Sorgen Sie mit KI-gesteuerter Inspektion für 100% ige Konformität und Sicherheit

Führende Pharmahersteller weltweit vertrauen darauf






Selbst ein kleines Etikett oder ein Packzettel können die Patientensicherheit gefährden, Rückrufe auslösen und die Glaubwürdigkeit der Marke schädigen.
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Liefern Sie Qualitätsprodukte mit visueller Inspektion in der Pharmaindustrie
Die KI-gestützte Bildverarbeitung von Jidoka erkennt rissige Tabletten, Füllstandsabweichungen, Verpackungsfehler und Manipulationsspuren in Fläschchen, Spritzen, Blisterpackungen und Kartons. Die Überprüfung der Chargencodes in Echtzeit in Echtzeit reduziert die Nacharbeit und sorgt für eine effiziente Durchsatzleistung.
- Hochpräzise Erkennung von Deformitäten, Farbinkonsistenzen und Formvariationen
- Prüfung der Behälter- und Deckelintegrität auf Formfehler, Überschlag und unsachgemäße Versiegelung
- Identifiziert Risse, Späne, zerrissene Deckel und beschädigte Verschlüsse in Fläschchen und Flaschen
- Erhöhung der Fehlererkennungsgenauigkeit um 10% gegenüber manueller Inspektion
- Verbesserung der Überprüfung der Containerintegrität um 25%
- Nur 5% falsche Ablehnungen im Vergleich zu herkömmlichen Bildverarbeitungssystemen
- KI-gestützte Überprüfung der Verpackungsintegrität, des Füllvolumens und der Etikettengenauigkeit
- Erkennung des Vorhandenseins von Prospekten und Überprüfung des Chargencodes
- Beugt Fehletiketten und Verpackungsinkonsistenzen vor, die zu Compliance-Problemen führen
- Reduzierung der Etikettierungsfehler um 30%
- 20% schnellere Chargenverifizierungsprozesse
- Verbesserte Einhaltung gesetzlicher Vorschriften mit umfassender Dokumentation
- KI-gestützte Erkennung von Fremdpartikeln und Flecken in Tabletten, Kapseln und Pulverprodukten
- Identifiziert Verunreinigungen, die für das menschliche Auge unsichtbar sind
- Beugt einer Beeinträchtigung der Produktsicherheit vor und gewährleistet die Einhaltung der Sicherheitsstandards
- Verbesserung der Erkennungsraten von Verunreinigungen um 15%
- Warnmeldungen in Echtzeit bei Kontaminationsproblemen
- Umfassende Dokumentation zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften
- Automatisiertes Zählen von Fläschchen, Tabletten, Kapseln und Einzeldosisprodukten
- Erkennt fehlende Tabletten/Kapseln in Verpackungen und Streifen
- Sorgt für eine genaue Dosierung und eine verbesserte Bestandsverwaltung
- Reduzierung der Zählfehler um 10%
- KI-Zählung in Echtzeit mit einer Genauigkeit von über 99,5%
- Reduzierte regulatorische Risiken im Zusammenhang mit ungenauen Zählungen

- Hochpräzise Erkennung von Deformitäten, Farbinkonsistenzen und Formvariationen
- Prüfung der Behälter- und Deckelintegrität auf Formfehler, Überschlag und unsachgemäße Versiegelung
- Identifiziert Risse, Späne, zerrissene Deckel und beschädigte Verschlüsse in Fläschchen und Flaschen
- Erhöhung der Fehlererkennungsgenauigkeit um 10% gegenüber manueller Inspektion
- Verbesserung der Überprüfung der Containerintegrität um 25%
- Nur 5% falsche Ablehnungen im Vergleich zu herkömmlichen Bildverarbeitungssystemen
- KI-gestützte Überprüfung der Verpackungsintegrität, des Füllvolumens und der Etikettengenauigkeit
- Erkennung des Vorhandenseins von Prospekten und Überprüfung des Chargencodes
- Beugt Fehletiketten und Verpackungsinkonsistenzen vor, die zu Compliance-Problemen führen
- Reduzierung der Etikettierungsfehler um 30%
- 20% schnellere Chargenverifizierungsprozesse
- Verbesserte Einhaltung gesetzlicher Vorschriften mit umfassender Dokumentation
- KI-gestützte Erkennung von Fremdpartikeln und Flecken in Tabletten, Kapseln und Pulverprodukten
- Identifiziert Verunreinigungen, die für das menschliche Auge unsichtbar sind
- Beugt einer Beeinträchtigung der Produktsicherheit vor und gewährleistet die Einhaltung der Sicherheitsstandards
- Verbesserung der Erkennungsraten von Verunreinigungen um 15%
- Warnmeldungen in Echtzeit bei Kontaminationsproblemen
- Umfassende Dokumentation zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften
- Automatisiertes Zählen von Fläschchen, Tabletten, Kapseln und Einzeldosisprodukten
- Erkennt fehlende Tabletten/Kapseln in Verpackungen und Streifen
- Sorgt für eine genaue Dosierung und eine verbesserte Bestandsverwaltung
- Reduzierung der Zählfehler um 10%
- KI-Zählung in Echtzeit mit einer Genauigkeit von über 99,5%
- Reduzierte regulatorische Risiken im Zusammenhang mit ungenauen Zählungen

Proven Results with Our AI-Powered Solutions
99.9%
Accuracy in defect and contamination detection
30%
Reduction in labeling errors
25%
Improvement in container integrity
20%
Faster batch verification
10%
reduction in counting errors
Zwei KI-Systeme, die jeden Fehler erkennen, jeden Fehler verhindern und Maßnahmen ergreifen.
Kompass von Jidoka liefert fehlerfreie Produkte, während Nagare für eine fehlerfreie Montage und intelligente Prozesssteuerung sorgt — zusammen ermöglicht dies eine intelligentere Fertigung
Kompass™
Fortschrittliche kognitive visuelle Inspektionssoftware mit schneller Kantenverarbeitung und anpassbaren Erkennungsalgorithmen für eine Vielzahl bekannter und unbekannter Fehler.
Modulare Bildverarbeitungshardware
Skalierbare Inspektionssysteme, die sich nahtlos in Kompass™ integrieren lassen und in mehreren Konfigurationen für verschiedene Produkte und Inspektionsanforderungen erhältlich sind.
Nagarō™
Plattform zur Prozessüberwachung, die Montagevorgänge anhand digitaler SOPs verifiziert, Bediener in Echtzeit leitet und Daten zu Abweichungen erfasst.
Sehen Sie sich die Lösungen von Jidoka in Aktion an
Inspektion der Deckelintegrität
Erfahren Sie, wie unsere KI Deckel auf korrekte Versiegelung, Ausrichtung und Beschädigung überprüft und sicherstellt, dass jeder Behälter die Leitung lecksicher und vorschriftsmäßig verlässt.
Inspektion der Deckelintegrität
Erfahren Sie, wie unsere KI Deckel auf korrekte Versiegelung, Ausrichtung und Beschädigung überprüft und sicherstellt, dass jeder Behälter die Leitung lecksicher und vorschriftsmäßig verlässt.





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