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ENSAMBLAJE multicomponente

IA de inspección de ensamblajes multicomponente para sistemas de visión artificial en línea

Con la IA de inspección de ensamblajes multicomponente, cada unidad sale bien la primera vez. Kompass y Nagare de Jidoka maximizan la productividad, aceleran la producción y reducen los defectos hasta en un 60%.

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Los líderes del sector confían en sus líneas de montaje de alta eficiencia

THE PROBLEM

Manual quality control is hurting your reputation and bottom line

High Defect Escape Rates
Lead to customer complaints and costly product recalls
High Defect Escape Rates
Lead to customer complaints and costly product recalls
High Defect Escape Rates
Lead to customer complaints and costly product recalls
High Defect Escape Rates
Lead to customer complaints and costly product recalls
EL PROBLEMA

El trabajo manual implica conjeturas, no es un trabajo garantizado

Componentes faltantes o extraviados

Los operadores humanos pueden pasar por alto pequeños tornillos, clips o conectores durante un montaje rápido, lo que lleva a construcciones incompletas o defectuosas.

Secuencia de ensamblaje incorrecta

Omitir pasos o reordenarlos aumenta el riesgo de que se produzcan fallos posteriores, reprocesamientos o retiradas del mercado. Los ensamblajes defectuosos aumentan los costos de reprocesamiento, desecho y garantía.

Falta de comentarios en tiempo real

Los métodos de inspección convencionales detectan los problemas una vez finalizados, en lugar de evitarlos durante el montaje.

Ralentización de la producción

La doble comprobación manual ralentiza los tiempos de ciclo y reduce el rendimiento. La ausencia de un control de calidad automatizado significa que no hay una trazabilidad clara.
La solución

Inteligencia artificial de visión de inspección de calidad en línea para un ensamblaje preciso y sin errores

Nuestros sistemas de IA supervisan el montaje en tiempo real. Nagare™ guía a los operadores para que den cada paso correctamente desde el primer momento, mientras que Kompass™ inspecciona los productos ensamblados para detectar defectos a fin de garantizar su calidad.

  • Detecte componentes secundarios faltantes o incorrectos, tanto durante el montaje como después del mismo.
  • Valide automáticamente la posición correcta de los componentes, tanto durante el montaje como después del mismo
  • Active alertas automatizadas y paradas de línea para detectar desviaciones en los procesos y defectos recurrentes del producto.
100%
verificación de todos
piezas infantiles
50 mil dólares
reducción promedio
en COPQ
  • Ayude a los operadores a verificar la secuencia de ensamblaje en tiempo real
  • Personalice las secuencias de ensamblaje para múltiples variantes de productos
  • Valide la finalización de cada paso en tiempo real
  • Cree módulos de formación estandarizados para nuevos operadores
30%
mejora en la eficiencia del operador
50%
reducción en

tiempo de entrenamiento
  • Genere registros de ensamblaje completos para 
cada unidad
  • Cree bibliotecas visuales de desviaciones de procesos para la formación
  • Permita mejoras en los procesos impulsadas por los datos
  • Intégrelo con los sistemas SAP/ERP existentes
15%
reducción de las reclamaciones de garantía
100%
proceso digital 

trazabilidad

Garantice la colocación perfecta de los componentes

  • Detecte componentes secundarios faltantes o incorrectos, tanto durante el montaje como después del mismo
  • Valide automáticamente la posición correcta de los componentes, tanto durante el montaje como después del mismo
  • Active alertas automatizadas y paradas de línea para detectar desviaciones en los procesos y defectos recurrentes del producto
100%
verificación de todos 
partes secundarias
50 mil dólares
reducción promedio 
en COPQ

Guía a los operadores a través de la complejidad

  • Ayude a los operadores a verificar la secuencia de ensamblaje en tiempo real
  • Personalice las secuencias de ensamblaje para múltiples variantes de productos
  • Valide la finalización de cada paso en tiempo real
  • Cree módulos de formación estandarizados para nuevos operadores
30%
mejora en 
eficiencia del operador
50%
reducción en
tiempo de entrenamiento

Impulse las mejoras de los procesos con 
trazabilidad de principio a fin

  • Genere registros de ensamblaje completos para 
cada unidad
  • Cree bibliotecas visuales de desviaciones de procesos para la formación
  • Permita mejoras en los procesos impulsadas por los datos
  • Intégrelo con los sistemas SAP/ERP existentes
15%
reducción de las reclamaciones de garantía
Hasta un 40%
trazabilidad digital de procesos
éxito de los clientes

Vea Assembly-line Vision AI en acción

Descubra cómo los líderes del sector están perfeccionando ensamblajes complejos con los sistemas de visión con IA de Jidoka.

