Comment APA Engineering a réussi à créer un kit zéro erreur grâce à une surveillance des processus pilotée par l'IA

À l'aide du système Nagare basé sur l'IA de Jidoka, APA Engineering a numérisé le kitting avec une vérification de la séquence et de la quantité en temps réel, ce qui a permis d'obtenir un emballage sans erreur,

Comment APA Engineering a réussi à créer un kit zéro erreur grâce à une surveillance des processus pilotée par l'IA
Industry
Services de fabrication et d'ingénierie
Result 1
Kit guidé sans erreur avec vérification en temps réel
Deployments
Nagare — Système intelligent de surveillance des processus
Result 2
35 % d'augmentation de la productivité avec un retour sur investissement inférieur à 1 an

Vue d'ensemble

APA Engineering Pvt. Ltd. est l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services d'approvisionnement et d'ingénierie avec une forte présence en Inde, aux États-Unis, en Allemagne, à Singapour et en Espagne. Avec un portefeuille diversifié de kits destinés à l'exportation et une grande variabilité des SKU, les opérations de kitting d'APA exigeaient précision, rapidité et respect absolu des processus.

Les erreurs d'emballage fréquentes, les composants oubliés et les mauvaises expéditions de kits ont entraîné des rappels coûteux et des perturbations opérationnelles. L'APA avait besoin d'un système de surveillance intelligent en temps réel capable d'éliminer les erreurs, de normaliser les processus et d'améliorer la productivité sans ajouter de couches d'inspection manuelles.

Opportunité

  • La grande variété de SKU a entraîné de fréquents emballages de pièces erronés et des composants manquants.
  • De nombreux cas de kits incorrects expédiés chaque année ont entraîné de coûteux rappels d'exportation.
  • Les processus de vérification manuelle étaient réactifs et non préventifs.
  • Des contrôles de qualité supplémentaires ont permis d'augmenter la durée du cycle sans garantir l'absence de défauts.

APA avait besoin d'une solution évolutive pilotée par l'IA pour surveiller les activités de mise en kit en temps réel, garantir la conformité correcte des séquences, vérifier les quantités et fournir un feedback correctif instantané.

L'approche de Jidoka

Surveillance des processus vidéo pilotée par l'IA

  • Surveillance en temps réel à travers les étapes définies du processus.
  • Sélection du SKU parent via l'interface système pour la validation du kit.
  • Vérification de la bonne séquence et des bonnes quantités pour chaque variante de kit.
  • Détection instantanée des activités manquantes ou des composants excédentaires.

Prévention des erreurs en temps réel

  • Alertes audio et visuelles instantanées en cas d'écart.
  • Correction immédiate à la source avant que le kit n'avance.
  • Détection d'une séquence erronée, d'étapes manquées ou d'une sélection incorrecte.
  • Prévention des défauts sans ajout de personnel d'inspection.

Informations sur la productivité et les performances

  • Surveillance du temps de cycle par étape et par kit.
  • Suivi de la productivité sur toutes les stations.
  • Tableaux de bord en temps réel visualisant le respect des processus et les violations.
  • Traçabilité vidéo complète pour chaque kit emballé.

Grandes victoires

Surveillance intelligente, exécution parfaite

Kit guidé sans erreur

La vérification par IA en temps réel a permis d'éliminer les composants oubliés et les incidents d'emballage erronés.

35 % d'augmentation de la productivité

La standardisation des processus et les améliorations ergonomiques ont considérablement augmenté le débit.

Retour sur investissement inférieur à 1 an

La réduction des rappels, l'amélioration de l'efficacité et l'élimination des retouches ont permis d'obtenir des rendements financiers rapides.

Traçabilité complète des processus

Chaque étape est enregistrée numériquement, ce qui permet une responsabilisation et une amélioration basée sur les données.

APA Engineering a transformé ses opérations de mise en kit grâce au système Nagare basé sur l'IA de Jidoka, permettant la vérification des processus en temps réel et la conformité des séquences. La solution a éliminé les erreurs d'emballage, amélioré la productivité de 35 % et assuré une traçabilité complète avec un retour sur investissement rapide.

customer success

See intelligent sorting & counting in action

Discover how industry leaders are replacing manual processes with Jidoka's AI vision systems.

Comment Britannia a automatisé l'inspection en ligne des biscuits grâce à Jidoka
FMCG

Inspection rapide des biscuits avec contrôle qualité automatique :

  • Précision proche de 100 % à plus de 12 000 biscuits par minute
  • Rejet automatique précis des biscuits défectueux
  • Adapté aux lignes de production existantes
Comment Nestlé a éliminé les erreurs d'emballage dans les multipacks Maggi grâce à JIDOKA
FMCG
Comment Diageo a atteint la précision de l'étiquetage en cours de fabrication grâce à Jidoka
Fabrication

Inspection des bouteilles étiquetées avec système de vision AI et matériel modulaire :

  • Automatisation complète de l'inspection des étiquettes à plus de 300 bouteilles/minute
  • Garantit l'exactitude du texte, de l'orientation et de la qualité des étiquettes
  • Automatise le contrôle qualité de fin de ligne et la mise en place de normes cohérentes

ENTREZ EN CONTACT AVEC NOS EXPERTS

Maximisez la qualité et la productivité grâce à notre système d'inspection par vision pour la fabrication et la logistique.

Entrez en contact