Cómo Diageo logró la precisión del etiquetado durante el proceso con Jidoka

Con la inspección con IA de Jidoka, Diageo agilizó la verificación de etiquetas (LBI/nivel de llenado) a 300 botellas/min, asegurando precisión de texto, orientación correcta y etiquetas exactas, con mínima supervisión manual.

Cómo Diageo logró la precisión del etiquetado durante el proceso con Jidoka
Industry
Bebidas alcohólicas (Alco-Bev)
Result 1
Más del 99% de precisión en la detección de defectos en las etiquetas y errores de texto
Deployments
Kompass AI y Tigris (hardware de visión modular)
Result 2
Inspección durante el proceso más rápida y fiable con alertas y expulsión automatizadas

Visión general

Diageo es líder mundial en bebidas espirituosas de primera calidad y produce marcas icónicas en más de 180 países. Conocida por sus líneas de embotellado de gran volumen, Diageo necesitaba una solución sólida y automatizada para garantizar un etiquetado preciso, tanto para garantizar la conformidad como la coherencia de la marca, sin ralentizar la producción.

La oportunidad

En Diageo, la inspección manual de etiquetas era propensa a errores y era insostenible a altas velocidades:

  • 300 botellas/minuto exigían la verificación en tiempo real del texto, los logotipos, los códigos de barras y la orientación de las etiquetas.
  • Las botellas con etiquetas rotas, rayadas o con burbujas podrían deslizarse, lo que pondría en riesgo la imagen de la marca y el incumplimiento de la normativa.
  • El texto preimpreso y variable necesitaba una lectura precisa y una comparación con las plantillas; la supervisión humana por sí sola no era suficiente.

Jidoka instaló Kompass y Tigris para abordar los desafíos de etiquetado de Diageo:

1. OCR y detección de objetos en tiempo real
  • Las cámaras de alta resolución capturaron las regiones de las etiquetas y leyeron el texto crítico (nombres de marcas, avisos legales, códigos de barras) en milisegundos.
  • La detección de objetos verificó la presencia del logotipo, la orientación correcta y la colocación uniforme de las etiquetas.
2. Identificación y clasificación de defectos
  • Detección automatizada de roturas de etiquetas, burbujas atrapadas y marcas de rozaduras, lo que activa alertas inmediatas.
  • Cualquier error de impresión o discrepancia con la plantilla aprobada se marcó para su rechazo.
3. Inspección y expulsión durante el proceso
  • El módulo de hardware de Jidoka, Tigris, se integró perfectamente con las líneas de embotellado de Diageo y expulsó las botellas defectuosas al instante.
  • Un sistema de alertas similar al de Andon informaba a los operadores de los problemas recurrentes, lo que aceleraba el análisis de las causas principales.
4. Adaptable para múltiples SKU
  • El enfoque basado en la IA permitió realizar cambios rápidos en la configuración para nuevos diseños de etiquetas, requisitos de cumplimiento o variaciones de productos.

Grandes triunfos para Diageo

Más del 99% de precisión en las etiquetas

Verificación uniforme del texto, los logotipos y la orientación críticos, lo que reduce drásticamente los errores de etiquetado.

Rendimiento acelerado

Mantuvo un 300 botellas/minuto velocidad sin comprometer la calidad de la inspección.

Cumplimiento mejorado

Los requisitos de texto reglamentarios y los descargos de responsabilidad se verificaron automáticamente, lo que mitiga los riesgos de cumplimiento.

Reducción de residuos y reprocesamiento

El rechazo inmediato de las botellas defectuosas minimizó las soluciones de posproducción, lo que ahorró tiempo y costos.

Conclusión

Al asociarse con Jidoka, Diageo modernizó sus procesos de etiquetado, redujo los errores de producción y reforzó su reputación de calidad superior: cada botella, siempre.

customer success

See intelligent sorting & counting in action

Discover how industry leaders are replacing manual processes with Jidoka's AI vision systems.

Cómo Britannia automatizó la inspección en línea de galletas con Jidoka
FMCG

Inspección de galletas a alta velocidad con control de calidad automatizado:

  • Precisión cercana al 100% con más de 12 000 galletas por minuto
  • Rechazo automático preciso de galletas defectuosas
  • Adaptado a las líneas de producción existentes
Cómo Nestlé eliminó los errores de embalaje en los multipacks de Maggi con JIDOKA
FMCG

CONÉCTESE CON NUESTROS EXPERTOS

Maximice la calidad y la productividad con nuestro sistema de inspección visual para fabricación y logística.

Ponte en contacto