NAGARE ondersteunt de verificatie van schroefverbindingen door zichtbare acties van de schroevendraaier te controleren aan de hand van een gedefinieerde schroefkaart. Cameradekking, gereedschapssignalen en vrijgaveregels worden voor het station beoordeeld, zodat positiewaarnemingen de bewijslast van de controller aanvullen. Ze bepalen niet op basis van het uiterlijk alleen het koppel, de hoek of de schroefdraadindringing.
Schroeftellers en controllers bevestigen dat het juiste aantal aandraaibewerkingen het koppel heeft bereikt. Ze weten zelden in welk gat elke schroef is gedraaid, waardoor een eenheid de telling kan doorstaan terwijl één positie is overgeslagen en een andere twee keer is aangedraaid.
Onze AI-procesbewakingssoftware, NAGARE™, ondersteunt de verificatie van schroefverbindingen door zichtbare acties te vergelijken met een gekarteerde bevestigingspositie. Elke koppeling met een voltooide aandraaibewerking, controllerresultaat of vrijgavesignaal vereist stationspecifieke engineering en validatie.
Controle van schroefbevestigingen moet onderscheid maken tussen zichtbare positiedekking en de door het gereedschap gemeten kwaliteit van de aandraaiing. Bepaal het camerabeeld en de controllerverbinding in samenhang. Verborgen bevestigingsmiddelen en onduidelijke handelingen vereisen aanvullend bewijs.
Elk gat, de bijbehorende schroef en de vereiste volgorde worden ingesteld op basis van uw tekening en bevestigd aan de hand van opgenomen cycli.
Geconfigureerde controles vergelijken zichtbare schroefacties met in kaart gebrachte gaten. Elke koppeling met een resultaat van de controller moet worden aangetoond en gevalideerd.
Een niet-bevestigde of herhaalde positie kan een waarschuwing genereren. De locatie bepaalt de regels voor beoordeling, correctie en vrijgave, en welk bewijsmateriaal wordt bewaard.
Stuur een foto van één unit met de schroefposities en een video van een normale cyclus. Wij laten zien hoe elk gat gecontroleerd kan worden.
Neem contact opElke optie bevestigt dat schroeven zijn aangedraaid. Ze verschillen in de mate waarin ze weten welk gat, welke schroef en wat er op elke positie is gebeurd.
Een schroefteller of batch-telling bevestigt dat een ingesteld aantal aandraaibewerkingen het doel heeft bereikt, wat een station opvangt dat te vroeg stopt. Het kan niet zien of één positie is overgeslagen en een andere twee keer is aangedraaid, omdat beide hetzelfde totaal opleveren. Positiecontrole dicht dat gat door elk goed resultaat te koppelen aan het gat waar het plaatsvond, zodat de telling en de posities met elkaar moeten overeenstemmen. De meeste fabrieken houden de telling aan als een snelle eerste controle.
Een camera kan controleren op ontbrekende bevestigingsmiddelen wanneer het toegewezen gat en de relevante actie zichtbaar zijn in een overeengekomen beeld. Het herkennen van enkel een beweging van de bit bevestigt niet dat een schroef aanwezig was, correct is ingedraaid of het doel heeft bereikt. Als een controllerverbinding wordt voorgesteld, valideer dan hoe de voltooide aandraaibewerking wordt gekoppeld aan de positie en de eenheid. Niet-bevestigde gaten volgen vervolgens de overeengekomen waarschuwings- of controleregel, waarbij de fysieke kwaliteit van de bevestiging behouden blijft onder de juiste gereedschaps- of testcontroles.
Een tweede aanzet kan een zichtbare terugkeer naar een voltooide positie creëren, wat kan worden beoordeeld als een geconfigureerde controle op herhaalde handelingen. Het beeld moet die positie betrouwbaar kunnen onderscheiden. Geschikte controllers kunnen herhaald aandraaien ook identificeren aan de hand van de koppelcurve. Een eenvoudige teller is hiervoor mogelijk niet voldoende. Een tweede aanzet kan schroefdraad of een bevestigingspunt beschadigen, dus de correctie moet volgens de goedgekeurde methode verlopen. Ga er niet vanuit dat NAGARE beide signalen ontvangt of opslaat totdat die verbinding is gedemonstreerd.
Wanneer de tekening een volgorde voorschrijft, bijvoorbeeld om een afdekplaat gelijkmatig te plaatsen of belasting van een printplaat te voorkomen, kan een geconfigureerde controle zichtbare handelingen vergelijken met die volgorde en een niet-bevestigde of onverwachte positie markeren. Waar de volgorde niet uitmaakt, wordt alleen de dekking gecontroleerd, zodat operators niet worden vertraagd door regels die niets toevoegen. De volgorderegel wordt per producttype ingesteld tijdens de configuratie en kan worden gewijzigd wanneer het ontwerp verandert.
Beoordeel de interfaces van het gereedschap en de controller tijdens de scoping. Een OK/NOK-output alleen is onvoldoende om NAGARE-compatibiliteit of een betrouwbare match met het gat op de camera vast te stellen. Stem de signaaltiming, productkoppeling en fallback-gedrag af met het besturingsteam en demonstreer vervolgens het voorgestelde productrecord. Waar geen gevalideerde verbinding beschikbaar is, behoudt u de bestaande controles voor aandraaikwaliteit en gebruikt u camerawaarnemingen alleen voor de zichtbare dekking en volgorde die tijdens de stationstest worden vastgesteld.
Een zichtbaar verschil in schroeven of een gecontroleerde locatie van de schroefpresentator kan een controle voor het geconfigureerde onderdeel ondersteunen, mits de camera dit kan onderscheiden. De locatie van de bak alleen bewijst de identiteit niet als de bak onjuist is bijgevuld. Sommige lengtes of schroefdraadtypen zijn vanuit een praktisch oogpunt niet zichtbaar, dus behoud de juiste methode voor onderdeelcontrole. Voor het controleren op scheef indraaien en de behaalde aandraaikwaliteit is geschikt gereedschapsbewijs vereist. Dit mag niet simpelweg worden afgeleid uit het feit dat de camera de verwachte pak- en bevestigingsactie heeft waargenomen.
Een schroefaanvoerder kan een handmatige pakstap overbodig maken, maar de positiedekking moet nog steeds worden beoordeeld. Een camera kan observeren waar een operator de aangevoerde schroevendraaier gebruikt. Of de camera een schroef op de bit kan onderscheiden, hangt af van het werkelijke zicht, de verlichting en het onderdeel. Demonstreer die controle in plaats van aan te nemen dat het op elk station met aanvoer werkt. Bewaar de controller of ander goedgekeurd bewijs voor de aandraaikwaliteit en spreek af hoe met een onduidelijke handeling wordt omgegaan voordat het product wordt vrijgegeven.
Stuur een foto of tekening van het product met alle schroefposities, een video van een operator die de schroef bevestigt, en de modellen van uw schroevendraaier en controller. Geef aan welke gaten in het verleden zijn overgeslagen. Op basis daarvan kunnen wij de cameraplaatsing voorstellen, de controle voor elke bevestigingspositie bepalen en aangeven hoe het bevestigingsrecord moet worden opgeslagen bij uw productgegevens.
Deel een proefexemplaar, de bijbehorende schroefkaart en het model van uw schroevendraaier. Wij plannen de verificatie van de schroefverbindingen voor dat station en lichten de planning en kosten toe. Een dergelijk station is doorgaans na 4 weken operationeel.
