Automate 2026

Erleben Sie, wie KOMPASS eine Live-Demo einer hybriden 2D + 3D-Inspektion bei voller Produktionsgeschwindigkeit durchführt. Erfahren Sie, wie NAGARE Qualität direkt in den Prozess integriert, noch bevor ein einziger Fehler entsteht. Und sprechen Sie mit uns darüber, wie dies in Ihrer Fertigungslinie aussehen könnte.

June 22, 2026
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June 25, 2026
10:00 – 17:00 Uhr CDT
Chicago, IL, USA

Wir sind auf der Automate 2026, Nordamerikas größter Automatisierungsfachmesse, und feiern damit unseren ersten großen Auftritt bei einer US-Veranstaltung. Dr. Krishna Iyengar, Mitbegründer und CTO, wird an allen vier Tagen am Stand #10059 vor Ort sein.

Angesichts von über 50.000 erwarteten Fachleuten aus den Bereichen Automatisierung und Fertigung bringen wir unsere KI für maschinelles Sehen direkt zu den Menschen, die die Zukunft der Fertigung gestalten. Wir möchten zeigen, wie Jidoka die Definition von produktionsreifer industrieller KI neu gestaltet und warum sie dort funktioniert, wo andere versagt haben.

Auf der Automate 2026 suchen die Automobil- und Medizintechnikbranche nach Technologien, die sich in der Praxis bewähren. Genau das möchten wir hier demonstrieren.

Dr. Krishna Iyengar, Mitbegründer und CTO, wird an allen vier Tagen vor Ort sein. Vereinbaren Sie ein direktes Gespräch. Buchen Sie 30 Minuten mit Krishna ↗

1. Was wir auf der Messe präsentieren

KOMPASS™: KI für Produktintegrität

Wir präsentieren KOMPASS live am Stand: ein hybrides 2D + 3D-Inspektionssystem, das mit voller Produktionsgeschwindigkeit arbeitet. Keine Simulation. Keine kontrollierte Umgebung. Das echte System, das genau das tut, was es in der Fertigung tut.

Unsere Live-Demo vereint zwei parallel laufende Inspektionsströme:

  • 2D-Bildverarbeitung (Omron + Basler Kameras): schnelle Oberflächenfehlererkennung für Kratzer, Flecken, Farbabweichungen und Formfehler
  • 3D-Laserprofilierung (LMI Technologies): dimensionale und volumetrische Prüfungen, die 2D einfach nicht erfassen kann, einschließlich Verzug, Höhenunterschiede, Ebenheit und Dicke

KOMPASS führt beide Ströme zusammen und liefert Entscheidungen mit bis zu 12.000 PPM und einer Genauigkeit von 99,9 %.

Was KOMPASS auszeichnet:

  • 99,9 % Fehlererkennungsgenauigkeit bei bis zu 12.000 PPM
  • Weniger als 50 Gutteile für die Implementierung erforderlich; keine Fehlerbibliothek nötig
  • Live in Ihrer Fertigung in 6 bis 8 Wochen, auf Ihrer bestehenden Kamerainfrastruktur
  • Geschlossener Regelkreis im Design: automatische Ausschleusung und Weiterleitung direkt an der Linie, nicht nur Warnmeldungen
  • DOJO selbstlernende Engine: Neue SKUs ohne ML-Kenntnisse trainieren

NAGARE™: KI für Prozessintegrität

An unserem Stand präsentieren wir NAGARE auch anhand von Anwendungsfall-Videos und zeigen, was es bedeutet, Qualität direkt in den Prozess zu integrieren, anstatt Probleme erst nach ihrem Auftreten zu beheben.

NAGARE ist kein Erkennungssystem. Stellen Sie es sich als KI-Assistenten für Ihre Bediener vor, der in Echtzeit schrittweise Anleitungen in der Fertigung gibt und Fehler stoppt, bevor sie überhaupt entstehen.

Was NAGARE Ihrem Prozess bietet:

  • Verhindert Fehler an der Quelle, bevor sie entstehen.
  • Schrittweise Echtzeit-Anleitung für Bediener, direkt am Arbeitsplatz.
  • Wird auf Ihren bestehenden Kameras eingesetzt, mit nur 600 Minuten Prozessaufnahmen.
  • ROI innerhalb von 24 Monaten; keine Investition in proprietäre Hardware erforderlich.
  • Prozessintegrität ist eine neue Kategorie. Wir haben NAGARE entwickelt, um sie zu definieren.

2. Wen wir treffen möchten

Die Hersteller auf der Automate 2026 sind nicht hier, um zu beurteilen, ob KI funktioniert. Sie sind hier, um Partner zu finden, die beweisen können, dass sie auf ihrer Linie, in ihrem Tempo und innerhalb ihrer bestehenden Infrastruktur funktioniert. Genau diese Gespräche möchten wir führen.

Wenn Sie sich diese Fragen stellen, möchten wir mit Ihnen sprechen:

  • Wie schnell können wir das auf unserer Linie in Betrieb nehmen?
  • Lässt sich das in unsere bestehenden Systeme integrieren?
  • Hält es stand, wenn sich die Bedingungen in der Fertigung ändern?

Wir haben die Antworten und die Erfolgsbilanz, um sie zu untermauern. Jedes Gespräch an Stand #10059 beginnt mit Implementierungsgeschwindigkeit, Integrationstiefe und Betriebssicherheit in der Praxis.

3. Warum wir für diesen Markt bereit sind

Wir haben Jahre damit verbracht, unsere Technologie in der indischen Fertigungsindustrie zu erproben, einer der anspruchsvollsten und vielfältigsten Produktionsumgebungen der Welt. Diese Erfahrung hat eine Plattform geformt, die für Skalierbarkeit, Variabilität und die Realitäten einer aktiven Fertigungsumgebung ausgelegt ist.

Das bringen wir in jedes Gespräch in der Fertigung ein:

  • Bewährte Skalierbarkeit. Unsere Implementierungen erstrecken sich über mehrere Anlagen und Produktionslinien. Wir arbeiten nicht nur in kontrollierten Umgebungen; wir bewähren uns dort, wo es darauf ankommt.
  • On-Premise zuerst. Wir wissen, dass Ihre Produktionsdaten bei Ihnen bleiben. Unsere Architektur ist von Grund auf für die On-Premise-Bereitstellung konzipiert, nicht nachträglich angeflanscht.
  • Eine umfassende Plattform, keine Insellösung. KOMPASS und NAGARE decken gemeinsam sowohl die Produktintegrität als auch die Prozessintegrität ab. Eine Plattform, zwei Qualitätsebenen, entwickelt, um mit Ihnen zu wachsen.
  • Eine Erfolgsbilanz, die sich überträgt. Was wir in der indischen Fertigung gelöst haben, lässt sich direkt auf die Herausforderungen übertragen, mit denen US-amerikanische und globale Käufer konfrontiert sind. Wir fangen hier nicht bei Null an.

4. Besuchen Sie uns an Stand Nr. 10059

Wenn Sie auf der Automate 2026 sind und über Qualität, maschinelles Sehen oder darüber nachdenken, wie KI-gesteuerte Fertigung bei Produktionsgeschwindigkeit tatsächlich aussieht, kommen Sie zu Stand Nr. 10059. Dort beginnt das Gespräch.

Dr. Krishna Iyengar wird während der gesamten Veranstaltung anwesend sein, bereit für direkte technische Gespräche. Bringen Sie Ihre schwierigsten Qualitätsherausforderungen mit. Wir sind bereit!

Laden Sie den Kurzbericht herunter: Fertigung auf Anhieb richtig

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