Comment Marico a empêché la mise sur le marché de bouteilles imprimées défectueuses grâce à Jidoka

Grâce à Kompass, le système d’inspection visuelle intelligent, Marico a automatisé le contrôle qualité des bouteilles imprimées, éliminé les fuites sur le marché, réduit fortement les coûts et atteint 120 bouteilles/min avec plus de 99 % de précision

Comment Marico a empêché la mise sur le marché de bouteilles imprimées défectueuses grâce à Jidoka

Industry

FMCG

Result 1

Précision de 99,7 % dans la détection des défauts autour de la bouteille

Deployments

BOUSSOLE AIR

Result 2

Débit et précision de détection des défauts accrus par rapport à l'inspection manuelle

Vue d'ensemble

Marico est une société indienne de biens de consommation rapide (FMCG), surtout connue pour son portefeuille de marques domestiques de confiance, avec une production massive d'environ 150 000 bouteilles par jour à partir de son unité de Pondichéry.

‍

Opportunité

Maintien qualité d'impression fiable à des vitesses de traitement élevées présente des défis importants pour les lignes de production modernes.

‍

L'approche de JIDOKA
‍

Grandes avancées

Marico's Breakthrough with Jidoka

Économies de 25 000$

Réduit de manière significative les coûts de main-d'œuvre d'inspection, les rendements du marché et les faux positifs.

‍

99.7% Accuracy

Detect sprinting defects reliably, preventing escapes to the market.

‍

<0.3% False Positives

Ensures near-perfect detection with minimal errors.

‍

120 Bottles per Minute

Boosts throughput to meet rising production demand.

‍

Conclusion

With Jidoka's Kompass^TM-enabled Tigris^TM solution, Marico eliminated defective printed bottles, protected its brand reputation, and ensured flawless product quality for its consumers. The transformation achieved a near-zero defect escape rate, boosted detection efficiency by 15%, and set a new benchmark for high-speed, reliable inspection in FMCG packaging.

Back to All Case Studies

customer success

See intelligent sorting & counting in action

Discover how industry leaders are replacing manual processes with Jidoka's AI vision systems.

Comment Britannia a automatisé l'inspection en ligne des biscuits grâce à Jidoka

FMCG

Inspection rapide des biscuits avec contrôle qualité automatique :

Précision proche de 100 % à plus de 12 000 biscuits par minute
Rejet automatique précis des biscuits défectueux
Adapté aux lignes de production existantes

Lire l'étude de cas

Comment Nestlé a éliminé les erreurs d'emballage dans les multipacks Maggi grâce à JIDOKA

FMCG

Lire l'étude de cas

Comment Diageo a atteint la précision de l'étiquetage en cours de fabrication grâce à Jidoka

Fabrication

Inspection des bouteilles étiquetées avec système de vision AI et matériel modulaire :

Automatisation complète de l'inspection des étiquettes à plus de 300 bouteilles/minute
Garantit l'exactitude du texte, de l'orientation et de la qualité des étiquettes
Automatise le contrôle qualité de fin de ligne et la mise en place de normes cohérentes

Lire l'étude de cas

ENTREZ EN CONTACT AVEC NOS EXPERTS

Maximisez la qualité et la productivité grâce à notre système d'inspection par vision pour la fabrication et la logistique.

Entrez en contact

Comment Marico a empêché la mise sur le marché de bouteilles imprimées défectueuses grâce à Jidoka

Vue d'ensemble

Opportunité

L'approche de JIDOKA‍

Grandes avancées

Économies de 25 000$

99.7% Accuracy

<0.3% False Positives

120 Bottles per Minute

Conclusion

See intelligent sorting & counting in action

ENTREZ EN CONTACT AVEC NOS EXPERTS

Maximisez la qualité et la productivité grâce à notre système d'inspection par vision pour la fabrication et la logistique.

L'approche de JIDOKA
‍