SECUENCIACIÓN DE MONTAJE GUIADO

Montaje guiado para mantener cada fabricación en el orden correcto

NAGARE permite el montaje guiado con avisos y verificaciones mediante cámara para la variante seleccionada. Las acciones visibles configuradas se comparan con la secuencia aprobada y el siguiente paso sigue la regla de confirmación acordada, de modo que los operarios reciben orientación mientras que el trabajo no confirmado o ambiguo puede revisarse en el puesto.

Planificar una estación guiada

La confianza de los fabricantes para operaciones manuales sin errores

EL PROBLEMA

Las instrucciones por sí solas no garantizan el orden

Las pantallas y el papel indican a los operarios qué hacer a continuación, pero nada verifica que lo hayan hecho. En las líneas de alta mezcla, la brecha entre la instrucción y la acción es donde comienzan los montajes en el orden incorrecto.

Los operarios se saltan pasos bajo presión

Cuando el tiempo de takt es ajustado, los operarios experimentados trabajan de memoria y hacen clic en las pantallas. La pantalla indica una cosa mientras las manos hacen otra.

Las variantes cambian el orden

Dos modelos en el mismo puesto pueden requerir órdenes de montaje diferentes. Un conjunto de instrucciones genéricas obliga al operario a recordar cuál es la que aplica en cada caso.

Las luces confirman la selección, no la colocación

Los sistemas de luces de picking indican de qué contenedor coger la pieza, pero no pueden ver si esta se ha colocado en el lugar correcto o en el momento adecuado.
La solución

Ensamblaje guiado que verifica cada paso antes del siguiente

Nuestro software de monitorización de procesos mediante IA, NAGARE™, cierra el ciclo del ensamblaje guiado al observar cada paso y confirmarlo antes de que aparezca la siguiente instrucción. Los operarios reciben indicaciones claras y los supervisores obtienen un registro de cada montaje.

Muestre el paso correcto para la variante correcta

  • Cargue la secuencia acordada para el número de pieza o la orden de trabajo seleccionada
  • Resalte la siguiente pieza y dónde debe colocarse
  • Guíe con imágenes tomadas en su propio puesto de trabajo
  • Adapte las instrucciones para operarios nuevos y experimentados
Por variante
Secuencia cargada automáticamente
Siguiente paso
Se muestra solo cuando es necesario
Ilustración conceptual de un operario colocando una junta perimetral en una carcasa abierta antes de instalar su tapa.

Confirmar antes de continuar

  • Identifique la pieza seleccionada y dónde se ha colocado
  • Desbloquee la siguiente instrucción solo tras la confirmación
  • Reciba una alerta inmediata si un paso no sigue el orden correcto
  • Registre el tiempo por paso para cada unidad fabricada
Cada paso
Confirmado por cámara
Por unidad
Tiempos de paso registrados
CÓMO FUNCIONA

Cómo funciona el ensamblaje guiado en el puesto de trabajo

El ensamblaje guiado con NAGARE vincula tres elementos: la secuencia aprobada para cada variante, una cámara que observa las manos del operario y las piezas, e indicaciones que solo avanzan cuando se confirma el trabajo.

Fotograma de vídeo oficial que muestra una vista de ensamblaje de cojinetes de motor con piezas rastreadas y estado del ciclo
Aplicación de ensamblaje de cojinetes de motor: dos vistas de cámara siguen la selección y la colocación, con el estado del paso y la guía para el operario. No se muestra la carga de variantes ni la lógica de bloqueo de indicaciones.
Destacado n.º 1

Cargar la secuencia aprobada

El orden, las piezas y las posiciones de montaje de cada variante se configuran una sola vez a partir de tus instrucciones existentes y los ciclos registrados.

Destacado n.º 2

Indicar, observar y confirmar

El operario ve el siguiente paso, la cámara confirma la selección y la colocación, y la indicación avanza automáticamente.

Destacado n.º 3

Alertar y aprender

Los pasos omitidos o realizados fuera de orden generan una alerta inmediata. Los tiempos de cada paso y los errores crean un registro para cada variante y turno.

Conecta con nosotros

Envíanos las secuencias de dos variantes y un vídeo del puesto de trabajo. Te mostraremos cómo el ensamblaje guiado indica y confirma cada paso.

Contacta con nosotros

Comparativa de opciones de ensamblaje guiado

Cada opción guía al operario. La diferencia radica en si existe alguna confirmación de que el paso se ha realizado realmente y en la rapidez con la que se cubre una nueva variante.

Necesidad de supervisión
Métodos manuales
Visión artificial tradicional
IA NAGARE
Indicación del siguiente paso
Papel o memoria
Pantalla o imagen proyectada
Instrucción en pantalla para la variante exacta
Confirmación de paso
El operario da el visto bueno
Presencia de pieza detectada
Recogida y colocación detectadas por cámara
Cambio de variante
El operario lo recuerda
Nuevo programa por variante
Secuencia cambiada por número de pieza
Calidad a la primera
Depende de la atención
Eficaz en secuencias fijas
Orden incorrecto detenido antes de la liberación

Preguntas frecuentes

¿Qué incluye una estación de ensamblaje guiado?

