka fournit des outils d'inspection des PCB pilotés par l'IA via ses plateformes Kompass™ et Nagare™. Les systèmes permettent de détecter avec précision les défauts des joints de soudure, les désalignements et les composants manquants tout en améliorant les mesures de débit grâce à des analyses en temps réel.
Avec Plus de 100 implémentations réussies et Plus de 48 clients de confiance dans le monde entier, Jidoka a prouvé son évolutivité dans le domaine de la fabrication électronique.
B) Principales caractéristiques :
- Détection à haute vitesse des anomalies de trace et des défauts de soudure à l'aide de l'IA visuelle.
- Matériel modulaire, notamment Huron, Fujin et Tigris, conçu pour une utilisation en ligne et hors ligne.
- ERP/MOIS intégration pour la visibilité des processus et l'imagerie en direct des cartes.
- Les modèles d'apprentissage profond préentraînés réduisent les faux positifs en jusqu'à 40 %.
- Retour sur investissement en moins de 12 mois grâce à une meilleure traçabilité des défauts.
C) Secteur de la restauration : Jidoka fournit des services d'assemblage de composants électroniques, automobiles et de semi-conducteurs, aidant les fabricants à produire quasiment zéro défaut sur leurs lignes de circuits imprimés à grand volume.
D) Avis des clients : ⭐⭐⭐⭐⭐ 4,7/5
2. Averroès — Inspection visuelle par IA
A) Aperçu :
Averroès fournit des systèmes d'IA d'inspection des circuits imprimés qui se superposent parfaitement aux configurations AOI existantes. Sa plateforme no-code s'adapte aux défauts des joints de soudure, aux anomalies de traçage et aux nouveaux types de défauts en temps réel avec un minimum de configuration.
B) Principales caractéristiques :
- Intégration prête à l'emploi dans les anciennes lignes d'inspection sans matériel supplémentaire.
- Apprend de nouveaux types de défauts à l'aide de 20 à 40 exemples d'images seulement.
- Détection des défauts de 99 % et précision de détection des objets > 98,5 %.
- Réduction significative des faux positifs, amélioration de la couverture des tests.
- Augmente la productivité de l'opérateur jusqu'à 30 % grâce à une reconfiguration en quelques minutes.
C) Secteur de la restauration : Conçu pour les unités de production de composants électroniques et de semi-conducteurs nécessitant une inspection flexible et rapide avec des temps d'arrêt réduits.
D) Avis des clients : ⭐⭐⭐⭐☆ 4,5/5
3. DeepInspect® — Entraînement rapide, haute précision
A) Aperçu :
DeepInspect® est conçu pour les fabricants qui ont besoin de déployer rapidement des outils d'inspection des PCB. Il s'entraîne sur moins de 200 images exemptes de défauts et est prêt pour la production en moins de 45 minutes.
B) Principales caractéristiques :
- Détecte les défauts des joints de soudure, les composants manquants et les erreurs de dimensions.
- Nécessite un petit ensemble de données d'entraînement, ce qui réduit le temps de préparation.
- Haute précision dans l'identification des défauts de surface et des erreurs de placement des composants.
- Conçu pour être évolutif dans les environnements d'inspection à haute fréquence.
- Les résultats en temps réel améliorent les mesures de débit et réduisent les taux de retouche.
C) Secteur de la restauration : Idéal pour l'assemblage de circuits imprimés en gros volumes et la fabrication de composants électroniques nécessitant une configuration et des cycles d'inspection rapides.
D) Avis des clients :⭐⭐⭐⭐ 4,3/5
Outils d'inspection IA intégrés au matériel
4. Intelgic — Système AI-Powerhouse
A) Aperçu :
Intelgic combine un matériel de pointe et un apprentissage approfondi pour fournir des outils d'inspection des circuits imprimés capables de détecter les défauts des joints de soudure, les pièces manquantes et de tracer les anomalies avec une précision en temps réel.
B) Principales caractéristiques :
- Imagerie de cartes haute résolution avec mécanismes de numérisation automatisés.