Cómo Britannia automatizó la inspección en línea de galletas con Jidoka
FMCG

Inspección de galletas a alta velocidad con control de calidad automatizado:

  • Precisión cercana al 100% con más de 12 000 galletas por minuto
  • Rechazo automático preciso de galletas defectuosas
  • Adaptado a las líneas de producción existentes
Cómo Diageo logró la precisión del etiquetado durante el proceso con Jidoka
Fabricación

Inspección de botellas etiquetadas con sistema de visión artificial y hardware modular:

  • Automatización completa de la inspección de etiquetas a más de 300 botellas/minuto
  • Garantiza la precisión del texto, la orientación y la calidad de las etiquetas
  • Automatiza el control de calidad de final de línea y los estándares consistentes

Frequently Asked Questions

¿Qué es la IA de inspección de ensamblajes multicomponente?

La IA de inspección de ensamblajes multicomponente es un sistema de visión avanzado impulsado por el aprendizaje profundo que verifica si todas las piezas individuales de un producto complejo están presentes, colocadas correctamente y ensambladas correctamente.

¿Cómo revoluciona la IA las técnicas de inspección de ensamblajes industriales?

La IA transforma la inspección del ensamblaje de un proceso reactivo y propenso a errores en un sistema proactivo de prevención de errores. He aquí cómo hacerlo:
- La inspección basada en inteligencia artificial se adapta a las variaciones del producto y detecta con precisión incluso los defectos más sutiles.
- La IA proporciona comentarios instantáneos durante el proceso, lo que evita costosas reelaboraciones.
- Los modelos avanzados de visión artificial no solo identifican un defecto, sino que también lo localizan con precisión, delineando su forma y tamaño.
- Se crea un registro de auditoría digital en el que cada paso de ensamblaje, detección de defectos y corrección se registra automáticamente.

¿Qué sectores pueden beneficiarse de esta solución de IA?

Automoción, aeroespacial, electrónica, maquinaria pesada y fabricación de dispositivos médicos, cualquier sector en el que los ensamblajes complejos exijan una calidad sin defectos y el cumplimiento normativo.

¿Cómo ayuda el aprendizaje profundo a la inspección de productos?

El aprendizaje profundo es un subconjunto del aprendizaje automático que permite a los modelos aprender directamente de miles de imágenes de productos y detectar continuamente componentes faltantes, desalineados o defectuosos en tiempo real. Un modelo de aprendizaje profundo se adapta a los cambios de formas, tamaños y texturas para evitar marcar en exceso las variaciones aceptables.

¿Qué es Mask R-CNN para la detección de defectos?

Mask R-CNN, o Mask Region-Based Convolutional Neural Network, es una arquitectura de aprendizaje profundo que se usa ampliamente para la detección de objetos y la segmentación de instancias. En la detección de defectos, además de identificar si existe un defecto, también identifica dónde está el defecto y describe su forma exacta.

¿Por qué son esenciales las pruebas de confiabilidad de varias partes para garantizar la durabilidad y el rendimiento del producto?

Las pruebas de confiabilidad de varias partes garantizan que cada componente de un ensamblaje no solo funcione de forma individual, sino que también funcione sin problemas como parte de todo el sistema. Con los sistemas de inspección basados en inteligencia artificial, los fabricantes pueden analizar miles de puntos de datos en tiempo real y predecir los posibles puntos de falla antes de que ocurran.

¿Se puede integrar con mi línea de montaje y sistemas MES/ERP existentes?

Sí. Tanto Kompass como Nagare están diseñados para una integración perfecta con los sistemas comunes de ejecución de fabricación (MES), planificación de recursos empresariales (ERP) y gestión de la calidad.

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