Visión general
Shriji es líder mundial en soluciones de envasado de plástico de calidad farmacéutica y fabrica tapas de botellas de alta precisión que exigen estrictos estándares de calidad visual. Cada tapón debe estar libre de anomalías superficiales y defectos de montaje para garantizar la integridad del sellado y la conformidad farmacéutica.
Sin embargo, con más de 1 millón de tapas de botellas que inspeccionar a diario, los métodos de inspección manuales o semiautomatizados tenían dificultades para mantener el rendimiento y la coherencia. El retraso en la notificación de los defectos provocó reprocesamientos innecesarios y altas tasas de rechazo. Shriji necesitaba un sistema de inspección de alta velocidad, fiable y trazable, capaz de gestionar grandes volúmenes de producción sin ralentizar la línea.
Oportunidad
La inspección manual y los sistemas antiguos no podían seguir el ritmo de la producción de tapones para botellas de gran volumen de Shriji:
- Se producen más de 1 millón de tapones a diario, lo que hace que la inspección 100% manual no sea práctica.
- Los defectos diminutos, como los daños en el sellado, la contaminación o las irregularidades de la superficie, a menudo pasaban desapercibidos.
- El retraso en los comentarios sobre los rechazos provocó un aumento de los desechos, la repetición del trabajo y la pérdida de tiempo de producción.
- Incluso un pequeño lote de defectos no detectados podría provocar costosos rechazos de productos y la insatisfacción de los clientes.