- Modèles d'IA optimisés pour la précision de la soudure, les désalignements et les erreurs de placement des composants.
- Intégration parfaite avec les lignes de production existantes et les systèmes ERP/MES.
- Alertes de défaut en temps réel pour une action immédiate de l'opérateur.
- Règles d'inspection personnalisables pour différents modèles de cartes.
C) Secteur de la restauration : Aide les fabricants de produits électroniques à gérer la production de circuits imprimés à moyenne et grande échelle nécessitant précision, adaptabilité et flux de travail d'inspection intégrés.
D) Avis des clients : ⭐⭐⭐⭐ 4,2/5
5. DarwinAI — Inspection visuelle de la qualité (DVQI)
A) Aperçu :
De Darwin Ai DVQI associe l'apprentissage profond à l'automatisation robotique pour créer des outils d'inspection de circuits imprimés efficaces pour les cartes multicouches. Il améliore la précision de détection des défauts, réduit les temps de cycle et garantit une qualité d'inspection constante sur les grandes séries de production.
B) Principales caractéristiques :
- Imagerie de cartes assistée par robot qui couvre les PCB multicouches complexes.
- Détection pilotée par l'IA pour détecter les défauts des joints de soudure, les composants mal alignés et les défauts de surface.
- Des cycles d'inspection plus rapides qui améliorent directement les indicateurs de débit.
- Configuration évolutive adaptable à différentes tailles et densités de PCB.
C) Secteur de la restauration : Conçu pour les fabricants d'électronique, d'automobile et d'aérospatiale où la rapidité, la précision et l'évolutivité des systèmes d'IA d'inspection des PCB sont essentielles.
D) Avis des clients : ⭐⭐⭐⭐☆ 4,4/5
Apprentissage profond et IA explicable pour la précision des joints de soudure
6. SolderNet — Apprentissage profond transparent
A) Aperçu :
SolderNet fournit des outils explicables d'inspection des circuits imprimés basés sur l'IA, conçus pour se concentrer exclusivement sur les défauts des joints de soudure. En fournissant de la transparence sur la façon dont les prévisions sont faites, il aide les équipes d'assurance qualité à valider les résultats des inspections en toute confiance.
B) Principales caractéristiques :
- La visualisation basée sur une carte thermique met en évidence l'emplacement exact d'un défaut.
- Modèles neuronaux adaptés aux micro-soudures et aux interconnexions haute densité.
- Génère des rapports clairs pour les audits réglementaires et les revues de processus.
- L'apprentissage continu améliore la précision des mises en page complexes des tableaux.
C) Secteur de la restauration : SolderNet est largement adopté dans l'assemblage de circuits imprimés pour appareils électroniques grand public et dispositifs médicaux, où l'auditabilité et la traçabilité des décisions d'inspection sont hautement réglementées.
D) Avis des clients : ⭐⭐⭐⭐ 4,4/5
7. PCBDet — Modèle On-Edge efficace
A) Aperçu :
PCBDet propose des systèmes d'IA d'inspection des PCB compacts optimisés pour l'informatique de pointe, offrant une inspection en temps réel sans avoir besoin d'une infrastructure coûteuse. Il rapproche la détection avancée des ateliers de production grâce à des configurations portables à faible consommation d'énergie.
B) Principales caractéristiques :
- Déployable sur Raspberry Pi, puces ARM et contrôleurs intégrés.
- Détecte les anomalies de trace, les composants manquants et les erreurs de placement des composants en temps réel.
- Les modèles d'IA légers consomment peu d'énergie et nécessitent un stockage minimal.
- Idéal pour les points d'inspection répartis sur plusieurs sites de production.
C) Secteur de la restauration : PCBDet s'adresse aux petits fabricants, aux centres de réparation et aux unités de production distribuées qui nécessitent une inspection rentable et fiable sans investir dans des serveurs à grande échelle.
