Computer Vision für eine Null-Fehler-Montagelinie
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Führende Automobilhersteller und Komponentenhersteller weltweit vertrauen darauf
Winzige Fehler, die für Inspektoren unsichtbar sind, können zu Ausfällen, Rückrufen und Garantiekosten eskalieren.
10-40%
100x
13 M
KI-gestützte Automobilqualitätskontrolle, die keinen Defekt unentdeckt lässt
Mit einer Fehlererkennungsgenauigkeit von 99,5% stellt die KI-gestützte Qualitätskontrolle von Jidoka sicher, dass jeder Fehler erkannt wird. Ob bei der Inspektion oder bei der Montage in Echtzeit, Computer Vision verbessert die Produktqualität um bis zu 35%
- Erkennt Oberflächenfehler an Komponenten mit kritischer Oberfläche wie Klinken, Riegeln, Zahnrädern, Stößeln und mehr
- Identifiziert Dellen, Rost, Linienmarkierungen, und Kratzer
- Benutzerdefinierte KI-Modelle für verschiedene Komponenten und Fehlerkategorien
- Genauigkeit von 99,5% mit Echtzeitverarbeitung bei Produktionsgeschwindigkeiten
- Vollständige Oberflächenanalyse großer, komplexer Teile
- Mehrwinkelaufnahmen mit hochauflösenden Kameras
- Erkennt kritische Defekte in komplexen Geometrien
- Lässt sich in bestehende Produktionslinien und Roboter integrieren; skalierbar mit Hardwarelösungen
- Erkennt fehlende und falsch platzierte Komponenten sofort
- Überprüft die richtige Montagereihenfolge und Positionierung
- Andon-ähnliche Warnmeldungen signalisieren sofort Probleme und führen zum Stillstand der Produktion
- Digitale Dokumentation unterstützt datengestützte Kaizen-Initiativen zur Verbesserung von Produktivität und Qualität
- Schnelles Zählen und Sortieren kleinster Bauteile
- Beugt der Überprüfung von SKUs vor und verhindert Verwechselungen
- Reduziert Fehlbeständigkeit/Überbestände durch Bestandsaufzeichnungen in Echtzeit
- Präzise OCR auf Metall-, Kunststoff- und Gummioberflächen
- Zeichenüberprüfung mit mehreren Winkeln
- 100% ige Überprüfung kritischer Markierungen
- Lässt sich in bestehende Bildverarbeitungssysteme integrieren
- Erkennt Oberflächenfehler an Komponenten mit kritischer Oberfläche wie Klinken, Riegeln, Zahnrädern, Stößeln und mehr
- Identifiziert Dellen, Rost, Linienmarkierungen, und Kratzer
- Benutzerdefinierte KI-Modelle für verschiedene Komponenten und Fehlerkategorien
- Vollständige Oberflächenanalyse großer, komplexer Teile
- Mehrwinkelaufnahmen mit hochauflösenden Kameras
- Erkennt kritische Defekte in komplexen Geometrien
- Lässt sich in bestehende Produktionslinien und Roboter integrieren; skalierbar mit Hardwarelösungen
- Erkennt fehlende und falsch platzierte Komponenten sofort
- Überprüft die richtige Montagereihenfolge und Positionierung
- Andon-ähnliche Warnmeldungen signalisieren sofort Probleme und führen zum Stillstand der Produktion
- Digitale Dokumentation unterstützt datengestützte Kaizen-Initiativen zur Verbesserung von Produktivität und Qualität
- Schnelles Zählen und Sortieren kleinster Bauteile
- Beugt der Überprüfung von SKUs vor und verhindert Verwechselungen
- Reduziert Fehlbeständigkeit/Überbestände durch Bestandsaufzeichnungen in Echtzeit
- Präzise OCR auf Metall-, Kunststoff- und Gummioberflächen
- Zeichenüberprüfung mit mehreren Winkeln
- 100% ige Überprüfung kritischer Markierungen
- Lässt sich in bestehende Bildverarbeitungssysteme integrieren
Bewährte Ergebnisse mit unseren KI-gestützten Lösungen
99,5%
Genauigkeit der Inspektion
32 TSD. $
Jährliche Einsparung pro Produktionslinie
8-16
Monate bis zum positiven ROI
15%
Reduzierung der Gewährleistungsansprüche
Zwei KI-Systeme, die jeden Fehler erkennen, jeden Fehler verhindern und Maßnahmen ergreifen.
Der Kompass von Jidoka liefert fehlerfreie Produkte, während Nagare für eine fehlerfreie Montage und eine intelligente Prozesssteuerung sorgt — zusammen ermöglicht dies eine intelligentere Fertigung.
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Kompass™
Fortschrittliche kognitive visuelle Inspektionssoftware mit schneller Kantenverarbeitung und anpassbaren Erkennungsalgorithmen für eine Vielzahl bekannter und unbekannter Fehler.
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Modulare Bildverarbeitungshardware
Skalierbare Inspektionssysteme, die sich nahtlos in Kompass™ integrieren lassen und in mehreren Konfigurationen für verschiedene Produkte und Inspektionsanforderungen erhältlich sind.
Nagarō™
Plattform zur Prozessüberwachung, die Montagevorgänge anhand digitaler SOPs verifiziert, Bediener in Echtzeit leitet und Daten zu Abweichungen erfasst.
Sehen Sie sich die Lösungen von Jidoka in Aktion an
Bevel Gears Inspection
See how our AI detects critical defects in complex bevel gears in real-time, identifying cracks and surface flaws, with auto-rejection at production speeds.
Überprüfung der Nockenwellenbaugruppe
Erfahren Sie, wie unser Prozessüberwachungssystem die Schritte der Nockenwellenmontage in Echtzeit steuert und verifiziert und alle Abweichungen für eine vollständige Qualitätskontrolle dokumentiert.
Zählen von Kolbenringen
Sehen Sie zu, wie unser Bildverarbeitungssystem automatisch Tausende winziger Kolbenringe zählt und verifiziert, wodurch manuelle Fehler vermieden werden und gleichzeitig die perfekte Genauigkeit gewährleistet wird.
Bevel Gears Inspection
See how our AI detects critical defects in complex bevel gears in real-time, identifying cracks and surface flaws, with auto-rejection at production speeds.
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Bewährt
Erfolg in
Automobilbranche
Herstellung
VERNETZEN SIE SICH MIT UNSEREN EXPERTEN
Maximieren Sie Qualität und Produktivität mit unserem visuellen Inspektionssystem für Fertigung und Logistik.
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