Garantissez une électronique sans erreur grâce à des contrôles de qualité pilotés par l'IA
Choisi par les plus grandes marques d'électronique du monde entier
Dans l'électronique des circuits imprimés, de minuscules défauts de soudure, de connecteurs ou d'écrans peuvent provoquer des pannes massives, entraînant des rappels coûteux, des demandes de garantie, des retards de production et une perte de confiance des clients.
38,43 MÈTRES
47
5,5 MILLIARDS DE DOLLARS
Une vision par ordinateur pour l'électronique qui garantit la fiabilité
Le système Kompass de Jidoka inspecte les joints de soudure, les traces, les écrans et les boîtiers avec une précision de 99,9 %, détectant instantanément les microfissures, les défauts d'alignement ou les composants manquants. Associée à Nagare, notre optimisation intelligente des processus garantit un assemblage sans erreur et un débit plus rapide.
- Détection de haute précision des défauts de soudure, notamment des joints froids, des arêtes de soudure et des soudures insuffisantes
- Identifie les composants manquants/mal alignés et les problèmes de polarité erronée
- Un logiciel d'intelligence artificielle autodidacte permet aux clients d'adapter les modèles à de nouvelles variantes de pièces
- Précision de détection des défauts de 99 % avec réduction de 20 % des retouches
- Détection basée sur l'IA des fissures terminales, des défauts de sertissage et de la corrosion
- Identifie les défauts de moulage, les déformations du métal et le mauvais alignement des pièces
- Empêche les pannes sur le terrain dues à la contamination et à de mauvaises connexions
- Diminution de 15 % des demandes de garantie liées à des défaillances de connexion
- Débit 20 % supérieur à celui des méthodes d'inspection manuelles
- Empêcher le mauvais séquencement du serrage
- Éliminez les défauts en aval tels que les fissures dans les composants électroniques coûteux et les cartes de télécommunications en raison d'un serrage manuel incohérent
- Réduction de 20 % de la production d'unités défectueuses
- L'IA collaborative guide les opérateurs vers une adhésion totale aux processus
- Identification basée sur l'IA des rayures, des bosses et des défauts d'alignement des assemblages dans les boîtiers
- Détecte les défauts cosmétiques subtils invisibles à l'œil humain
- Garantit des normes de qualité cohérentes pour tous les produits
- Amélioration de 12 % de la vitesse d'inspection avec une précision accrue
- Réduction des coûts de retouche et amélioration de l'esthétique des produits
- Détection de haute précision des défauts de soudure, notamment des joints froids, des arêtes de soudure et des soudures insuffisantes
- Identifie les composants manquants/mal alignés et les problèmes de polarité erronée
- Un logiciel d'intelligence artificielle autodidacte permet aux clients d'adapter les modèles à de nouvelles variantes de pièces
- Précision de détection des défauts de 99 % avec réduction de 20 % des retouches
- Débit 10 % plus élevé grâce à des capacités d'inspection continue
- Détection basée sur l'IA des fissures terminales, des défauts de sertissage et de la corrosion
- Détection de la présence de brochures et vérification du code de lot
- Identifie les défauts de moulage, les déformations du métal et le mauvais alignement des pièces
- Empêche les pannes sur le terrain dues à la contamination et à de mauvaises connexions
- Diminution de 15 % des demandes de garantie liées à des défaillances de connexion
- Débit 20 % supérieur à celui des méthodes d'inspection manuelles
- Empêcher le mauvais séquencement du serrage
- Éliminez les défauts en aval tels que les fissures dans les composants électroniques coûteux et les cartes de télécommunications en raison d'un serrage manuel incohérent
- Réduction de 20 % de la production d'unités défectueuses
- L'IA collaborative guide les opérateurs vers une adhésion totale aux processus
- Identification basée sur l'IA des rayures, des bosses et des défauts d'alignement des assemblages dans les boîtiers
- Détecte les défauts cosmétiques subtils invisibles à l'œil humain
- Garantit des normes de qualité cohérentes pour tous les produits
- Amélioration de 12 % de la vitesse d'inspection avec une précision accrue
- Réduction des coûts de retouche et amélioration de l'esthétique des produits
Des résultats prouvés grâce à nos solutions basées sur l'IA
20 %
augmentation des taux de détection des défauts
40 000$
économies annuelles par ligne de production
15 %
Réduction des demandes de garantie
18 %
amélioration de l'efficacité de la production
22 %
réduction du nombre d'unités défectueuses
8 à 14
réalisation du retour sur investissement en mois
Deux systèmes d'IA qui détectent chaque défaut, préviennent chaque erreur et prennent des mesures.
Le Kompass de Jidoka fournit des produits exempts de défauts, tandis que Nagare garantit un assemblage sans erreur et un contrôle intelligent des processus, le tout pour une fabrication plus intelligente
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Boussole™
Logiciel d'inspection visuelle cognitive avancé avec traitement des bords à haute vitesse et algorithmes de détection personnalisables pour un large éventail de défauts connus et inconnus.
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Matériel de vision modulaire
Systèmes d'inspection évolutifs conçus pour s'intégrer parfaitement à Kompass™, disponibles en plusieurs configurations pour divers produits et besoins d'inspection.
Nagaré™
Plateforme de surveillance des processus qui vérifie les opérations d'assemblage par rapport aux SOP numériques, guide les opérateurs en temps réel et capture les données de non-conformité.
Regardez les solutions de Jidoka en action
Inspection des frontières
Découvrez comment notre IA détecte les défauts critiques des engrenages coniques complexes en temps réel, en identifiant les fissures et les défauts de surface, avec un rejet automatique aux vitesses de production.
Inspection des frontières
Découvrez comment notre IA détecte les défauts critiques des engrenages coniques complexes en temps réel, en identifiant les fissures et les défauts de surface, avec un rejet automatique aux vitesses de production.
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Appareils électroniques
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