LEZEN VAN RELIËF- & GRAVEERTEKENS

Lezen van reliëftekens
om verkeerd gelezen onderdeelnummers vroegtijdig op te sporen

KOMPASS maakt het lezen van reliëftekens mogelijk voor gestempelde, gegoten en gegraveerde markeringen die geen inkt hebben voor contrast. Directionele verlichting brengt verhoogde en verdiepte markeringen naar voren, AI-modellen lezen elk teken op metaal, rubber of kunststof, en het resultaat wordt gecontroleerd en gelogd.

Bespreek uw productmarkering

Fabrikanten vertrouwen op ons om de kwaliteit aan de lijn te verbeteren

HET PROBLEEM

Een teken dat uit het onderdeel zelf bestaat, is moeilijk te zien

Gestempelde, gegoten, in reliëf aangebrachte en gegraveerde markeringen hebben hetzelfde materiaal en dezelfde kleur als het onderdeel. Hun vorm is het enige signaal, dus schaduwen, schittering en slijtage bepalen of ze überhaupt leesbaar zijn.

Operators typen nummers handmatig over

Het handmatig overtypen van een gestempeld serienummer in een systeem is traag, en verwisselde of verkeerd gelezen cijfers doorbreken de traceerbaarheid zonder dat iemand het merkt.

Belichting verandert de tekens

Een kleine verandering in de hoek verandert een verhoogd cijfer van licht naar donker. Op regels gebaseerde lezers die op één uiterlijk zijn getraind, falen bij het volgende.

Elke batch ziet er net even anders uit

Gietafwerking, matrijsslijtage en materiaalbatches veranderen het uiterlijk van markeringen. Een lezer die vorige maand op onderdelen werkte, kan deze maand falen.
De oplossing

Lees markeringen zonder inkt

Ons AI-productinspectiesysteem, KOMPASS™, maakt het lezen van reliëftekens betrouwbaar door verlichting die is ontworpen voor reliëfmarkeringen te combineren met AI-modellen die zijn getraind op uw onderdelen. Elke lezing bereikt de lijnbesturing en wordt opgeslagen met de bijbehorende afbeelding.

Maak het reliëf zichtbaar en lees het vervolgens

  • Stel belichtingshoeken in die leesbare schaduwen werpen op verhoogde en verdiepte markeringen
  • Train op versleten, ondiepe en gedeeltelijk gevulde tekens uit uw productieproces
  • Lees markeringen op vlakke oppervlakken, gebogen behuizingen en cilindrische onderdelen
  • Markeer lezingen met een lage betrouwbaarheid voor controle in plaats van te gokken
Geen inkt nodig
De vorm is het signaal
Uw onderdelen
Trainen op basis van echte markeringen
Conceptuele illustratie van verhoogde tekens op een gegoten metalen behuizing onder gericht licht.

Vervang handmatige overname door een gecontroleerde registratie

  • Verstuur het gelezen serienummer of onderdeelnummer direct naar uw traceerbaarheidssysteem
  • Toets de uitlezing aan het verwachte formaat of onderdeelnummer
  • Keur onderdelen met onleesbare of onjuiste markeringen af of houd ze apart
  • Sla elke uitlezing op met de bijbehorende afbeelding voor audits
Geen handmatige invoer
Uitlezingen stromen direct naar uw systeem
Beeldmateriaal als bewijs
Elke uitlezing is controleerbaar
HOE HET WERKT

Van reliëfmarkering naar geverifieerde uitlezing

Het uitlezen van reliëftekens werkt met licht en schaduw, niet met inkt. KOMPASS combineert specifieke belichting voor de markering, modellen die getraind zijn op uw onderdelen en een directe koppeling met uw productielijn en traceerbaarheidssystemen.

Hoogtepunt #1

Belicht de markering vanuit de juiste hoek

Licht onder een lage hoek of gericht licht zorgt voor leesbaar contrast bij verhoogde en verdiepte lijnen. Gebogen onderdelen worden zo gepositioneerd dat de markering naar de camera is gericht.

Hoogtepunt #2

Elk teken lezen

Het model leest tekens die versleten, ondiep of gedeeltelijk gevuld zijn en geeft aan hoe betrouwbaar elke uitlezing is.

Hoogtepunt #3

Controleren, registreren en handelen

De uitlezing wordt getoetst aan het verwachte formaat, verzonden naar uw traceerbaarheidssysteem en opgeslagen met de bijbehorende afbeelding. Foutieve uitlezingen worden apart gehouden voor controle.

Neem contact met ons op

Stuur ons een paar gemarkeerde onderdelen, inclusief versleten en moeilijk leesbare exemplaren, en het formaat waaraan elke markering moet voldoen. Wij beoordelen de belichting en de presentatie.

Neem contact op

Wat verandert er bij het automatisch uitlezen van reliëfmarkeringen?

Bij elke methode draait het erom de markering zichtbaar te maken. Het verschil zit in hoe er wordt omgegaan met wisselend licht, slijtage en materiaal.

Inspectiebehoefte
Handmatige inspectie
Traditionele machinevisie
KOMPASS AI
Versleten of ondiepe markeringen lezen
Mogelijk met inspanning, langzaam
Faalt wanneer het uiterlijk van de markering verandert
Getraind op versleten en ondiepe voorbeelden
Het nummer vastleggen
Handmatig ingevoerd, fouten mogelijk
Automatisch gelezen wanneer aan de voorwaarden is voldaan
Gelezen, gecontroleerd en naar uw systeem verzonden
Nieuw materiaal of nieuwe matrijs
Geen wijziging nodig
Moet vaak opnieuw worden geprogrammeerd
Opnieuw getraind met nieuwe voorbeelden
First-Time-Right
Afhankelijk van zorgvuldige overname
Stabiel zolang de omstandigheden gelijk blijven
Houdt onleesbare of foutieve markeringen vast op het station

Veelgestelde vragen

Waarom zijn gestempelde en gegoten markeringen lastiger dan geprinte tekst?

