Mesure du diamètre extérieur et contrôle des alésages
pour détecter les pièces aux dimensions incorrectes

La mesure du diamètre extérieur par vision identifie le bord arrondi comme une limite à fort contraste, généralement par imagerie en silhouette avec un éclairage placé derrière la pièce. Le logiciel détecte des centaines de points sur la circonférence et calcule le cercle optimal correspondant. Le diamètre obtenu est ensuite comparé à vos limites. Comme un grand nombre de points est utilisé, une bavure ou une poussière isolée n'a que peu d'impact sur le résultat. Chaque image enregistrée affiche le cercle calculé, permettant à un opérateur de confirmer que le bord a été correctement détecté.

Oui, pour les trous débouchants et les ouvertures que la caméra peut voir clairement. La mesure du diamètre intérieur fonctionne mieux lorsque la lumière passe à travers l'alésage ou lorsque l'entrée de l'alésage est bien éclairée par rapport à une face plus sombre. Les alésages borgnes profonds, les rainures internes et les caractéristiques situées loin à l'intérieur de la pièce sont mieux adaptés aux sondes d'alésage ou à d'autres capteurs ; leur faisabilité est donc vérifiée lors de l'étude. La station confirme également que le trou est présent et ouvert, ce qui permet de détecter les perçages manqués ou les alésages obstrués.

Il peut signaler l'ovalisation en plus du diamètre, car la mesure couvre toute la circonférence. La différence entre les largeurs mesurées la plus grande et la plus petite montre si la pièce n'est pas ronde. C'est important pour les bagues, les douilles et les joints, où une pièce peut passer sur un axe et ne pas convenir au montage. L'analyse complète de la circularité selon les normes formelles reste une tâche réservée à la salle de métrologie.

Un objectif standard fait paraître les arêtes proches plus grandes, de sorte qu'un léger changement dans la hauteur de la pièce modifie la lecture. Un objectif télécentrique maintient un grossissement constant sur toute sa profondeur de champ, ce qui explique pourquoi il est courant pour les pièces rondes de précision. Il évite également de visualiser la paroi intérieure d'un alésage sous un angle, ce qui peut faire paraître l'ouverture plus petite qu'elle ne l'est réellement. Le compromis est un champ de vision plus restreint, l'objectif est donc choisi en fonction de votre plus grande pièce.

Les alésages chanfreinés présentent deux arêtes, le chanfrein et la paroi réelle de l'alésage ; la station doit donc savoir laquelle votre plan spécifie. KOMPASS est entraîné sur des exemples incluant des chanfreins normaux et des bavures, et le plan de mesure indique quelle arête utiliser. Sans cette instruction, une mesure de diamètre d'alésage peut signaler le chanfrein au lieu de la dimension fonctionnelle.

Un tampon ou un appareil de mesure pneumatique fournit des relevés très précis sur les pièces contrôlées par un opérateur, et reste la référence pour les audits et l'étalonnage. La vision en ligne ajoute une couverture : chaque pièce est mesurée à la cadence de la ligne, avec chaque résultat enregistré. De nombreuses usines conservent leurs appareils de mesure pour le premier article et les contrôles périodiques, tandis que la station de vision inspecte chaque pièce produite entre ces contrôles. Cette combinaison préserve la précision de l'appareil de référence tout en ajoutant la couverture qu'un contrôle en ligne seul peut offrir.

Souvent, oui. Les rondelles, bagues, douilles et pièces à bride peuvent présenter un diamètre extérieur et intérieur dans une même vue, permettant ainsi de mesurer les deux à partir de la même image. Les arbres et les pièces comportant des caractéristiques sur différents plans peuvent nécessiter une seconde caméra ou une vue latérale. Le plan de mesure définit chaque diamètre sur la pièce, sa limite et l'arête à partir de laquelle il est pris. Lorsqu'une caractéristique ne peut être vue d'une seule direction, le plan enregistre quelle caméra la mesure.

Envoyez le plan avec chaque diamètre et limite, les variantes de pièces, la cadence de la ligne et la manière dont les pièces sont présentées. Des pièces conformes ainsi que des exemples connus de surcote, sous-cote et ovalisation nous aident à tester rapidement l'optique. Avec ces éléments, nous recommandons la configuration de la caméra, l'éclairage et le point de rejet pour la mesure du diamètre extérieur et les contrôles d'alésage sur votre ligne. Les pièces ovales connues sont particulièrement utiles, car elles montrent comment la station signale le défaut de circularité.