NAGARE unterstützt die Bewertung der Mitarbeiterkompetenz durch kamerabasierte Beobachtungen konfigurierter Arbeitsschritte, Zykluskonsistenz und sichtbarer Sicherheitspraktiken. Ausbilder legen die Kriterien fest und prüfen die Nachweise, sodass eine Bewertung eine reproduzierbare Entscheidung unterstützen kann, ohne dass ein Ergebnis automatisch als vollständiger Kompetenznachweis gilt.
In den meisten Werken werden Mitarbeiter durch die Beobachtung eines Ausbilders und eine Checkliste zertifiziert. Das Ergebnis hängt vom Prüfer, dem Tag und der Sorgfalt ab, mit der die Checkliste angewendet wurde.
Unsere KI-gestützte Prozessüberwachungssoftware NAGARE™ unterstützt die Bewertung der Mitarbeiterkompetenz, indem sie konfigurierte Beobachtungen sichtbarer Aufgaben mit vereinbarten Kriterien vergleicht. Die Aufzeichnungen können als Grundlage für Entscheidungen der Ausbilder dienen. Für die geplante Bewertungsstation müssen die Punktevergabe, die Aufgabenabdeckung und die Akzeptanzschwellen nachgewiesen werden.
Die Kompetenzbewertung von Bedienern mit NAGARE vergleicht jeden Versuch mit der Arbeitsweise Ihrer besten Mitarbeiter und verwendet dabei für jeden Kandidaten dieselben Kriterien.
Aufgezeichnete Arbeitszyklen von erfahrenen Bedienern legen die Schritte, das Timing und die Sicherheitsprüfungen fest, die eine kompetente Leistung definieren.
Der Kandidat führt die Aufgabe an der Station aus, während die Kamera jeden Schritt verfolgt.
Die Ergebnisse werden anhand des Standards bewertet, einem Kompetenzniveau zugeordnet und zusammen mit dem Video gespeichert.
Senden Sie die Arbeitsanweisung (SOP) für eine Aufgabe sowie ein Video eines Experten bei der Ausführung. Wir zeigen Ihnen, wie ein Versuch bewertet würde.
Kontakt aufnehmenJede Methode zielt darauf ab zu bestätigen, dass ein Bediener die Aufgabe ausführen kann. Sie unterscheiden sich in Konsistenz, Nachweisbarkeit und Wiederholbarkeit.
In den Ausbildungsakademien von Maruti Suzuki erfassen NAGARE-Prüfstationen die Einhaltung von SOPs, Taktzeiten und Sicherheitsvorgaben jedes Auszubildenden und ersetzen so subjektive manuelle Beurteilungen.
Die veröffentlichten Ergebnisse von Maruti Suzuki behandeln die KI-gestützten Auszubildenden-Bewertungen im Rahmen der gemeinsamen Fallstudie von P&G und Maruti Suzuki.
Ein schriftlicher Test zeigt, was ein Bediener weiß, nicht aber, ob er die Aufgabe schnell und mit echten Teilen ausführen kann. Praktische Leitfäden zur Arbeitsplatzbewertung empfehlen beobachtbare Kriterien, die während der tatsächlichen Arbeit geprüft werden, da ein Bediener bei einem Quiz gut abschneiden und dennoch unter Produktionsbedingungen den Rhythmus verlieren kann. Die Videobewertung wendet dieses Prinzip auf jeden Versuch an – mit denselben Kriterien bei jedem Durchgang und einer Aufzeichnung, die jeder einsehen kann.
Konsistente Aufgabenkriterien und gespeichertes Videomaterial können Unterschiede zwischen den Prüfern verringern, aber sie eliminieren nicht jede Quelle für Beurteilungsfehler oder Messungenauigkeiten. Validieren Sie die Kontrollen anhand repräsentativer Bediener und Aufgabenvariationen und lassen Sie die Entscheidung bei einem Trainer. Ein angefochtenes Ergebnis sollte anhand des Videomaterials und der vereinbarten Kriterien überprüfbar sein. Trainer können diese Überprüfung nutzen, um die Bewertungsmethode zu verbessern, anstatt davon auszugehen, dass ein automatisierter Score von Natur aus objektiv oder vollständig ist.