D) Avis des clients : ⭐⭐⭐☆ 3,9/5
Acteurs confirmés dans le domaine de l'inspection des PCB améliorée par l'IA
8. Orbotech et Viscom — Évolution de l'AOI et de l'AXI
A) Aperçu :
Orbotech et Viscom sont des fournisseurs de longue date d'outils d'inspection des PCB et intègrent désormais l'IA dans leurs systèmes AOI et AXI. Ils se concentrent sur l'inspection externe des modèles et la détection des défauts internes.
B) Principales caractéristiques :
- Orbotech : AOI avancée pour les PCB multicouches et la vérification des traces fines.
- Viscom : inspection par rayons X haute résolution (AXI) pour détecter les joints de soudure cachés.
- Les algorithmes assistés par l'IA réduisent les faux positifs dans les assemblages à haute densité.
- Couverture complète pour les couches extérieures et intérieures des circuits imprimés.
C) Secteur de la restauration : Adopté par les fabricants mondiaux de produits électroniques et les fournisseurs automobiles qui gèrent la production de circuits imprimés de haute complexité.
D) Avis des clients : ⭐⭐⭐⭐ 4,3/5
9. Cognex — Extension de Vision AI
A) Aperçu :
Cognex applique l'apprentissage profond à son écosystème de caméras intelligentes, en proposant des systèmes d'IA flexibles d'inspection des PCB pour la validation des assemblages et la détection des défauts dans les opérations à grande échelle.
B) Principales caractéristiques :
- Caméras intelligentes améliorées avec IA pour l'OCR et la reconnaissance des formes.
- Imagerie de cartes haute résolution pour une inspection électronique précise.
- Adaptable à l'évolution de la conception des circuits imprimés avec un minimum de recyclage.
- La prise de décision en temps réel améliore les indicateurs de débit sur les chaînes de production.
C) Secteur de la restauration : Populaire dans les usines d'assemblage électronique et les installations de semi-conducteurs nécessitant une inspection évolutive avec de fortes capacités d'automatisation.
D) Avis des clients : ⭐⭐⭐⭐⭐ 4,6/5
Comment Jidoka peut vous aider avec les systèmes IA d'inspection des PCB
Jidoka se positionne comme un partenaire de confiance pour les fabricants de produits électroniques en fournissant des outils d'inspection de circuits imprimés alimentés par l'IA qui combinent des systèmes d'inspection par vision traditionnels avec du matériel modulaire et une IA visuelle avancée. Nos plateformes Boussole™ et Nagaré™ sont conçus pour prendre en charge la détection des défauts en temps réel, les flux de travail guidés et l'intégration transparente avec les systèmes ERP/MES.
B) Principales caractéristiques de Jidoka :
- Plus de 48 clients de confiance dans le monde, 6 secteurs d'activité verticaux, et Plus de 100 implémentations réussies avec plus de 300 millions d'inspections de produits par jour.
- Détection de haute précision des défauts des joints de soudure, des composants mal alignés et des anomalies de trace.
- Matériel modulaire (Huron, Fujin, Tigris) adaptable aux configurations d'inspection en ligne et hors ligne.
- Retour sur investissement réalisé en moins de 12 mois avec moins de faux positifs et une meilleure traçabilité.
Les outils d'inspection des circuits imprimés pilotés par l'IA façonnent l'avenir de la fabrication électronique. Avec une échelle éprouvée et un retour sur investissement mesurable, Jidoka montre comment la détection des défauts et l'optimisation des flux de travail peuvent améliorer la précision des inspections dans les lignes de production modernes.
Communiquons avec Jidoka dès aujourd'hui et apportez précision, rapidité et fiabilité à votre processus d'inspection des PCB.
Conclusion
La fabrication de produits électroniques dépend de contrôles de qualité fiables, mais les anciennes méthodes d'inspection omettent souvent les défauts ou ralentissent la production. Sans outils d'inspection précis des PCB, les fabricants risquent des taux de défauts plus élevés, des retards dans la chaîne d'approvisionnement et des pertes financières.
Les systèmes d'IA modernes d'inspection des circuits imprimés résolvent ces problèmes en détectant les défauts des joints de soudure, les anomalies de traçage et les erreurs de placement des composants en temps réel, tout en améliorant les mesures de débit et la couverture des tests.
