NAGARE prend en charge la vérification des étapes de processus en comparant les opérations visibles configurées avec la liste des tâches terminées. Le système peut signaler une action de pressage, de clipsage ou de lubrification non confirmée avant la validation, tandis que les données d'outillage, les capteurs ou les tests restent nécessaires lorsque le positionnement physique, la force ou la quantité appliquée doivent être attestés.
Certaines opérations ne laissent que peu de traces visibles une fois recouvertes par les étapes ultérieures. Si une action de pressage, de clipsage ou de graissage peut être vérifiée visuellement, le positionnement, la force appliquée et la quantité utilisée nécessitent toujours leurs propres preuves de conformité.
Notre logiciel de surveillance de processus par IA, NAGARE™, prend en charge la vérification des étapes de processus en comparant les actions visibles configurées avec une liste d'opérations. Une action observée constitue une preuve de processus. Les critères d'acceptation physiques et tout signal de validation sont définis séparément avec l'équipe du poste.
La vérification des étapes de processus permet de transformer les contrôles d'actions visibles en un enregistrement de fin de tâche. Définissez ce qui prouve chaque opération, comment les séquences ambiguës sont examinées et quel outil ou preuve de test distinct est requis pour son résultat physique.
Chaque opération, sa fréquence de répétition et la preuve de sa réalisation sont définies à partir de votre méthode et des cycles enregistrés.
Les règles configurées reconnaissent les opérations visibles. Un mouvement reconnu ne prouve pas en soi la force de serrage, la quantité appliquée ou tout autre résultat physique invisible.
Une action non confirmée suit la règle d'examen ou de blocage convenue. La libération nécessite que les preuves et la procédure de correction soient validées pour ce poste.
Envoyez-nous la liste des opérations d'un poste ainsi qu'une vidéo du cycle. Nous vous montrerons quelles opérations peuvent être vérifiées et comment la libération pourrait fonctionner.
Contactez-nousChaque poste dispose d'une règle déterminant quand une unité peut quitter la zone. La différence réside dans la capacité de cette règle à confirmer que le travail a été effectué.
Chez Abbott, NAGARE classe toute déviation par rapport à la liste d'activités approuvée comme non conforme (NOK), alerte l'opérateur et envoie un signal à l'API pour chaque étape, avec une mise en attente pour action corrective avant la reprise du flux de travail.
Les résultats publiés par Abbott décrivent la vérification au niveau de l'activité sur ses postes manuels de préparation de kits médicaux.
Les opérations invisibles deviennent difficiles à inspecter une fois recouvertes par des étapes ultérieures. L'oubli d'un emmanchement, de l'insertion d'un clip ou d'une étape de lubrification en sont des exemples pertinents, mais une action visible et un résultat physique acceptable sont deux contrôles différents. Voir une presse fonctionner ne garantit ni sa force ni sa profondeur. Voir une opération de graissage ne prouve pas que la quantité requise a été appliquée. Définissez les critères d'achèvement visibles et conservez les preuves fournies par l'outil, le capteur ou le test fonctionnel nécessaires au résultat. Tout travail non visible doit rester non confirmé.
Les actions visibles configurées peuvent être comparées à la liste des opérations du poste. Avant que l'unité ne quitte le poste, tout élément non confirmé suit la procédure d'alerte, de révision ou de blocage convenue. Une observation par caméra ne doit pas être traitée comme une entrée de libération validée tant que la couverture, les cas ambigus et l'interface de libération n'ont pas été évalués. L'opérateur ou l'équipe qualité applique ensuite la correction approuvée. Certaines opérations peuvent être terminées immédiatement, tandis que d'autres nécessitent une inspection ou une réparation plutôt qu'un mouvement répété.
Oui. NAGARE peut envoyer un signal « complet » ou « incomplet » à la sortie du poste, afin que le contrôleur de ligne ne libère qu'une unité finie. Si votre ligne utilise déjà un signal de fin d'opération provenant d'outils ou de capteurs, le résultat de la caméra peut y être combiné. La poignée de main, le timing et le comportement de repli sont convenus avec votre équipe de contrôle lors de la définition du périmètre, et le poste peut démarrer en mode « alerte uniquement ».
Lorsque les opérations répétées restent visibles et distinguables, des règles configurées peuvent maintenir un décompte des opérations par rapport au nombre requis. Cinq actions de clipsage reconnues sur six attendues laisseraient une opération non confirmée. Cela ne prouverait pas que le sixième clip est physiquement absent. Examinez les occlusions, les actions simultanées et les opérations partielles lors de la validation. Un comptage par caméra peut soutenir le contrôle des processus sans capteur à chaque position, tandis que des critères distincts restent nécessaires pour garantir une assise correcte ou la qualité de l'application.
Non. Un test d'étanchéité ou un test fonctionnel vérifie un résultat qu'une observation par caméra ne peut établir. Les contrôles d'actions visibles validés peuvent aider à empêcher certaines opérations manquées d'atteindre ces tests, tandis que les tests conservent leur rôle d'acceptation. Comparez les taux et les causes de défaillance réels avant et après un changement plutôt que de supposer que les défaillances restantes sont nécessairement des défauts de composants. Lorsque le suivi et la rétention des unités sont configurés, l'enregistrement du processus peut aider à enquêter sur une unité défaillante.
L'instruction de travail approuvée détermine si l'opérateur peut effectuer immédiatement le travail manquant ou si l'unité nécessite une inspection à un poste de retouche. Répéter une action n'est pas toujours une correction acceptable, en particulier après une étape irréversible. Lorsqu'une ligne ne peut pas attendre, un statut de routage convenu peut identifier le travail non confirmé pour examen. Enregistrez l'événement et sa disposition afin qu'une observation incomplète ne soit pas silencieusement convertie en une déclaration d'unité conforme et terminée.
La recherche vidéo utilise souvent la segmentation temporelle pour diviser les séquences en opérations candidates. Cela explique une approche de surveillance possible, mais ne constitue pas une description de l'algorithme interne de NAGARE. Pour la vérification des étapes de processus à votre poste, définissez des critères de réalisation visibles, des variations représentatives et des exemples qui doivent rester non confirmés. Testez des actions courtes, partielles et masquées par rapport à ces critères. La décision de déploiement doit reposer sur la reconnaissance démontrée, la révision et le comportement de libération plutôt que sur une architecture de modèle supposée.
Envoyez la liste des opérations effectuées au poste avec le nombre de répétitions, quelques vidéos de cycles normaux et des exemples de défauts qui y sont liés. Dites-nous comment les unités sont libérées aujourd'hui. Avec ces informations, nous pourrons identifier les opérations à vérifier, proposer l'angle de caméra et concevoir le signal de libération pour votre ligne.
Partagez la liste des opérations du poste, une vidéo de cycle et les défauts que vous lui attribuez. Nous planifierons la vérification des étapes du processus pour ce poste et vous expliquerons les délais et les coûts. Un premier poste est généralement vérifié et opérationnel en 4 semaines.
