Brújula™

inspección cognitiva de productos

KOMPASS inspecciona a 12 000 ppm con una precisión del 99,9%, mientras que otros se esfuerzan por equilibrar la velocidad y la precisión. Impulsado por una IA adaptativa y una detección de anomalías patentada, ofrece una acción autónoma a gran escala para una fabricación de alta demanda.

CÓMO FUNCIONA

Cómo Kompass ofrece inspecciones precisas del 99,9%

Kompass entiende todo el producto a la perfección y se adapta en tiempo real para detectar defectos sutiles y evitar que se filtren anomalías invisibles.

VER

Kompass captura imágenes de altísima resolución desde múltiples ángulos (hasta 200 en solo 0,8 segundos), creando un perfil de 360° para una inspección exhaustiva por visión artificial y la detección de defectos en tiempo real.

ENTENDER

Mediante el procesamiento paralelo de imágenes, Kompass analiza los defectos, las dimensiones, los datos de impresión y el inventario en un solo escaneo. Este software de detección automática de defectos elimina las comprobaciones lentas y secuenciales y acelera los flujos de trabajo de inspección.

ADAPTARSE

Gracias a la detección adaptativa de anomalías, Kompass aprende de las nuevas variantes y de los patrones de defectos en evolución sin necesidad de reprogramar. Como plataforma de inspección por visión artificial, ajusta continuamente los umbrales para minimizar los falsos rechazos.

ACTUAR

Integrado con los sistemas MES/ERP, Kompass toma medidas correctivas: trabaja con brazos robóticos y transportadores para clasificar o rechazar los artículos defectuosos. Este sistema de control de calidad basado en inteligencia artificial garantiza que cada desviación sea rastreada, registrada y corregida en tiempo real.
¿POR QUÉ Kompass SE DIFERENCIA?

Rendimiento superior a los sistemas de visión tradicionales impulsados y no basados en IA

NAGARE
Velocidad y precisión incomparables
Inspección avanzada de productos en 360°
Detección innovadora de anomalías
Acción autónoma y corrección en tiempo real
Requisitos mínimos de datos
NPI listo desde el primer día

Integración de hardware llave en mano

Despliegue rápido
Configurable según sus necesidades

BRÚJULA

Inspecciona a 12 000 PPM con una precisión del 99,9%.
Captura más de 200 imágenes de alta resolución por producto desde varios ángulos, sin dejar puntos ciegos.
La IA patentada basada en la memoria CNN+ reduce los falsos positivos entre un 40 y un 60%.
Rechaza y clasifica instantáneamente los artículos defectuosos, corrige automáticamente las desviaciones mediante la integración de MES/ERP.
Se entrena con menos de 10 muestras buenas, sin necesidad de datos sobre defectos.
Inspecciona los productos nuevos, señala las anomalías e inicia los controles de calidad de inmediato.
Se envía con hardware de nivel industrial compatible, sin dependencias de terceros.
Salga a la venta en tan solo 6 semanas.
Le permite ajustar la velocidad de inspección en función de la calidad para sus objetivos de producción.

IA tradicional

Suele tener un límite de aproximadamente 1000 PPM; tiene dificultades para gestionar operaciones a gran escala.
Utiliza ángulos limitados, lo que aumenta el riesgo de defectos pasados por alto.
Tiene un mayor número de falsos positivos, lo que reduce la confiabilidad.
Se basa en la clasificación y las correcciones manuales, lo que retrasa la gestión de defectos.
Necesita más de 100 muestras buenas y muestras defectuosas etiquetadas, lo que ralentiza la implementación y el escalado.
Necesita una amplia recopilación de datos y capacitación antes de inspeccionar nuevos productos.
Depende de hardware externo, lo que corre el riesgo de problemas de compatibilidad y retrasos.
Suele tardar más de 6 meses debido a la gran cantidad de datos y a los cuellos de botella de formación.
Carece de opciones de configuración integrales, lo que limita la flexibilidad.
IMPACTO

Impacto comprobado de la IA de Kompass™
en la inspección de productos

99,9%

Precisión de detección de defectos

40%

Reducción de los falsos rechazos

33%

Mayor rendimiento

ROI

en 8—12 
Meses

CASOS DE USO CLAVE

Una plataforma, un sinfín de aplicaciones de inspección.