Vereinbaren Sie sichtbare Aufgabenkriterien für den Prozess, wie z. B. die Einhaltung von SOPs, die Konsistenz der Taktzeit bei verschiedenen Versuchen und festgelegte Sicherheitsvorgaben. Prüfen Sie, was die Kamera erfassen kann und welche Kontrollen eine andere Quelle erfordern. Wenn eine konfigurierte Scorecard Gewichtungen unterstützt, zeigen Sie auf, wie die Kriterien kombiniert werden und wie mit mehrdeutigen Beobachtungen umgegangen wird. Ordnen Sie ein bewertetes Ergebnis erst dann der Kompetenzskala des Werks zu, wenn die Trainer diese Regeln validiert haben. Eine sichtbare Handlung beweist nicht jede zugrunde liegende Fähigkeit oder ein sicheres physisches Ergebnis.
Verwenden Sie die in Ihrem Werk definierten Stufen. Eine vierstufige Matrix, die von „in Ausbildung“ bis „kann andere schulen“ reicht, ist ein mögliches Beispiel, keine universelle Branchenregel. Vereinbaren Sie die Nachweise und Schwellenwerte für jede Aufgabe und jedes Kompetenzniveau, einschließlich der für Grenzfälle oder unbeobachtete Arbeiten erforderlichen Freigabe durch den Trainer. Die Bewertung und das Video können diese Entscheidung unterstützen, sofern die Bewertung validiert wurde. Sie sollten die bereits für den Bediener erfassten Stufen nicht eigenmächtig neu definieren.
Ein Bewertungsprotokoll kann die Qualifizierungsentscheidung des Werks unterstützen, wenn Aufgabe, Datum, Kriterien, überprüftes Ergebnis und relevantes Video gemäß dem Prozess des Werks aufbewahrt werden. Bestätigen Sie die verfügbaren Protokoll- und Exportfunktionen, die Aufbewahrung und den Zugriff in der vorgeschlagenen Implementierung. Auditoren und das Qualitätsteam entscheiden, ob diese Nachweise ihre Anforderungen erfüllen. Kamerabeobachtungen gewähren nicht von sich aus eine Qualifikation oder beweisen Kompetenz in Aufgabenelementen außerhalb des validierten Sicht- und Bewertungsbereichs.
Legen Sie Regeln für die Neubewertung und Requalifizierung basierend auf Aufgabenhäufigkeit, Kritikalität und dem Schulungsprozess des Werks fest. Kompetenzverlust kann bei selten ausgeführten Arbeiten eine Rolle spielen, aber ein Kameraergebnis allein bestimmt nicht, wann eine Qualifikation abläuft. Vereinbaren Sie, wie Fälligkeitsdaten, Prozessänderungen und überprüfte Fehlermuster eine erneute Bewertung auslösen, und bestätigen Sie, welche Tracking-Funktionen die Implementierung bietet. Kurze Auffrischungsversuche können weitere Nachweise liefern, während ein Trainer die Verantwortung für den resultierenden Kompetenznachweis behält.
Es handelt sich um einen für Bewertungen eingerichteten Arbeitsplatz, entweder in einem Schulungsbereich oder direkt an der Linie, mit einer Kamera, die so positioniert ist, dass die Aufgabe klar erkennbar ist. Die Schulungsakademien von Maruti Suzuki nutzen NAGARE-Stationen dieser Art, um zu verfolgen, wie Auszubildende die SOP befolgen, sowie deren Taktzeiten und Sicherheitsgewohnheiten. Eine Station kann für mehrere Aufgaben dienen, wenn Vorrichtungen und Teile zwischen den Sitzungen gewechselt werden.
Senden Sie die Arbeitsanweisung (SOP) für die Aufgabe, Ihre aktuelle Checkliste oder Kriterien der Kompetenzmatrix sowie einige Videos von Experten, die die Aufgabe ausführen. Teilen Sie uns mit, wie Zertifizierungsstufen derzeit definiert sind und wer diese freigibt. Damit können wir die Bewertungskriterien festlegen, die Stationsansicht entwerfen und ein bewertetes Beispiel anhand Ihres eigenen Videomaterials zeigen.
Teilen Sie uns die Aufgaben mit, die Sie zertifizieren, Ihre aktuellen Checklisten und ein Expertenvideo. Wir planen die Bewertung der Bedienerkompetenz für diese Aufgaben und erläutern Zeitrahmen und Kosten. Eine erste Bewertungsstation ist in der Regel innerhalb von 4 Wochen einsatzbereit.