Een geprint teken bevat inkt die contrasteert met de achtergrond. Bij het lezen van reliëftekens is die hulp er niet, omdat het merkteken uit hetzelfde materiaal bestaat als het onderdeel zelf. De randen zijn alleen zichtbaar door schaduwen en highlights; een laag contrast is dus de normale situatie, geen uitzondering. De verlichtingshoek, de oppervlakteafwerking en slijtage veranderen allemaal wat de camera ziet van het ene onderdeel naar het andere. Daarom komt het ontwerp van de verlichting op de eerste plaats en het leesmodel op de tweede.

Welke verlichting werkt het best?

Directionele verlichting vanuit een lage hoek werkt meestal het best, omdat dit schaduwen werpt aan de ene kant van elke lijn en de andere kant accentueert. Diffuus licht zorgt er vaak voor dat verhoogde tekens wegvallen. De juiste hoek hangt af van de diepte van de lijnen, de oppervlakteafwerking en de vorm van het onderdeel; deze wordt daarom bepaald tijdens een test met uw onderdelen. Meerdere lampen die na elkaar worden ingeschakeld, kunnen helpen bij lastige oppervlakken. Eenmaal ingesteld blijft de verlichting vaststaan, zodat elk onderdeel op dezelfde manier wordt bekeken.

Kan het dot-peen en gegraveerde serienummers lezen?

Ja. Dot-peen-markeringen bestaan uit individuele inkepingen, dus het model leert een teken te lezen op basis van een patroon van stippen in plaats van doorlopende lijnen. Het lezen van gegraveerde tekst werkt op dezelfde manier voor gefreesde of lasergegraveerde groeven. Beide worden getraind op voorbeelden van uw eigen markeerapparatuur, inclusief de ondiepe en onregelmatige markeringen die ontstaan naarmate stiften en gereedschappen slijten.

Hoe gaat het om met variatie tussen batches?

Variatie tussen batches in gietafwerking, legering, coating of slijtage van de matrijs verandert het uiterlijk van markeringen. KOMPASS wordt getraind op voorbeelden uit verschillende batches, waardoor normale variatie onderdeel wordt van wat het systeem leert. Wanneer een nieuwe leverancier of materiaal het uiterlijk merkbaar verandert, wordt het model opnieuw getraind met een korte set nieuwe afbeeldingen in plaats van dat het vanaf nul opnieuw moet worden geprogrammeerd. Hertraining wordt gepland als een routinestap, zodat een leverancierswissel de lijn niet lang stillegt.

Kan het markeringen op gebogen onderdelen en banden lezen?

Ja, met de juiste presentatie. Markeringen op gebogen oppervlakken, zoals behuizingen, assen en de zijwand van banden, worden vastgelegd met de markering naar de camera gericht, soms terwijl het onderdeel roteert. De afbeelding wordt rechtgetrokken voordat deze wordt gelezen, zodat tekens rond een bocht in volgorde kunnen worden gelezen. Bij zeer krappe bochten kan een tweede camera of een rotatiestap nodig zijn. Door rotatie kan één camera ook markeringen lezen die gedeeltelijk om een onderdeel heen lopen.

Hoe ondersteunt dit de traceerbaarheid?

Lezen vervangt handmatige transcriptie, waarbij een operator een gestempeld nummer in een systeem kopieert en daarbij soms cijfers verwisselt of verkeerd leest. Elke lezing gaat direct naar uw traceerbaarheids- of productiesysteem, inclusief de afbeelding en tijdstempel. Dit ondersteunt de traceerbaarheid van serienummers tijdens de assemblage, bij garantieclaims en audits, met bewijs dat elke markering daadwerkelijk is gelezen. Het bespaart ook de tijd die operators kwijt zijn aan het overtypen van nummers, waardoor zij vrijkomen voor werk dat menselijk oordeel vereist.

Hoe zit het met caviteitsnummers en datumwielen?

Gegoten onderdeelnummers, caviteitsnummers en datumwielen op gegoten of gevormde onderdelen zijn veelvoorkomende toepassingen. Ze identificeren het gereedschap, de caviteit of de productiedatum van het onderdeel, wat waardevol is wanneer een defect moet worden getraceerd. Met herkenning van gestempelde tekens kunnen deze markeringen worden gelezen, zodat defecten zonder handmatig sorteerwerk aan een specifieke mal of matrijs kunnen worden gekoppeld.

Wat moeten we opsturen voor een proeflezing?

Stuur een selectie van gemarkeerde onderdelen op, inclusief versleten, ondiepe en moeilijk leesbare voorbeelden, samen met het formaat dat elke markering volgt. Vertel ons hoe de onderdelen worden aangeboden, wat de cyclustijd is en waar de meetwaarden naartoe moeten worden gestuurd. Hiermee kunnen we de belichting, presentatie en training voor het lezen van reliëftekens op uw lijn beoordelen. Versleten voorbeelden zijn het belangrijkst, omdat ze laten zien hoe de lezing presteert aan het einde van de levensduur van een gereedschap.

NEEM CONTACT OP MET ONZE EXPERTS

Laat ons de markering zien die uw huidige controle niet kan lezen

Deel uw gemarkeerde onderdelen, markeerformaten, presentatie en cyclustijd. Wij testen het lezen van reliëftekens op uw onderdelen en schetsen de planning en kosten. KOMPASS-projecten bereiken doorgaans binnen 6 tot 8 weken de productiefase.

Bespreek uw productmarkering
Video sluiten