Kompass se adapta a cualquier desafío de control de calidad visual, desde defectos superficiales microscópicos hasta la verificación compleja del ensamblaje, todo con el mismo potente motor de IA.

Detección de defectos
Marca y clasifica de manera confiable los defectos, incluidos los que no están en bibliotecas predefinidas, lo que garantiza una calidad uniforme para cualquier variante del producto.
Clasificación, recuento y clasificación
Automatiza la separación y el recuento de piezas al tiempo que clasifica los productos según el tipo de defecto o la etapa de producción.
Verificación de etiquetas y reconocimiento de texto
Valida el texto, los códigos de barras y los gráficos en tiempo real en los empaques, las etiquetas y el marcado directo de piezas para minimizar los errores y las devoluciones.
Precisión del registro de inventario (IRA)
Mantiene recuentos precisos y en tiempo real al detectar la presencia o ausencia de componentes, lo que proporciona datos precisos a los sistemas ERP/MES.
Verificación del ensamblaje multicomponente
Confirme la presencia, el posicionamiento y la orientación correctos de los componentes en ensamblajes complejos con una cobertura de inspección del 100%.

Preguntas frecuentes

¿Qué es el software de inspección visual con IA y en qué se diferencia de la visión artificial tradicional?

El software de inspección por visión con IA funciona junto con los mejores sistemas de visión artificial mediante el aprendizaje profundo y la capacidad de detección de anomalías adaptativa para identificar defectos, desalineaciones y anomalías en tiempo real, a diferencia de los sistemas de visión artificial tradicionales que se basan en reglas y plantillas fijas. Los sistemas basados en la inteligencia artificial pueden gestionar la variabilidad de los productos y detectar defectos que antes no se habían visto.

¿Cuántos datos se necesitan para entrenar una herramienta de inspección visual de IA de forma eficaz?

Sorprendentemente, los modelos de inspección visual eficaces se pueden entrenar utilizando un conjunto de datos relativamente pequeño. Los sistemas mejorados con inteligencia artificial pueden aprender solo de las imágenes de las piezas aceptables y detectar anomalías, incluso si el defecto específico no se ha detectado antes.

¿Los sistemas de inspección basados en IA se pueden integrar con mis cámaras y PLC existentes?

Sí. Los sistemas modernos de inspección por visión artificial están diseñados para conectarse al hardware existente, como cámaras, PLC y plataformas MES/ERP, lo que permite una integración perfecta sin revisiones disruptivas.

¿Qué tipos de defectos o casos de uso pueden gestionar los sistemas de control de calidad impulsados por IA?

Los sistemas de inspección visual con IA son versátiles y pueden detectar arañazos en la superficie, abolladuras, errores de impresión, errores de ensamblaje, componentes faltantes e inconsistencias en el etiquetado en tiempo real. Son eficaces en industrias como la automotriz, la electrónica, la farmacéutica y la de bienes de consumo masivo.

¿Qué precisión tienen los sistemas de software de detección automática de defectos?

Los sistemas de inspección por visión con IA bien diseñados pueden lograr una precisión de detección de más del 99%, lo que reduce significativamente los falsos positivos y garantiza una calidad constante, superando a los inspectores humanos en términos de confiabilidad y velocidad.

¿Con qué rapidez se puede implementar una plataforma de inspección visual de IA y empezar a generar un ROI?

Según la complejidad, la implementación puede tardar desde unos pocos días hasta varias semanas. El retorno de la inversión suele lograrse en cuestión de meses, gracias a la mejora del rendimiento, la reducción de los residuos y la reducción del tiempo de inspección.

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