Hoe Marico met Jidoka voorkwam dat defecte bedrukte flessen op de markt kwamen

Met het slimme visuele inspectiesysteem Kompass automatiseerde Marico de kwaliteitsinspectie van bedrukte flessen, voorkwam marktontsnappingen, verlaagde kosten aanzienlijk en bereikte een betrouwbare inspectiesnelheid van 120 flessen per minuut met

Hoe Marico met Jidoka voorkwam dat defecte bedrukte flessen op de markt kwamen

Industry

FMCG

Result 1

99,7% nauwkeurigheid bij het detecteren van de gebreken rond de fles

Deployments

KOMPASS AI

Result 2

Hogere doorvoer en nauwkeurigheid van defectdetectie in vergelijking met handmatige inspectie

Overzicht

Marico is een Indiaas bedrijf voor consumptiegoederen dat snel evolueert (FMCG), vooral bekend om zijn portfolio van vertrouwde huishoudelijke merken met een enorme productie van ongeveer 150.000 flessen per dag vanuit de fabriek in Pondicherry.

‍

Kans

Onderhouden betrouwbare afdrukkwaliteit bij hoge verwerkingssnelheden biedt aanzienlijke uitdagingen op moderne productielijnen.

‍

De aanpak van JIDOKA
‍

Grote doorbraken

Marico's Breakthrough with Jidoka

Kostenbesparingen van $25.000

Vermindert aanzienlijk de arbeidskosten voor inspecties, marktrendementen en valse positieven.

‍

99.7% Accuracy

Detect sprinting defects reliably, preventing escapes to the market.

‍

<0.3% False Positives

Ensures near-perfect detection with minimal errors.

‍

120 Bottles per Minute

Boosts throughput to meet rising production demand.

‍

Conclusion

With Jidoka's Kompass^TM-enabled Tigris^TM solution, Marico eliminated defective printed bottles, protected its brand reputation, and ensured flawless product quality for its consumers. The transformation achieved a near-zero defect escape rate, boosted detection efficiency by 15%, and set a new benchmark for high-speed, reliable inspection in FMCG packaging.

Back to All Case Studies

customer success

See intelligent sorting & counting in action

Discover how industry leaders are replacing manual processes with Jidoka's AI vision systems.

Hoe Britannia de in-line inspectie voor koekjes automatiseerde met Jidoka

FMCG

Snelle inspectie van koekjes met behulp van een geautomatiseerd kwaliteitssysteem:

Een nauwkeurigheid van bijna 100% bij meer dan 12.000 koekjes per minuut
Nauwkeurige automatische uitwijzing van defecte koekjes
Achteraf ingebouwd in bestaande productielijnen

Lees de casestudie

Hoe Nestlé verpakkingsfouten in Maggi-multipacks met Jidoka elimineert

FMCG

Lees de casestudie

Hoe Diageo labelprecisie tijdens het productieproces bereikte met Jidoka

Maakindustrie

Inspectie van gelabelde flessen met AI-Vision-systeem en modulaire hardware:

Volledige automatisering van de etiketinspectie bij meer dan 300 flessen per minuut
Verwaarborgt correcte tekst, oriëntatie en labelkwaliteit
Geautomatiseerde eindlijnkwaliteitscontrole en waarborgt consistente normen

Lees de casestudie

NEEM CONTACT OP MET ONZE EXPERTS

Maximaliseer kwaliteit en productiviteit met ons visuele inspectiesysteem voor productie en logistiek.

Neem contact op

Hoe Marico met Jidoka voorkwam dat defecte bedrukte flessen op de markt kwamen

Overzicht

Kans

De aanpak van JIDOKA‍

Grote doorbraken

Kostenbesparingen van $25.000

99.7% Accuracy

<0.3% False Positives

120 Bottles per Minute

Conclusion

See intelligent sorting & counting in action

NEEM CONTACT OP MET ONZE EXPERTS

Maximaliseer kwaliteit en productiviteit met ons visuele inspectiesysteem voor productie en logistiek.

De aanpak van JIDOKA
‍