Behalten Sie die Produktion mit Computer-Vision-Systemen genauer im Auge
Präzisionshersteller aus allen Branchen vertrauen darauf
Selbst kleinste Fehler, falsch ausgerichtete Bauteile, Kratzer, Füllstandsabweichungen oder Verpackungsfehler können kostspielige Nacharbeiten, Rückrufe und Ausfallzeiten nach sich ziehen.
3 MRD. $
20%
Betriebskosten aufgrund von Ineffizienzen
8 MRD. $
Verbessern Sie die Qualität, reduzieren Sie die Fehlerquote mit KI-gestützter Inspektion
Die Computer Vision von Jidoka gewährleistet eine fehlerfreie Fertigung — sie verifiziert Baugruppen, erkennt Oberflächenfehler, überprüft Schweißnähte und validiert die Verpackung in Echtzeit für eine einwandfreie Produktion.
- Hochauflösende Inspektion von Werkzeugmaschinen wie Schneidwerkzeugen, Bohrern und CNC-Teilen
- Fehlererkennung von Klemmenblöcken und elektrischen Komponenten in Echtzeit mit einer Genauigkeit von 99,5%
- Benutzerdefinierte KI-Modelle erkennen Werkzeugverschleiß, Risse und Maßinkonsistenzen
- Fehlerfreies Verrutschen mit durchgehender Prüffähigkeit rund um die Uhr
- Überprüfung mechanischer Verbindungen, Steckverbinder und Befestigungspunkte in Echtzeit
- KI-gestützte Erkennung falscher Platzierungen, die die Produktfunktionalität beeinträchtigen könnten
- Poka-Yoke-Mechanismen verhindern Montagefehler, bevor sie entstehen
- Reduzierte Arbeitskosten für manuelle Prüfungen bei gleichzeitiger Verbesserung der Zykluszeiten
- KI-gestützte Deep-Learning-Inspektion zur Erkennung von Rissen, Porosität und Fusionsproblemen
- Schnellere Identifizierung und Klassifizierung von Defekten im Vergleich zu herkömmlichen Methoden wie der zerstörungsfreien Prüfung
- Stellt die Einhaltung der Industriesicherheitsstandards sicher
- Beugt Strukturausfällen und teuren Rückrufen vor
- Hochauflösende Inspektion von Werkzeugmaschinen wie Schneidwerkzeugen, Bohrern und CNC-Teilen
- Fehlererkennung von Klemmenblöcken und elektrischen Komponenten in Echtzeit mit einer Genauigkeit von 99,5%
- Benutzerdefinierte KI-Modelle erkennen Werkzeugverschleiß, Risse und Maßinkonsistenzen
- Fehlerfreies Verrutschen mit durchgehender Prüffähigkeit rund um die Uhr
- Überprüfung mechanischer Verbindungen, Steckverbinder und Befestigungspunkte in Echtzeit
- KI-gestützte Erkennung falscher Platzierungen, die die Produktfunktionalität beeinträchtigen könnten
- Poka-Yoke-Mechanismen verhindern Montagefehler, bevor sie entstehen
- Reduzierte Arbeitskosten für manuelle Prüfungen bei gleichzeitiger Verbesserung der Zykluszeiten
- KI-gestützte Deep-Learning-Inspektion zur Erkennung von Rissen, Porosität und Fusionsproblemen
- Schnellere Identifizierung und Klassifizierung von Defekten im Vergleich zu herkömmlichen Methoden wie der zerstörungsfreien Prüfung
- Stellt die Einhaltung der Industriesicherheitsstandards sicher
- Beugt Strukturausfällen und teuren Rückrufen vor
Bewährte Ergebnisse mit unseren KI-gestützten Lösungen
99,5%
Genauigkeit der Inspektion
20%
Verbesserung der Montagegenauigkeit und des First-Pass-Ertrags
15%
Reduzierung defektbedingter Ablehnungen
Schneller
Zykluszeiten und niedrigere Betriebskosten
Zwei KI-Systeme, die jeden Fehler erkennen, jeden Fehler verhindern und Maßnahmen ergreifen.
Der Kompass von Jidoka liefert fehlerfreie Produkte, während Nagare für eine fehlerfreie Montage und eine intelligente Prozesssteuerung sorgt — zusammen ermöglicht dies eine intelligentere Fertigung.
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Kompass™
Fortschrittliche kognitive visuelle Inspektionssoftware mit schneller Kantenverarbeitung und anpassbaren Erkennungsalgorithmen für eine Vielzahl bekannter und unbekannter Fehler.
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Modulare Bildverarbeitungshardware
Skalierbare Inspektionssysteme, die sich nahtlos in Kompass™ integrieren lassen und in mehreren Konfigurationen für verschiedene Produkte und Inspektionsanforderungen erhältlich sind.
Nagarō™
Plattform zur Prozessüberwachung, die Montagevorgänge anhand digitaler SOPs verifiziert, Bediener in Echtzeit leitet und Daten zu Abweichungen erfasst.
Sehen Sie sich die Lösungen von Jidoka in Aktion an
Inspektion der Klemmenblöcke
Erfahren Sie, wie unsere KI kritische Defekte an komplexen Kegelrädern in Echtzeit erkennt, Risse und Oberflächenfehler erkennt und bei Produktionsgeschwindigkeiten automatisch ausscheidet.
Inspektion der Klemmenblöcke
Erfahren Sie, wie unsere KI kritische Defekte an komplexen Kegelrädern in Echtzeit erkennt, Risse und Oberflächenfehler erkennt und bei Produktionsgeschwindigkeiten automatisch ausscheidet.
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Bewährt
Erfolg in
Herstellung
Umgebungen
VERNETZEN SIE SICH MIT UNSEREN EXPERTEN
Maximieren Sie Qualität und Produktivität mit unserem visuellen Inspektionssystem für Fertigung und Logistik.
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