Parmi les dirigeants, Jidoka combine l'IA visuelle, du matériel modulaire et des flux de travail guidés pour fournir une inspection évolutive avec des résultats prouvés. Pour les entreprises qui recherchent des résultats sans défaut, l'adoption d'une inspection avancée pilotée par l'IA est désormais une nécessité concurrentielle.
Connectons Jidoka dès aujourd'hui pour intégrer des outils d'inspection des circuits imprimés alimentés par l'IA et atteindre une production zéro défaut à grande échelle.
FAQs
1. Qu'est-ce qui rend les outils d'inspection des PCB basés sur l'IA meilleurs que les méthodes traditionnelles ?
Les outils d'inspection des circuits imprimés alimentés par l'IA détectent les défauts des joints de soudure, les anomalies de traçage et les erreurs de placement des composants avec une plus grande précision que les contrôles manuels ou basés sur des règles. Les systèmes d'IA modernes d'inspection des circuits imprimés s'adaptent aux variations de conception, fournissent une imagerie des cartes en temps réel et améliorent les mesures de débit, aidant ainsi les fabricants à réaliser un contrôle qualité cohérent sur les lignes de production à volume élevé sans temps d'arrêt inutile.
2. À quelle vitesse DeepInspect peut-il être déployé sur une chaîne de production ?
DeepInspect accélère le déploiement en proposant des formations sur moins de 200 images de circuits imprimés exemptes de défauts, le rendant ainsi prêt pour la production en moins de 45 minutes. Cette flexibilité permet aux fabricants de produits électroniques d'adopter rapidement des outils d'inspection des circuits imprimés basés sur l'IA, améliorant ainsi la couverture des tests, réduisant les délais d'inspection et détectant les défauts des joints de soudure et les défauts de surface avec une efficacité accrue dans des environnements de production dynamiques.
3. L'IA d'Averroes peut-elle s'intégrer aux flux de travail d'inspection existants ?
Oui, Averroes est conçu pour s'intégrer parfaitement aux configurations AOI existantes, ce qui en fait l'un des systèmes d'IA d'inspection des PCB les plus flexibles. Il s'adapte aux nouveaux défauts de soudure et aux anomalies de trace grâce à une configuration sans code, réduit les faux positifs et améliore la vitesse d'inspection, permettant une imagerie des cartes en temps réel sans nécessiter d'investissements matériels supplémentaires.
4. Pourquoi l'IA explicable est-elle importante dans les systèmes d'IA d'inspection des PCB ?
L'IA explicable intégrée aux outils d'inspection des circuits imprimés améliore la transparence en montrant pourquoi un défaut est signalé, en particulier dans les cas complexes tels que les défauts des joints de soudure et les anomalies de trace. Cela renforce la confiance entre les équipes d'assurance qualité, soutient les audits de conformité et garantit que la détection des défauts, la couverture des tests et la traçabilité restent fiables à chaque étape de la fabrication des PCB.
5. Jidoka fournit-elle à la fois du matériel et des logiciels pour l'inspection des PCB ?
Oui, Jidoka propose un écosystème complet de systèmes IA d'inspection des PCB, combinant le logiciel Kompass™ avec du matériel modulaire tel que Huron, Fujin et Tigris. Ces plateformes détectent les défauts et les désalignements des joints de soudure tout en s'intégrant aux outils ERP/MES pour fournir des mesures de débit en temps réel, garantissant une inspection précise, une réduction des reprises et un retour sur investissement en moins de 12 mois.
6. Quels outils d'inspection des circuits imprimés conviennent aux appareils périphériques ?
Le PCBDet est conçu pour un déploiement en périphérie, ce qui en fait un outil d'inspection de PCB léger mais puissant. Fonctionnant sur des puces Raspberry Pi ou ARM, il détecte les anomalies de trace, les composants manquants et les erreurs de placement en temps réel. En nécessitant une infrastructure minimale, il prend en charge l'inspection portable, les tests distribués et des mesures de débit plus rapides tout en réduisant les coûts opérationnels.