Una estación de ensamblaje guiado combina instrucciones, selección de piezas y confirmación en un mismo lugar. Los elementos típicos son una pantalla o un proyector para el siguiente paso, contenedores etiquetados o sistemas "pick-to-light" para la selección, y un sensor o cámara que confirma el trabajo. NAGARE añade la capa de confirmación mediante una cámara, de modo que la estación sabe que el paso se ha completado en lugar de asumirlo por la pulsación de un botón o la mano entrando en un contenedor.

¿Cómo se compara la confirmación por cámara con las instrucciones proyectadas?

La guía basada en proyección muestra al operario dónde trabajar iluminando la pieza o la posición en el banco, lo que ayuda al nuevo personal a aprender rápidamente. Por sí sola, no comprueba lo que el operario ha hecho a continuación. Una cámara añade esa verificación, confirmando la pieza y su posición antes de que la instrucción pase al siguiente paso. Muchas estaciones combinan ambas, utilizando la luz para guiar y la visión para confirmar, lo cual es especialmente útil cuando las piezas se parecen y las posiciones están muy juntas.

¿Puede una estación gestionar muchas variantes?

El ensamblaje de alta mezcla puede beneficiarse de instrucciones específicas para cada variante, ya que las piezas y el orden cambian según el modelo. El orden de montaje debe seleccionarse de forma fiable para cada unidad, ya sea mediante la selección del operario, un escaneo o una conexión acordada con la orden de trabajo. Asegúrese de que el cambio de variante cargue las comprobaciones previstas antes de iniciar la producción. La cobertura depende de las piezas, la vista de la cámara y los flujos de trabajo validados. Compartir un banco de trabajo no significa que cada nueva variante esté cubierta sin configuración o formación adicional.

¿Qué impide que un operario se salte pasos?

En un flujo de trabajo configurado, la siguiente indicación puede esperar a la confirmación acordada. Una colocación visible fuera de orden puede generar una alerta, y un enclavamiento de ensamblaje puede retener la unidad donde el centro haya implementado y validado esa conexión. Las vistas ambiguas requieren revisión en lugar de marcarse como completas automáticamente. Confirme el tiempo a su ritmo de producción para que el guiado apoye a los operarios experimentados sin asumir que cada acción es visible o que cada bloqueo puede resolverse repitiendo un paso.

¿Funciona con las pantallas de guiado que ya tenemos?

Evalúe el sistema de guiado de ensamblaje existente durante la fase de alcance. El intercambio requerido puede incluir una secuencia seleccionada, la confirmación de pasos o una señal a las luces de los contenedores, pero su disponibilidad depende de las interfaces y del diseño de estación acordado. Cuando NAGARE proporciona la pantalla del operario, confirme qué indicaciones y registros mostrará. Una estación con pantallas existentes debe tener el flujo de trabajo completo demostrado antes de asumir la integración, incluyendo cómo se gestionan los pasos no confirmados y los fallos de conexión.

¿Cómo se comprueba la selección de contenedores?

Se puede comprobar el acceso a un contenedor cuando la cámara puede distinguir el alcance relevante, el artículo visible y la colocación en la vista validada. Entrar en el contenedor correcto por sí solo no demuestra que la pieza sea la correcta, especialmente tras un error de reposición. Mapee la disposición y pruebe las piezas similares, las oclusiones y los cambios antes de confiar en la comprobación. Revise las indicaciones y la cobertura de la cámara cuando se mueva el banco para que un mapa de contenedores obsoleto no se tome como evidencia actual.

¿Es adecuado tanto para líneas con tiempo de ciclo (takt) como para bancos de trabajo?

Sí. En esas líneas, las indicaciones y confirmaciones se ejecutan dentro del ciclo sin añadir pasos, y los tiempos por paso muestran dónde está bajo presión el operario. En bancos con ciclos más largos, el mismo enfoque guía muchos más pasos por unidad. En ambos casos, el sistema de guiado del operario se adapta a la célula de trabajo en lugar de forzar una nueva disposición, y las indicaciones pueden acortarse para el personal experimentado.

¿Qué debemos enviar para planificar el ensamblaje guiado de una estación?

Envíe el orden de ensamblaje de cada variante fabricada en la estación, un vídeo corto de un ciclo normal y fotos de los contenedores de piezas y los utillajes. Díganos qué errores llegan hoy a la siguiente estación y con qué frecuencia cambian las variantes. Con esto, podemos diseñar las indicaciones, la vista de cámara y los puntos de confirmación, y estimar cuántas variantes pueden compartir una misma configuración.

CONTACTE CON NUESTROS EXPERTOS

Muéstrenos una estación donde se produzcan errores de orden

Comparta las secuencias, un vídeo de la estación y los errores que detecte en etapas posteriores. Diseñaremos el ensamblaje guiado para esa estación y le explicaremos los tiempos y costes. Los proyectos típicos de NAGARE están operativos en la línea en 4 semanas.

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