Fabricación general

Vigile más de cerca la producción con sistemas de visión artificial

Los inspectores humanos pueden pasar por alto defectos sutiles, pero las soluciones de visión artificial industrial de Jidoka detectan todos los defectos de la línea de fabricación con una precisión de hasta el 99,5%, manteniendo la calidad constante y los costes bajo control.
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GENERAL
FABRICACIÓN

Con la confianza de fabricantes impulsados por la precisión de todos los sectores

DESAFÍOS DE LA INDUSTRIA

Incluso los errores más pequeños, los componentes desalineados, los arañazos, las desviaciones en el nivel de llenado o los defectos de embalaje pueden provocar costosas modificaciones, retiradas del mercado y tiempos de inactividad.

3000 MILLONES DE DÓLARES

Se pierde anualmente debido a errores de montaje
Las inspecciones manuales no detectaron los defectos, lo que provocó fallos en los productos, insatisfacción de los clientes y pérdida de ingresos.
Sin verificación en tiempo real
Sin corrección instantánea
Defectos no detectados

20%

Increpación
Costos operativos derivados de las ineficiencias
Los controles de calidad tradicionales aumentaron los costos de mano de obra, el reprocesamiento y los retrasos en la producción.
La escasez de mano de obra calificada
Automatización limitada
Inspecciones manuales y lentas

8 MIL MILLONES DE DÓLARES

Gastado en retiradas de productos anualmente
Los defectos no detectados en las inspecciones manuales dieron lugar a retiros del mercado por defectos estructurales, contaminación y ensamblaje defectuoso.
Defectos críticos no detectados
Sin supervisión proactiva de la calidad
Análisis ineficaz de la causa raíz
La solución

Aumente la calidad y reduzca las tasas de defectos con la inspección basada en inteligencia artificial

La visión artificial de Jidoka garantiza una fabricación sin defectos: verifica los ensamblajes, detecta los defectos superficiales, comprueba las soldaduras y valida el embalaje en tiempo real para obtener un resultado impecable.

Asegúrese de que los componentes de precisión cumplan con los estándares de calidad
  • Inspección de alta resolución de máquinas-herramienta, incluidas herramientas de corte, brocas y piezas CNC
  • Detección de defectos en tiempo real de bloques de terminales y componentes eléctricos con una precisión del 99,5%
  • Los modelos de IA personalizados detectan el desgaste de las herramientas, las grietas y las inconsistencias dimensionales
  • Sin errores de deslizamiento con una capacidad de inspección constante ininterrumpida
Ensamblajes de varias partes a prueba de errores
  • Verificación en tiempo real de uniones mecánicas, conectores y puntos de fijación
  • Detección basada en IA de una ubicación incorrecta que podría afectar a la funcionalidad del producto
  • Los mecanismos Poka-yoke evitan errores de montaje antes de que ocurran
  • Reducción de los costos de mano de obra para las comprobaciones manuales y mejora los tiempos de ciclo
Garantizar la integridad y la seguridad estructurales
  • Inspección de aprendizaje profundo basada en inteligencia artificial para detectar grietas, porosidad y problemas de fusión
  • Identificación y clasificación de defectos más rápidas en comparación con los métodos tradicionales, como las pruebas no destructivas
  • Garantiza el cumplimiento de las normas de seguridad de la industria
  • Previene las fallas estructurales y las costosas retiradas
Asegúrese de que los componentes de precisión cumplan con los estándares de calidad
  • Inspección de alta resolución de máquinas-herramienta, incluidas herramientas de corte, brocas y piezas CNC
  • Detección de defectos en tiempo real de bloques de terminales y componentes eléctricos con una precisión del 99,5%
  • Los modelos de IA personalizados detectan el desgaste de las herramientas, las grietas y las inconsistencias dimensionales
  • Sin errores de deslizamiento con una capacidad de inspección constante ininterrumpida
Ensamblajes de varias partes a prueba de errores
  • Verificación en tiempo real de uniones mecánicas, conectores y puntos de fijación
  • Detección basada en IA de una ubicación incorrecta que podría afectar a la funcionalidad del producto
  • Los mecanismos Poka-yoke evitan errores de montaje antes de que ocurran
  • Reducción de los costos de mano de obra para las comprobaciones manuales y mejora los tiempos de ciclo
Garantizar la integridad y la seguridad estructurales
  • Inspección de aprendizaje profundo basada en inteligencia artificial para detectar grietas, porosidad y problemas de fusión
  • Identificación y clasificación de defectos más rápidas en comparación con los métodos tradicionales, como las pruebas no destructivas
  • Garantiza el cumplimiento de las normas de seguridad de la industria
  • Previene las fallas estructurales y las costosas retiradas

Resultados comprobados con nuestras soluciones impulsadas por IA

99,5%

Precisión de inspección

20%

mejora en la precisión del ensamblaje y el rendimiento en la primera pasada

15%

reducción de los rechazos relacionados con defectos

Más rápido

Tiempos de ciclo y costos operativos más bajos

Nuestra suite AI Vision

Sistemas de IA gemelos que detectan todos los defectos, previenen todos los errores y toman medidas.

Kompass de Jidoka ofrece productos sin defectos, mientras que Nagare garantiza un montaje a prueba de errores y un control inteligente de los procesos, lo que, en conjunto, permite una fabricación más inteligente.

Brújula™

Software avanzado de inspección visual cognitiva con procesamiento perimetral de alta velocidad y algoritmos de detección personalizables para una amplia gama de defectos conocidos y desconocidos.

Hardware de visión modular

Sistemas de inspección escalables diseñados para integrarse perfectamente con Kompass™, disponibles en múltiples configuraciones para diversos productos y necesidades de inspección.

Nagare™

Plataforma de monitoreo de procesos que verifica las operaciones de ensamblaje comparándolas con los procedimientos operativos estándar digitales, guía a los operadores en tiempo real y captura datos de no conformidad.

Vea las soluciones de Jidoka en acción

Inspección de botellas etiquetadas (LBI)

Vea cómo nuestra solución de visión comprueba cada botella etiquetada (LBI) para detectar errores de impresión, desalineación y defectos en la superficie. El nivel de llenado marca los problemas críticos antes de que lleguen a la estantería.

Inspección de calidad de impresión

Desde metal hasta plástico, observe cómo nuestro sistema verifica la calidad de impresión en cualquier superficie, detectando manchas, decoloración y errores de impresión en tiempo real.

Recuento de anillos de pistón

Observe cómo nuestro sistema de visión cuenta y verifica automáticamente miles de pequeños anillos de pistón, lo que elimina los errores manuales y mantiene una precisión perfecta.

Verificación del ensamblaje del árbol de levas

Descubra cómo nuestro sistema de monitoreo de procesos guía y verifica los pasos del ensamblaje del árbol de levas en tiempo real, documentando cualquier desviación para un control de calidad completo.

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Maximice la calidad y la productividad con nuestro sistema de inspección visual para fabricación y logística.

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