Comptage de bouteilles
pour détecter les caisses incomplètes avant expédition

Le comptage de bouteilles par vision examine chaque paquet par le dessus et détecte chaque bouchon ou sommet de contenant. Le modèle est entraîné sur vos paquets, ce qui lui permet de reconnaître les contenants malgré les reflets, le film rétractable et les différentes couleurs de bouchons. Le compte est comparé à la cible du produit en cours, et tout emplacement vide est signalé avec sa position. Le paquet est validé ou rejeté au cours du même cycle, et son image est enregistrée. Les comptes pour chaque produit sont également consignés, ce qui facilite le suivi des équipes et des lots.

Les casiers à boissons, les caisses ouvertes, les plateaux, les multipacks sous film rétractable et les cartons avant fermeture sont des formats courants. Les contenants peuvent être des bouteilles en verre ou en plastique, des canettes, des bocaux ou des pots. La caméra doit pouvoir voir le dessus de chaque contenant, c'est pourquoi les caisses sont généralement contrôlées avant la fermeture des rabats. Les formats mixtes sur une même ligne sont gérés en sélectionnant la cible et la configuration adaptées à chaque produit. Les dispositions des paquets sont définies une fois par produit, de sorte que les changements de série chargent automatiquement la bonne cible.

Une trieuse pondérale est efficace lorsque le poids des contenants est constant et léger par rapport à l'ensemble du paquet. Lorsque le remplissage des bouteilles ou le poids du verre varie, ou que le carton lui-même est lourd, une bouteille manquante peut passer inaperçue dans la tolérance de poids. La vision artificielle détecte directement l'emplacement vide, et de nombreuses lignes utilisent les deux systèmes : le poids pour le remplissage global et la vision pour le comptage et la vérification des emplacements. Détecter le manque au niveau de l'encaisseuse permet d'éviter d'expédier des colis incomplets aux clients.

Oui. Les caisses consignées reviennent souvent avec des bouteilles manquantes, des types de bouteilles incorrects ou des objets étrangers dans les alvéoles. La caméra vérifie chaque alvéole avant le remplissage ou après le conditionnement, de sorte que les caisses présentant des manques ou des articles erronés sont rejetées. La couleur des caisses, l'usure et les marques d'empilage sont incluses dans l'entraînement afin qu'elles n'affectent pas le comptage. Des catégories distinctes pour les manques, les mauvaises bouteilles et les objets étrangers permettent d'identifier le problème le plus fréquent.

L'emplacement idéal se situe généralement juste après l'encaisseuse ou la remplisseuse de caisses, afin qu'une caisse incomplète soit rejetée avant d'être fermée, filmée et palettisée. Une vue plongeante au-dessus du convoyeur de sortie permet de voir le dessus de chaque contenant. Lorsque les caisses sont fermées immédiatement, le contrôle est déplacé vers l'entrée de l'encaisseuse ou utilise une vue avant le rabattement des volets. L'emplacement doit également prévoir de l'espace pour le rejet avant que la caisse n'atteigne le palettiseur.

Les bouteilles empilées, les contenants inclinés et les articles couchés sur le côté peuvent fausser un comptage simple. Le modèle est entraîné à reconnaître ces conditions afin de les signaler au lieu de les compter comme des articles normaux. Lorsque la hauteur est un facteur déterminant, comme dans le cas d'un contenant posé sur un autre, un capteur 3D peut être ajouté pour confirmer la présence d'un seul contenant par emplacement. Distinguer ces conditions des véritables manques permet de maintenir la précision du taux de rejet.

Oui. Le comptage sur convoyeur de bouteilles ou de contenants en vrac suit chaque article au passage de la caméra et l'ajoute au compte de production. Cela facilite la tenue des registres de poste et le suivi de la production des remplisseuses. Chaque article est compté une seule fois, même lorsque les contenants se touchent ou s'agglutinent, car le suivi le maintient sur plusieurs images. La même caméra peut signaler les contenants auxquels il manque un bouchon ou une étiquette tout en effectuant le comptage.

Envoyez des images ou des échantillons de colis complets et incomplets, les formats de conditionnement et les objectifs pour chaque produit, ainsi que la vitesse de la ligne. Indiquez-nous où la caméra peut être installée et où les rejets peuvent être dirigés. Avec ces informations, nous pourrons recommander la position de la caméra, l'éclairage et l'intégration pour la vérification du nombre de caisses et le comptage des contenants sur votre ligne. Les colis incomplets issus de la production réelle sont les exemples les plus utiles pour l'entraînement.