Detección de defectos

Detecte los defectos en su origen
con la solución de detección de defectos
mediante IA de Jidoka

Con la inspección por visión basada en inteligencia artificial de Jidoka, puede detectar los defectos de los productos con una precisión del 99% y eliminar los cuellos de botella en la inspección manual.

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Los líderes del sector confían en nosotros para una producción sin defectos

EL PROBLEMA

El control de calidad manual está perjudicando su reputación y sus resultados

Altas tasas de escape de defectos
Provocan quejas de los clientes y costosas retiradas de productos
Altas tasas de escape de defectos
Provocan quejas de los clientes y costosas retiradas de productos
Altas tasas de escape de defectos
Provocan quejas de los clientes y costosas retiradas de productos
Altas tasas de escape de defectos
Provocan quejas de los clientes y costosas retiradas de productos
EL PROBLEMA

Por qué la inspección manual fracasa en la fabricación moderna

Confiar únicamente en inspectores humanos en las líneas de producción de alta velocidad provoca errores, retrasos y costosas fugas.

Altas tasas de escape de defectos

Las comprobaciones manuales no detectan defectos ocultos, lo que genera quejas de los clientes, reclamaciones de garantía y costosas retiradas de productos

Fatiga del inspector

Los errores humanos aumentan con los turnos prolongados y comprometen la calidad de las inspecciones, lo que provoca cuellos de botella en la producción.

Falta de datos sobre defectos

Sin la trazabilidad de los datos digitales, los fabricantes no pueden realizar un análisis de la causa raíz ni mejorar los procesos.

Producción errática

Una inspección poco fiable provoca retrasos, ineficiencias y una calidad de producto inconsistente, lo que repercute directamente en la rentabilidad.
La solución

Elimine los defectos y reduzca el COPQ con una inspección óptica basada en inteligencia artificial

Nuestro sistema de inspección cognitiva de productos, Kompass™, junto con el hardware de visión modular, ofrece una inspección automatizada de extremo a extremo para mejorar y validar los estándares de calidad.

Detecta todos los defectos, desde todos los ángulos

  • Implemente una inspección de 360° basada en inteligencia artificial para una detección integral de defectos
  • Personalice los modelos de IA para piezas y defectos específicos de la industria
  • Amplíe con hardware de visión modular para piezas complejas o componentes planos
> 99,5%
precisión de detección de defectos frente al 90% con la inspección manual
15-30%
ahorros en retiradas del mercado y
costos del proceso posterior.

Inspeccione a toda velocidad de producción

  • Procese aproximadamente 12 000 piezas de bienes de consumo masivo o 100 piezas de automoción por minuto
  • Automatice las inspecciones repetitivas para liberar a los operadores cualificados para realizar tareas de gran valor
  • Intégrelo con líneas de producción estándar; sin interrupciones en el flujo de trabajo.
<12-18
ROI mensual para bienes de consumo masivo 
y automoción
33%
mejora en 
rendimiento

Mantenga estándares consistentes las 24 horas del día, los 7 días de la semana en todos los turnos y operadores

  • Estandarice los algoritmos de inspección según los requisitos de garantía de calidad para eliminar el sesgo de inspección
  • Activa rechazos automáticos a través de sistemas de hardware integrados
  • Capture y digitalice la experiencia de los operadores con módulos de formación sobre IA
> 30 000$
ahorros anuales en personal de control de calidad
Hasta un 40%
reducción en falso 
rechazos

Impulse las mejoras de los procesos con una trazabilidad de principio a fin

  • Graba gemelos digitales con un historial de imágenes completo de cada pieza enviada
  • Genere análisis de defectos por lotes con bibliotecas visuales para el análisis de la causa raíz
  • Conecte los datos del taller a través de Edge AI para obtener información y optimización de los procesos en tiempo real
15%
reducción de productos defectuosos con un kaizen proactivo impulsado por AI Insights and Analytics
10-15%
disminución de la reelaboración y 
los costos de la chatarra impulsan la sostenibilidad

Preguntas frecuentes

¿Se puede integrar la inspección visual mediante IA en las configuraciones de control de calidad existentes?

Absolutamente. La mayoría de los sistemas modernos basados en inteligencia artificial están diseñados para modernizar las cámaras y el hardware de inspección existentes, aumentando, no reemplazando, las configuraciones antiguas. Esto hace que la implementación sea más rápida, menos disruptiva y más rentable.

¿Qué tan precisos son los sistemas de inspección visual impulsados por IA en comparación con la inspección manual?

Los sistemas de IA suelen superar a los inspectores humanos en la actualidad. Sin embargo, en el caso del Kompass de Jidoka, logramos una precisión de detección de defectos de más del 99% y, al mismo tiempo, gestionamos un alto rendimiento de forma constante y sin fatiga. Esto reduce los falsos negativos, los cuellos de botella en las inspecciones y los errores humanos.

¿Cómo se compara la detección de defectos mediante IA con los sistemas de visión artificial tradicionales?

Los sistemas basados en inteligencia artificial utilizan el aprendizaje profundo para identificar anomalías complejas, como arañazos, deformaciones o desalineaciones sutiles, que la visión artificial basada en reglas suele pasar por alto. Se adaptan, aprenden y evolucionan con su entorno de producción.

¿Con qué rapidez se puede implementar un sistema de detección de defectos de IA y cuál es el cronograma de ROI?

Muchos sistemas se pueden implementar en tan solo 2 a 4 semanas utilizando plataformas sin código o plug-and-play. Por lo general, el retorno de la inversión se obtiene en un plazo de 6 a 18 meses, gracias a la reducción de los rechazos, el menor número de retiradas y el mayor rendimiento de las inspecciones.

¿La inspección visual mediante IA es accesible para los fabricantes pequeños y medianos, o solo para las grandes empresas?

Eso es un mito. Las soluciones de inspección con IA son escalables y rentables para empresas de todos los tamaños. La implementación puede comenzar en las áreas de producción críticas y expandirse gradualmente para maximizar la eficiencia y el impacto del presupuesto.

¿Los sistemas de inspección visual con IA pueden soportar entornos remotos o peligrosos?

Absolutamente. La inspección visual remota (RVI) permite a los operadores o a los sistemas de inteligencia artificial analizar los datos de inspección desde una distancia segura, lo que resulta ideal para entornos inseguros o inaccesibles para los humanos.

éxito de los clientes

Vea la detección de defectos de IA en acción

Los líderes mundiales confían en las soluciones de detección de defectos con IA de Jidoka para reemplazar las comprobaciones manuales propensas a errores y lograr un rendimiento más rápido, cero fugas de defectos y un ROI cuantificable en diversos sectores.

Cómo Britannia automatizó la inspección en línea de galletas con Jidoka

FMCG

Inspección de galletas a alta velocidad con control de calidad automatizado:

  • Precisión cercana al 100% con más de 12 000 galletas por minuto
  • Rechazo automático preciso de galletas defectuosas
  • Adaptado a las líneas de producción existentes

Cómo Nestlé eliminó los errores de embalaje en los multipacks de Maggi con JIDOKA

FMCG

Cómo Diageo logró la precisión del etiquetado durante el proceso con Jidoka

Fabricación

Inspección de botellas etiquetadas con sistema de visión artificial y hardware modular:

  • Automatización completa de la inspección de etiquetas a más de 300 botellas/minuto
  • Garantiza la precisión del texto, la orientación y la calidad de las etiquetas
  • Automatiza el control de calidad de final de línea y los estándares consistentes

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